專利名稱：高壓電纜用半硬質阻燃pvc護套料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料。
背景技術：
110KV及以上的高壓電纜的外護套材料可選擇PVC材料或者PE材料，因其導體承受超高電壓，從安全等諸多角度出發，高壓電纜標準中對電纜的外護套材料提出了較高的絕緣電阻等一些特殊要求。
目前絕大多數的110KV及以上的高壓電纜的外護套材料選用性能穩定，具有優良的擠出加工性能的塑料，考慮在施工過程中可能出現的碰刮情況，選擇硬度較高的PE材料可以保障電纜的外護套完好；考慮電纜需要的阻燃性能，選擇自身阻燃性能優異的PVC材料可以滿足電纜的阻燃要求。使用在110KV及以上的高壓電纜的外護套的PE材料因其自身塑料樹脂的特性，改性成阻燃性材料后的物理機械性能無法滿足高壓電纜的要求。傳統的PVC材料具有良好的阻燃性能，使用在高壓電纜上的阻燃PVC材料其氧指數可達到30以上，但是材料本身為保證良好的低溫性能必須添加足夠的增塑劑，造成材料本身硬度不高，在極端條件下易被刮傷刮壞，從而在對外護套的電壓測試中造成不合格。目前傳統PVC護套料的配方為PVC樹脂100PHR增塑劑 42～48PHR穩定劑 5～7PHR阻燃劑 7～9PHR填充物 25～35PHR潤滑助劑 0.5～1PHR采用此類配方生產的PVC電纜用護套料的測試性能完全滿足高壓電纜標準中對于護套層材料的要求，但是材料的硬度只有邵氏45D左右，普通的MDPE材料的硬度大約在邵氏60D左右，從數值上來看相差較大，實際的手感也是PVC護套料比較柔軟，而MDPE護套料比較硬挺，所以普通的PVC護套料耐外界的刮擦性能是比較差的，對于高壓電纜的保護作用有限，在施工過程中易出現破損現象，而且一旦出現破壞，被破壞部分需要人工對每一處進行修補，增加了電纜在敷設過程中工人的工作強度；而且對于部分敷設在支架上的高壓電纜來說，過軟的外護套在使用較長時間后會無法抵御支架的剪切應力，造成外護套的損壞，綜合各方面的因素，普通PVC材料用來生產高壓電纜護套缺陷是比較明顯的。
發明內容
本發明的目的主要是根據現有技術中普通PVC電纜護套料的不足，提供一種高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，各組分名稱及重量配比為PVC樹脂 100重量份，增塑劑35～39重量份，低溫抗沖改性劑5～7重量份，穩定劑5～7重量份，阻燃劑6～9重量份，填充物20～25重量份潤滑助劑 0.5～1重量份。
其中，所述的PVC樹脂選自SG3型PVC樹脂和聚合度為1300型PVC樹脂，均可以從市場購得。
其中，所述的增塑劑選自DOP、DOTP和DIDP；DOP為鄰苯二甲酸二辛酯，又名鄰苯二甲酸雙(2-乙基己)酯，分子式C6H4(COOC8H17)2，DOTP為對苯二甲酸二辛酯，分子式C6H4(COOC8H17)2，DIDP為鄰苯二甲酸二異癸酯，其中，所述的低溫抗沖改性劑選自ACR或MBS。ACR是苯乙烯丙烯酸酯類共聚物，MBS是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，均可以通過市場購買獲得。
其中，所述的穩定劑為鉛鹽化合物。
優選地是，所述的鉛鹽化合物選自三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、二堿式硬脂酸鉛。
其中，所述的阻燃劑選自錫酸鋅、三氧化二銻、硼酸鋅。
其中，所述的填充物選自碳酸鈣和煅燒高嶺土。
其中，所述的潤滑助劑選自硬脂酸鋇、硬脂酸鋁、硬脂酸。
本發明的生產工藝按照以下步驟依次進行原輔材料準備→按照對應比例稱量→高速捏合→雙螺桿擠出機組進行混煉→擠出造粒→粒料冷卻→包裝。捏合工藝使用高速捏合機，捏合溫度設定為105℃，高溫和高速使得各組份原材料充分混合均勻；雙螺桿擠出機設定溫度為120℃～140℃，單螺桿擠出機溫度根據切粒情況決定，一般為100℃左右，采用連續擠出機組代表著今后塑料混煉擠出生產的方向，即使用連續高速封閉的生產設備以及穩定的工藝設定，從而生產出質量均一穩定的產品。
