專利名稱：利用苯酐副產物改性的不飽和聚酯樹脂的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種不飽和聚酯樹脂，特別是一種利用苯酐副產物改 性的不飽和聚酯樹脂。
背景技術：
不飽和聚酯樹脂作為夾砂管等玻璃鋼管道生產原料已得到廣泛 應用。不飽和聚酯樹脂的種類很多，這些不飽和聚酯樹脂普遍存在成 本較高且不環保的的缺點，并且利用其生產的夾砂管等管道的質量也 不甚理想。另，在苯酐生產過程中會產生一定量的蒸餾輕餾份一一苯 酐副產物，這些蒸餾輕餾份中包含有一定量的苯酐和苯甲酸，如直接 將其排放，蒸餾輕餾份中的苯酐和苯甲酸會對環境造成嚴重污染，并 且也會造成資源的浪費，因此為保護環境，節省資料，需要對蒸餾輕 餾份進行回收利用。傳統的對蒸餾輕餾份進行回收利用的方法是將蒸 餾輕餾份收集起來，經處理后作為苯酐生產原料使用。這種回收利用 的工藝較復雜，設備投資較多，回收成本較高。為解決上述問題，有 必要開發一種新的不飽和聚酯樹脂，旨在利用在苯酐生產過程中產生 的蒸餾輕餾份，降低不飽和聚酯樹脂的成本，防止環境污染，減少蒸 餾輕餾份回收利用的投資，且提高夾砂管等管道的質量。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種利用苯酐副產物改性 的不飽和聚酯樹脂，該不飽和聚酯樹脂具有成本低、利用其生產的夾砂管等管道質量好的特點，且其原料來源于苯酐生產中的副產物，因 而可防止環境污染，并可減少蒸餾輕餾份回收利用的投資。 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
利用苯酐副產物生產的不飽和聚酯樹脂，其特征在于其是由如下 重量份數的原料制成順丁烯二酸酐9.5 10份、苯酐1份、苯酐副
產物7 7. 6份、丙二醇1.5 2份、乙二醇5 6份、二乙二醇4 5 份、苯乙烯10 11份。
該不飽和聚酯樹脂成品的化性指標:酸價為15 20 m沐OH/g、黏 度為300 400 cps、固體含量65 70%、膠化時間25 26min、固化 時間35 40min、放熱峰溫度170 175 °C，機械性能指標為拉伸強 度40 60Mpa、伸長率5 6%、彎曲強度70 80 Mpa。
苯酐副產物是苯酐生產過程中產生的蒸餾輕餾份。
本發明可采用如下方法制備
依次將一定質量的二乙二醇、乙二醇、丙二醇、苯酐、經過預處 理的苯酐副產物、順酐及有機錫催化劑投入到反應釜中，開動攪拌機， 然后加熱，使反應釜內物質溫度上升，開始進行合成反應，反應過程 中最高溫度不超過220°C，且用氮氣保護.當反應到一定程度(酸價 二35 45mgKOH/g)以后，開始抽真空，大約1小時后，破真空.將反應 釜中合成的不飽和聚酯轉移到稀釋釜中進行稀釋，稀釋溫度控制在 60~70°C.其中，稀釋釜中有預先投入的一定質量的酚類阻聚劑和苯 乙烯.稀釋過程中，開動攪拌，并抽檢此不飽和聚酯樹脂成品的部分 化學性能.質量檢測合格后，卸料灌裝，即得到符合規格及客戶需求的玻璃鋼管道專用不飽和聚酯樹脂。
本發明的有益效果是本發明的不飽和聚酯樹脂具有成本低、利 用其生產的夾砂管等管道質量好的特點，且其原料充分利用了苯酐生 產中的副產物，因而可防止環境污染，并可減少蒸餾輕餾份回收利用 的投資。
下面結合實施例對本發明進一步說明。
具體實施方式
實施例1
