一種玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種過線裝置，特別是一種玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，具有不燃、耐高溫、電絕緣、拉伸強度高、化學穩定性好等優良性能，使其成為理想的增強材料，因而，玻璃纖維已被廣泛地應用于交通、運輸、建筑、環保、石油、化工、電器、電子、機械、航空、航天、核能、兵器等領域。為了提高紗線的性能，通常選用高性能纖維制成的紡織物作為符合材料的增強結構，其中玻璃纖維紗線因具有該優點而得到更多的應用。在對玻璃纖維紗線涂層過程中，需要將多組紗線均勻分隔開，使其順利輸送到涂層工序中。
[0003]經檢索，如中國專利文獻公開了一種過線裝置【申請號:201020603239.5 ;公告號:CN 201898307U】。這種過線裝置，其特征在于，包括:過線板，其中，所述過線板上開通至少一個過線孔；過線架，與所述過線板卡裝連接。
[0004]該專利中公開的過線裝置雖然可應用于不同孔徑紗線的導向作業，但是，該過線裝置中過線板的位置不能夠任意調節，不能滿足不同使用的需要，使用范圍窄，因此，設計出一種玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置是很有必要的。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，該過線裝置具有實用性強的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，玻璃纖維紗線自動涂層設備包括機架和紗架，其特征在于，本過線裝置設置在機架和紗架之間，包括過線板，所述的過線板上開設有若干個過線孔，所述的過線孔中均設置有橡膠圈，所述的過線板下部設置有移動座，移動座下部安裝有滾輪，移動座和過線板之間通過伸縮結構相連接。
[0007]本實用新型的工作原理如下:利用過線板的過線孔可將多根玻璃纖維紗線均勻分隔開，使其順利輸送到下道工序中；當需要調節過線板的位置時，可通過伸縮結構可調節過線板的高度，也可通過滾輪帶動移動座在水平面移動，移動座帶動過線板在水平面移動，從而過線板可在三維空間內調節，可滿足不用使用的需要，實用性強；過線孔中均設置有橡膠圈，采用該結構，在紗線通過過線孔時，通過橡膠圈可防止紗線損傷，防護作用好。
[0008]所述的伸縮結構包括大中空桿和小中空桿，所述的大中空桿下端固定在移動座上，小中空桿穿設在大中空桿中，小中空桿上端與過線板相固定，小中空桿和大中空桿之間通過定位銷相定位。
[0009]當需要調節過線板的高度時，取下定位銷，將小中空桿插入到大中空桿所需的位置，通過定位銷將兩者定位住，從而實現其調節作業，調節快速、方便。
[0010]作為另外一種情況，所述伸縮結構包括豎直氣缸，豎直氣缸的缸體固定在移動座上，豎直氣缸的活塞桿豎直向上，豎直氣缸的活塞桿端部和過線板相固定。
[0011]當需要調節過線板的高度時，控制豎直氣缸的活塞桿上下移動，豎直氣缸的活塞桿帶動過線板上下移動，從而可實現過線板的調節作業。
[0012]所述的橡膠圈通過緊配合的方式固定在過線孔中。
[0013]采用以上方式，可防止紗線和橡膠圈接觸中橡膠圈從過線孔中脫離出來，確保其正常工作，穩定性好。
[0014]所述的過線板采用不銹鋼材料制成。
[0015]采用以上結構，可使過線板具有較好的使用壽命。
[0016]所述的過線孔為圓形孔，過線孔的孔徑為l_5mm。
[0017]采用以上結構，可使紗線能夠順利從過線孔中通過，結構合理。
[0018]與現有技術相比，本玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置具有以下優點:
[0019]1、本實用新型中過線板的位置可在三維空間內調節，可滿足不用使用的需要，實用性強。
[0020]2、過線孔中均設置有橡膠圈，采用該結構，在紗線通過過線孔時，通過橡膠圈可防止紗線損傷，防護作用好。
[0021]3、通過將小中空桿插入到大中空桿所需的位置，利用定位銷將兩者定位住，實現過線板高度的調節，調節快速。
[0022]4、橡膠圈通過緊配合的方式固定在過線孔中，采用該方式，可防止紗線和橡膠圈接觸中橡膠圈從過線孔中脫離出來，確保其正常工作，穩定性好。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型中拆去部分零件的立體結構示意圖。
[0024]圖2是本實用新型的立體結構示意圖。
[0025]圖中，1、機架；12、過線板；12a、過線孔；13、橡膠圈；14、紗架；18、大中空桿；18a、調節孔二 ；19、定位銷；20、小中空桿；20a、調節孔一 ；21、移動座；22、滾輪。
【具體實施方式】
