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液晶配向液的制作方法

文檔序號:3698060閱讀:294來源:國知局
專利名稱:液晶配向液的制作方法
技術領域
本發明涉及一種液晶配向液,且特別涉及一種可以提高液晶顯示元件的效能的液 晶配向液。
背景技術
液晶顯示器(liquid crystal display)為利用液晶光電變化的顯示器,其具有體 積小、重量輕、低電力消耗與顯示品質佳等吸引人的優點,因此近年來已成為平面顯示器主 流。液晶顯示器的主要制程包括液晶面板(liquid crystal panel)的制作以及液晶 顯示模塊(liquid crystal module, LCM)的組裝。液晶面板的制作方法主要是將液晶封 存于作為上基板的彩色濾光板以及作為下基板的薄膜晶體管陣列基板之間。對于液晶顯 示器而言,讓液晶分子的長軸方向與基板表面可以有均勻傾斜角度的配向是相當重要的, 而可使液晶分子排列成均勻預傾角(pre-tiltangle)配向的材料稱為配向膜(alignment layer)。目前工業界有兩種典型的配向膜制備方法。第一種方法是通過蒸氣沉積將無 機物質制成無機膜,如將二氧化硅傾斜蒸鍍于基板而形成薄膜,而液晶分子在蒸鍍方向 被配向。然而,由上述方法雖然可獲得均勻的配向,但是此方法較不具工業效益。第二 種方法則是將有機膜涂布在基板表面上,利用棉布、尼龍或聚脂類的軟布加以摩擦而使 得有機膜表面被定向,以使液晶分子在摩擦方向被配向。由于此方法較簡易且相當容易 獲得均勻配向,所以最普遍應用于工業規模。可形成有機薄膜的聚合物可以為聚乙烯醇 (polyvinylalcohol,PVA)、聚氧乙烯(polyethylene oxide,ΡΕ0)、聚酰胺(polyamide,PA) 或聚酰亞胺(polyimide,PI),其中聚酰亞胺由于具有化學安定性和熱安定性等性質,因此 最常被利用作為配向膜材料。在現有技術中,當對液晶顯示元件施加電壓時,所產生的離子性電荷會被液晶配 向膜所吸附,且即使在解除所施加的電壓之后,也很難使離子性電荷從液晶配向膜脫離,因 而會導致畫面產生殘像的問題。因此,近期配向膜材料的開發皆以改善殘像問題為首要課 題。

發明內容
本發明的目的就是在于提供一種液晶配向液,其形成的液晶配向膜可以具有穩定 的預傾角、具有較高的對比度、具有高的電壓保持率(voltage holdingratio,VHR)、具有低 的殘余直流電位(residual direct, current, RDC)、且具有耐刷摩特性(rubbing)佳與可 信度高的特性,因此可以增進液晶顯示元件的效能。本發明提出一種液晶配向液,其包括選自由聚酰胺酸-聚酰胺酸聚合物、聚酰亞 胺_聚酰胺酸聚合物與聚酰亞胺_聚酰亞胺聚合物所組成的族群中的至少一種聚合物。聚酰胺酸_聚酰胺酸聚合物由式(A)表示, 其中禮、R2、R3、R4、R5、R6分別為單價有機基團、鹵素原子或氫原子;R7為 C4至C40的脂環族單價有機基團或C8至C20的長鏈脂肪族單價有機基團;R8、 R11 > R12 > R13、Rh> R15分別為鹵素原子或單價有機基團;R9為C4至C40的脂環族二價有機基團;X為-0-、-S-、-so-、-SO2-, -co- ;Y為二價有機基團;Z為二價有機基 團、-O-、-S-、-SO2-或-co- ;X’ 與 Y’ 分別為選自由-0-、-NH-、-S-、-CO-、-COO-、-0C0-、-NHCO-, -CONH-所組成的族群的二價基團;Ζ,為選自由-CF3、-CN、COCH3> -C00H、-NO2, S0CH3、-S02CH3、-0CF3、-F及-Cl所組成的族群的單價有機基團;A為選自由-0-、-NH-、-S-、 -CO-、-C00-、-0C0-、-NHCO-、-CONH-所組成的族群的二價基團;a、b、e與f分別為0至4的 整數;c與d分別為0至3的整數;a’與b’分別為大于或等于1的整數。