專利名稱：一種甜菊糖的制備方法
技術領域：
本發明涉及植物中活性成分的提取技術領域，尤其涉及一種甜菊糖的制備方法。
背景技術：
目前已經發現的，并得到世界確認的甜菊糖苷有11個，具體如表I所示
權利要求
1.一種甜菊糖的制備方法，其特征在于，包括a.用水浸泡甜葉菊葉以獲得浸泡液；b.將所述浸泡液依次進行粗濾、超濾獲得超濾液，所述粗濾中濾孔的直徑為2 5μ m， 所述超濾中過濾孔徑為O. 05 I μ m ;c.將所述超濾液通入納微保護柱，以去除雜質及小分子糖苷，所述納微保護柱內的填料為高分子有機孔隙樹脂；d.用第一乙醇對所述納微保護柱內的糖苷進行醇解獲得第一解析液，所述第一乙醇的質量濃度為18 65% ；e.將所述第一解析液脫醇后通入納米分離柱，其中，所述納米分離柱內的填料為高分子有機多孔填料；f.用第二乙醇對所述納米分離柱內的糖苷醇解獲得第二解析液，并對所述第二解析液進行分段截取，所述第二乙醇的質量濃度為88 93% ；g.將所述第二解析液脫醇，并進行醇回收；以及h.對經脫醇后的溶液蒸發濃縮、滅菌、精密過濾、攪拌、干燥。
2.如權利要求1所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述納米分離柱內的填料的空隙為100 500nm。
3.如權利要求1所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述步驟e與所述步驟g中， 通過納濾膜進行脫醇。
4.如權利要求1所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述步驟h中，采用真空減壓濃縮，所述真空減壓濃縮的真空度為O. 08 O. 09MPa，溫度為38 45°C。
5.如權利要求1所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述步驟b中，通過纖維濾膜進行超濾。
6.如權利要求1所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述步驟a中，浸泡為加壓浸泡，所述加壓浸泡的壓力為O.1 O. 2MPa。
7.如權利要求1至6任一項所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述步驟d中， 依次遞增所述第一乙醇的質量濃度，所述第一乙醇的質量濃度分三個范圍遞增大于等于 18%且小于20%、大于等于20%且小于50%、大于等于50%且小于等于65%。
8.如權利要求1至6任一項所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述步驟c與所述步驟d之間還包括步驟1:用壓縮空氣擠干所述納微保護柱的水分。
9.如權利要求1至6任一項所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述步驟a中，所述水與所述甜葉菊的重量比為2:1。
10.如權利要求1至6任一項所述的甜菊糖的制備方法，其特征在于，所述步驟a中，浸泡次數為兩次。
全文摘要
本發明提出了一種甜菊糖的制備方法，包括用水浸泡甜葉菊葉以獲得浸泡液；將浸泡液進行粗濾、超濾獲得超濾液；將超濾液通入納微保護柱，納微保護柱內的填料為高分子有機孔隙樹脂；用第一乙醇對納微保護柱內的糖苷進行醇解獲得第一解析液，第一乙醇的質量濃度為18～65%；將第一解析液脫醇后通入納米分離柱，納米分離柱內的填料為高分子有機多孔填料；用第二乙醇對納米分離柱內的糖苷醇解獲得第一解析液，并對第一解析液進行分段截取，第二乙醇的質量濃度為88～93%；將第二解析液脫醇，并進行醇回收；對經脫醇后的溶液蒸發濃縮、滅菌、精密過濾、攪拌、干燥。采用本發明可獲得高標準甜菊糖，并簡化制程節約成本。
文檔編號C07H1/08GK103012516SQ20121057862
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者周作人 申請人:無錫金博甜菊國際貿易有限公司