取順丁烯二酸酐9. 5千克、苯酐1千克、苯酐副產物7千克、丙 二醇1. 5千克、乙二醇5千克、二乙二醇4千克投入到反應釜中，開 動攪拌機，然后加熱，使反應釜內物質溫度上升，開始進行合成反應, 反應過程中最高溫度不超過220°C,且用氮氣保護.當反應到一定程 度(酸價35 45mgKOH/g)以后，開始抽真空，大約1小時后，破真空. 將反應釜中合成的不飽和聚酯轉移到稀釋釜中進行稀釋，稀釋溫度 控制在60~70°C.其中，稀釋釜中有預先投入的一定質量的酚類阻聚 劑和苯乙烯IO千克.稀釋過程中，開動攪拌，并抽檢此不飽和聚酯樹 脂成品的部分化學性能.質量檢測合格后，卸料灌裝，即可制得滿足 客戶需求的酸價為15 20 m沐0H/g、黏度為300 400 cps、固體含 量65 70%、膠化時間25 26min、固化時間35 40min、放熱峰170 175 。C、拉伸強度40 60Mpa、伸長率5 6%、彎曲強度70 80Mpa 的玻璃鋼管道專用不飽和聚酯樹脂。
實施例2取順丁烯二酸酐10千克、苯酐1千克、苯酐副產物7. 6千克、 丙二醇2千克、乙二醇6千克、二乙二醇5千克、投入到反應釜中，開 動攪拌機，然后加熱，使反應釜內物質溫度上升，開始進行合成反應， 反應過程中最高溫度不超過220°C，且用氮氣保護.當反應到一定程 度(酸價二35 45mgKOH/g)以后，開始抽真空，大約1小時后，破真空. 將反應釜中合成的不飽和聚酯轉移到稀釋釜中進行稀釋，稀釋溫度 控制在60~70°C.其中，稀釋釜中有預先投入的一定質量的酚類阻聚 劑和苯乙烯ll千克.稀釋過程中，開動攪拌，并抽檢此不飽和聚酯樹 脂成品的部分化學性能.質量檢測合格后，卸料灌裝，即可制得滿足 客戶需求的酸價為15 20 m沐0H/g、黏度為300 400 cps、固體含 量65 70%、膠化時間25 26min、固化時間35 40min、放熱峰170 175 。C、拉伸強度40 60Mpa、伸長率5 6%、彎曲強度70 80 Mpa 的玻璃鋼管道專用不飽和聚酯樹脂。
權利要求
1.利用苯酐副產物改性的不飽和聚酯樹脂，其特征在于其是由如下重量份數的原料制成順丁烯二酸酐9.5～10份、苯酐1份、苯酐副產物7～7.6份、丙二醇1.5～2份、乙二醇5～6份、二乙二醇4～5份、苯乙烯10～11份。
2. 根據權利要求1所述的利用苯酐副產物改性的不飽和聚酯樹脂， 其特征在于該不飽和聚酯樹脂的酸價為15 20 m沐OH/g、黏度為 300 400 cps、固體含量65 70%、膠化時間為25 26min、固化 時間為35 40min、最高發熱溫度為170 175 。C、拉伸強度40 60Mpa、伸長率5 6%、彎曲強度70 80 Mpa。
全文摘要
本發明公開了一種利用苯酐副產物生產的不飽和聚酯樹脂，其是由如下重量份數的原料制成順丁烯二酸酐9.5～10份、苯酐1份、苯酐副產物7～7.6份、丙二醇1.5～2份、乙二醇5～6份、二乙二醇4～5份、苯乙烯10～11份；本發明的不飽和聚酯樹脂具有成本低、利用其生產的夾砂管等管道質量好的特點，且其原料充分利用了苯酐生產中的副產物，因而可防止環境污染，并可減少蒸餾輕餾份回收利用的投資，本發明可廣泛應用于玻璃鋼管道領域。
文檔編號C08G63/00GK101307138SQ20081002866
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月5日 優先權日2008年6月5日
發明者吳雄軍 申請人:中山聯成化學工業有限公司