和普通的PVC護套料相比，本發明提出的產品具有明顯的優點表面硬度大幅度被提高，本發明中的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料的表面硬度達到邵氏55D，遠遠大于普通PVC料的硬度，同MDPE相比雖然還有差距，但是已經比較接近，使用本發明粒料擠出的電纜表面光滑細膩，手感硬度同普通PVC料相比已經提高很多，一般的硬物刮擦不會對其表面產生破壞，良好的光滑表面配合本身具備的高硬度使得其耐刮擦性能被大幅度提高；提高硬度后的PVC材料對于抵抗電纜支架所產生的剪切形變能力大大的提高，提高了敷設在橋梁和隧道內高壓電纜的使用壽命。配方體系中首次引入的低溫抗沖改性劑對半硬質PVC材料保持同較軟PVC材料同樣的低溫性能具有明顯的作用，對大截面電纜外護套易開裂的情況也有明顯的改進作用。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明做進一步說明下表中為各組分的重量使用量。
下表是各實施例中使用的各組分具體名稱。
生產工藝按照以下步驟依次進行原輔材料準備→按照對應比例稱量→高速捏合→雙螺桿擠出機組進行混煉→擠出造粒→粒料冷卻→包裝。捏合工藝使用高速捏合機，捏合溫度設定為105℃，高溫和高速使得各組份原材料充分混合均勻；雙螺桿擠出機設定溫度為120℃～140℃，單螺桿擠出機溫度根據切粒情況決定，一般為100℃左右。
將本實施例2所得產品進行測試，所得結果與普通PVC護套料相比所得數據如下
上述實施例僅用于對本發明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域技術人員可以想到的其他替代手段，均在本發明權利要求范圍內。
權利要求
1.高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，各組分名稱及重量配比為PVC樹脂100重量份，增塑劑 35～39重量份，低溫抗沖改性劑 5～7重量份，穩定劑 5～7重量份，阻燃劑 6～9重量份，填充物 20～25重量份潤滑助劑 0.5～1重量份。
2.根據權利要求1所述的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，所述的PVC樹脂選自SG3型PVC樹脂和聚合度為1300型PVC樹脂。
3.根據權利要求1所述的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，所述的增塑劑選自DOP、DOTP和DIDP。
4.根據權利要求1所述的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，所述的低溫抗沖改性劑選自ACR和MBS。
5.根據權利要求1所述的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，所述的穩定劑為鉛鹽化合物。
6.根據權利要求5所述的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，所述的鉛鹽化合物選自三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、二堿式硬脂酸鉛。
7.根據權利要求1所述的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，所述的阻燃劑選自錫酸鋅、三氧化二銻、硼酸鋅。
8.根據權利要求1所述的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，所述的填充物選自碳酸鈣和煅燒高嶺土。
9.根據權利要求1所述的高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，其特征在于，所述的潤滑助劑選自硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、硬脂酸。
全文摘要
本發明公開了一種高壓電纜用半硬質阻燃PVC護套料，各組分名稱及重量配比為PVC樹脂100重量份，增塑劑35－39重量份，低溫抗沖改性劑5－7重量份，穩定劑5－7重量份，阻燃劑6－9重量份，填充物20－25重量份，潤滑助劑0.5－1重量份。本發明中的產品可用于制作高壓電纜用護套，和普通的PVC護套料相比，本發明提出的產品具有明顯的優點。
文檔編號C08K3/34GK1927934SQ20061011621
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月19日 優先權日2006年9月19日
發明者沈宇, 汪曉明, 項健 申請人:上海電纜研究所, 上海凱波特種電纜料廠