一種具有熱反射石棉的玻璃熱彎模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃的熱彎技術領域，尤其涉及一種應用于玻璃熱彎裝置中的玻璃熱彎模具。
【背景技術】
[0002]玻璃熱彎模具在玻璃熱彎過程中起著至關重要的作用。玻璃熱彎模具大致分為實心模、條框模、空心模三種。其中條框模是目前熱彎玻璃廠米用最多的一種，它制作相對較簡單，對熱彎操作要求也較低。
[0003]從力學角度分析，玻璃在熱彎過程中，力由兩側向中間集中，當力的大小超過玻璃的許用應力時，玻璃板炸裂。因此，在玻璃熱彎時，可加一輔助的外力支撐，目前常見的是在熱彎模具的邊框下方懸掛重力錘，以解決以上問題。現有技術中的深彎雙曲熱彎模具中，懸掛有重力錘的懸臂需設置過渡弧條支架、過渡弧條、過渡弧條撥桿等，以便模具邊框在重力錘作用下由水平狀態向上翹起時，過渡弧條被過渡弧條撥桿從過渡弧條支架上撥掉，實現弧條的自動掉落。
[0004]在熱彎的過程中，在熱彎模具邊角部位的玻璃收到熱輻射較小，玻璃邊角部的受熱與玻璃中間部位受熱相比，溫度較低。熱彎工序完成后玻璃邊角部受應力較大，容易在測試和使用過程中開裂。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提出一種具有熱反射石棉的玻璃熱彎模具，本模具可以玻璃邊角部在熱彎工序中加熱溫度升高，解決玻璃邊角部容易在測試和使用過程中開裂的問題。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:一種具有熱反射石棉的玻璃熱彎模具，包括設有固定角鐵的底座、支撐在所述底座上的模具框以及與所述模具框可活動連接的托架，所述托架具有與待熱彎玻璃形狀相對應的邊角部，所述底座上平鋪有石棉塊，該石棉塊與所述托架的邊角部在豎直方向上位置相對。
[0007]進一步的，所述托架包括位于所述托架上部并與所述模具框的四角活動連接的托桿以及安裝有重力錘的懸臂，所述懸臂一端焊接在所述托桿上，另一端懸空，所述懸臂懸空的一端下降到最低位置時與所述固定角鐵抵接。
[0008]進一步的，所述懸臂懸空的一端固定有螺釘，所述懸臂懸空的一端下降到最低位置時，所述螺釘與所述固定角鐵抵接。
[0009]進一步的，所述托桿與所述模具框分別設置有子扣和母扣，所述托桿與所述模具框通過子母扣扣合的方式可活動連接。
[0010]進一步的，所述懸臂懸空的一端處于最高位置時，所述托桿與所述模具框彎折連接；所述懸臂懸空的一端處于最低位置時，所述托桿與所述模具框形成平滑的弧線。
[0011]進一步的，所述重力錘跨接在所述懸臂上，并可通過螺釘方式固定在所述懸臂上。
[0012]進一步的，所述重力錘在所述懸臂上的位置可根據玻璃熱彎的弧度調節。
[0013]進一步的，所述底座是由四條邊框首尾焊接構成的大致呈長方形的框體，所述固定角鐵從所述框體的兩條平行邊框在垂直于該平行邊框的方向水平延伸。
[0014]進一步的，所述模具框包括焊接在所述框體的兩條平行邊框從豎直向上延伸的支撐桿以及連接同一平行邊框延伸的兩個支撐桿的彎曲邊框。
[0015]本實用新型的有益效果:玻璃熱彎模具中，托架具有與待熱彎玻璃形狀相對應的邊角部，所述底座上平鋪有石棉塊，該石棉塊與所述托架的邊角部在豎直方向上位置相對。在熱彎工序中，石棉塊與邊角部相對，石棉塊吸收熱量，同時對托架上的玻璃邊角部提供熱量，時玻璃邊角部與玻璃中心部位加熱溫度偏差減小，使得熱彎玻璃在加熱后邊角部受應力減小，測試和使用本玻璃熱彎模具加工出來的玻璃時，玻璃邊角部不易破裂。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型具有熱反射石棉的玻璃熱彎模具熱彎玻璃前的結構不意圖。
[0017]圖2為本實用新型具有熱反射石棉的玻璃熱彎模具熱彎玻璃變化的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型具有熱反射石棉的玻璃熱彎模具底座和模具框的俯視結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型具有熱反射石棉的玻璃熱彎模具托架結構示意圖。
[0020]附圖標記包括:
[0021]1-玻璃 10-底座 20-模具框
[0022]30-托架 40-石棉塊
[0023]11-固定角鐵12-連接條 13-輔助支撐桿
[0024]21-支撐桿 22-彎曲邊框31-托桿
[0025]32-懸臂 33-重力錘 34-螺釘
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0027]如圖1-圖3所不，本實施例提供一種具有熱反射石棉的玻璃熱彎模具，包括設有固定角鐵11的底座10、支撐在所述底座10上的模具框20以及與模具框20可活動連接的托架30，托架30具有與待熱彎玻璃形狀相對應的邊角部，底座10上平鋪有石棉塊40，該石棉塊與所述托架30的邊角部在豎直方向上位置相對。在熱彎工序中，石棉塊40與邊角部相對，石棉塊40吸收熱量，同時對托架30上的玻璃邊角部提供熱量，時玻璃邊角部與玻璃中心部位加熱溫度偏差減小，使得熱彎玻璃在加熱后邊角部受應力減小，測試和使用本玻璃熱彎模具加工出來的玻璃時，玻璃邊角部不易破裂。
[0028]進一步的，本實施例中，托架30的厚度從之前的3.5MM增加到4.5MM-5.5MM之間，本實施例中托架30的厚度為5MM。加厚后的托架30可以吸收更多的熱量對待熱彎玻璃加熱。
[0029]為了便于理解，圖1中還示出了位于玻璃熱彎模具上的待熱彎玻璃。從圖中可以看出，玻璃熱彎模具包括設有固定角鐵11的底座10、支撐在底座10上的模具框20以及與模具框20可活動連接的托架30。托架30包括位于托架30上部并與模具框20的四角活動連接的托桿31以及安裝有重力錘33的懸臂32，懸臂32 —端焊接在托桿31上，另一端懸空。
[0030]結合圖1，底座10是由四條邊框首尾焊接構成的大致呈長方形的框體，框體的中間間隔設置有連接條12，連接條12的設置可以不規則，其設置的原則是保證底座10形狀更加穩定牢固，不易發生變形，基于以上原則，優選在框體對角線位置設置連接條。框體的兩條平行邊框在垂直于該平行邊框的方向水平延伸有固定角鐵11，固定角鐵11的個數可以根據托架30上重力錘33的個數來設定，其形狀優選為三角支架，支撐更加穩定。模具框20支撐在底座10上，具體的，模具框20焊接在底座10的設置有固定角鐵11的兩條平行邊框上，并從該平行邊框豎直向上延伸至一定的支撐高度形成模具框20的支撐桿21，從同一邊框延伸的兩個支撐桿21通過彎曲邊框22連接，彎曲邊框22用于提供待熱彎玻璃的熱彎弧度，支撐桿21和彎曲邊框22的連接處形成模具框