[0026]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0027]如圖1、圖2所示，本玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，玻璃纖維紗線自動涂層設備包括機架I和紗架14，本過線裝置設置在機架I和紗架14之間，包括過線板12，過線板12采用不銹鋼材料制成，采用該結構，可使過線板12具有較好的使用壽命；過線板12上開設有若干個過線孔12a，在本實施例中，過線孔12a的數量為一百個；過線孔12a中均設置有橡膠圈13，采用該結構，在紗線通過過線孔12a時，通過橡膠圈13可防止紗線損傷，防護作用好；橡膠圈13通過緊配合的方式固定在過線孔12a中，在本實施例中，橡膠圈13和過線孔12a為過盈配合，采用該方式，可防止紗線和橡膠圈13接觸中橡膠圈13從過線孔12a中脫離出來，確保其正常工作，穩定性好；橡膠圈13的兩端具有凸部，凸部抵靠在過線板12的兩側面，可使其定位更加可靠；過線板12下部設置有移動座21，移動座21下部安裝有滾輪22，移動座21和過線板12之間通過伸縮結構相連接。
[0028]如圖1、圖2所示，伸縮結構包括大中空桿18和小中空桿20，大中空桿18下端固定在移動座21上，大中空桿18的下端通過焊接的方式固定在移動座21上；小中空桿20穿設在大中空桿18中，小中空桿20上端與過線板12相固定，小中空桿20的上端通過焊接的方式與過線板12相固定；小中空桿20和大中空桿18之間通過定位銷19相定位，小中空桿20上具有若干個調節孔一 20a，大中空桿18上具有若干個調節孔二 18a，將定位銷19穿入調節孔二 18a和調節孔一 20a中，可將小中空桿20固定在大中空桿18中，在本實施例中，調節孔一 20a和調節孔二 18a的個數均為六個。
[0029]根據實際情況，也可以采用該種實施方案，即:伸縮結構包括豎直氣缸，豎直氣缸的缸體固定在移動座21上，豎直氣缸的缸體通過螺栓連接的方式固定在移動座21上；豎直氣缸的活塞桿豎直向上，豎直氣缸的活塞桿端部和過線板12相固定，豎直氣缸的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和過線板12相固定。
[0030]如圖1所示，過線孔12a為圓形孔，過線孔12a的孔徑為l_5mm，在本實施例中，過線孔12a的孔徑為3mm，采用該結構，可使紗線能夠順利從過線孔12a中通過，結構合理。
[0031]本實用新型的工作原理如下:利用過線板12的過線孔12a可將多根玻璃纖維紗線均勻分隔開，使其順利輸送到下道工序中；當需要調節過線板12的位置時，取下定位銷19，將小中空桿20插入到大中空桿18所需的位置，通過定位銷19將兩者定位住，可調節過線板12的高度，也可通過滾輪22帶動移動座21在水平面移動，移動座21帶動過線板12在水平面移動，從而過線板12可在三維空間內調節，可滿足不用使用的需要，實用性強。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，玻璃纖維紗線自動涂層設備包括機架和紗架，其特征在于，本過線裝置設置在機架和紗架之間，包括過線板，所述的過線板上開設有若干個過線孔，所述的過線孔中均設置有橡膠圈，所述的過線板下部設置有移動座，移動座下部安裝有滾輪，移動座和過線板之間通過伸縮結構相連接。2.根據權利要求1所述的玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，其特征在于，所述的伸縮結構包括大中空桿和小中空桿，所述的大中空桿下端固定在移動座上，小中空桿穿設在大中空桿中，小中空桿上端與過線板相固定，小中空桿和大中空桿之間通過定位銷相定位。3.根據權利要求1所述的玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，其特征在于，所述伸縮結構包括豎直氣缸，豎直氣缸的缸體固定在移動座上，豎直氣缸的活塞桿豎直向上，豎直氣缸的活塞桿端部和過線板相固定。4.根據權利要求1所述的玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，其特征在于，所述的橡膠圈通過緊配合的方式固定在過線孔中。5.根據權利要求1所述的玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，其特征在于，所述的過線板采用不銹鋼材料制成。6.根據權利要求1所述的玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，其特征在于，所述的過線孔為圓形孔，過線孔的孔徑為l_5mm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置。它解決了現有過線裝置中過線板的位置不能夠任意調節，不能滿足不同使用的需要，使用范圍窄等技術問題。本玻璃纖維紗線自動涂層設備中的過線裝置，玻璃纖維紗線自動涂層設備包括機架和紗架，本過線裝置設置在機架和紗架之間，包括過線板，過線板上開設有若干個過線孔，過線孔中均設置有橡膠圈，過線板下部設置有移動座，移動座下部安裝有滾輪，移動座和過線板之間通過伸縮結構相連接。本實用新型具有實用性強的優點。
【IPC分類】C03C25/12
【公開號】CN204848664
【申請號】CN201520548943
【發明人】張玉江
【申請人】海寧杰特玻纖布業有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月27日