依照本發明實施例所述的液晶配向液,上述的ρ可以大于或等于0. 2。依照本發明實施例所述的液晶配向液,上述的D1可以選自由式⑴至式(6)所組 成的族群與由式⑵至式(15)所組成的族群中的其中一族群,D2可以選自由式⑴至式 (6)所組成的族群與由式(7)至式(15)所組成的族群中的其中另一族群。由于形成本發明的液晶配向液的聚合物中具有式(1)至式(6)其中之一的結構 和/或式(7)至式(15)其中之一的結構,因此本發明的液晶配向液可以改善液晶顯示元件 的殘影特性,且使液晶顯示元件具有高信賴性特性、高對比度、高亮度、高電壓穩定性及較 長的使用壽命,以及可具有極穩定的預傾角效果以及具有使液晶顯示元件極穩定的配向效^ ο為了讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合所附圖
式,作詳細說明如下。
具體實施例方式本發明的液晶配向液包括選自由聚酰胺酸_聚酰胺酸聚合物、聚酰亞胺_聚酰胺 酸聚合物與聚酰亞胺_聚酰亞胺聚合物所組成的族群中的至少一種聚合物。聚酰胺酸_聚酰胺酸聚合物由式(A)表示,
聚酰亞胺-聚酰胺酸聚合物由式(B)表示,
聚酰亞胺-聚酰亞胺聚合物由式(C)表示, 其中T1與T2分別為四價有機基;m < η ;p < q 至式(15)所組成的族群,
與D2至少其中之一選自 其中禮、R2, R3, R4, R5、R6分別為單價有機基團、鹵素原子或氫原子;R7為 C4至C40的脂環族單價有機基團或C8至C20的長鏈脂肪族單價有機基團;R8、 R11 > R12 > R13、Rh> R15分別為鹵素原子或單價有機基團;R9為C4至C40的脂環族二價有機基團;X為-0-、-S-、-so-、-SO2-, -co- ;Y為二價有機基團;Z為二價有機基 團、-O-、-S-、-SO2-或-co- ;X’ 與 Y’ 分別為選自由-0-、-NH-、-S-、-CO-、-COO-、-0C0-、-NHCO-, -CONH-所組成的族群的二價基團;Ζ,為選自由-CF3、-CN、COCH3> -C00H、-NO2, S0CH3、-S02CH3、-0CF3、-F及-Cl所組成的族群的單價有機基團;A為選自由-0-、-NH-、-S-、 -CO-、-C00-、-0C0-、-NHCO-、-CONH-所組成的族群的二價基團;a、b、e與f分別為0至4的 整數;c與d分別為0至3的整數;a’與b’分別為大于或等于1的整數。在一實施例中,D1可以選自由式⑴至式(6)所組成的族群與由式(7)至式(15) 所組成的族群中的其中一族群,而D2可以選自由式(1)至式(6)所組成的族群與由式(7) 至式(15)所組成的族群中的其中另一族群。也就是說,當D1為式(1)至式(6)其中之一 時,D2則為式(7)至式(15)其中之一;當D1為式(7)至式(15)其中之一時,D2則為式(1) 至式(6)其中之一。當由式(A)表示的聚酰胺酸-聚酰胺酸聚合物、由式(B)表示的聚酰亞胺-聚酰 胺酸聚合物以及由式(C)表示的聚酰亞胺-聚酰亞胺聚合物具有式(1)至式(6)其中之一 的結構時,可以改善液晶顯示元件的殘影特性,且使液晶顯示元件具有高信賴性特性、高對 比度、高亮度、高電壓穩定性及較長的使用壽命。因此,在形成本發明的聚合物時,所使用的 具有上述式(1)至式(6)的結構的化合物含量以聚合物所有重現單元總量計可以為5% 95% (摩爾),更佳為10% 80% (摩爾),特佳為40% 80% (摩爾)。當由式(A)表示的聚酰胺酸-聚酰胺酸聚合物、由式(B)表示的聚酰亞胺-聚酰胺 酸聚合物以及由式(C)表示的聚酰亞胺-聚酰亞胺聚合物具有式(7)至式(15)其中之一 的結構時,可以具有極穩定的預傾角效果以及具有使液晶顯示元件極穩定的配向效果。在 形成本發明的聚合物時,所使用的具有上述式(7)至式(15)的結構的化合物含量以聚合物 所有重現單元總量計可以為0. 50% (摩爾),更佳為0. 20% (摩爾),特佳為 0. 5% 10% (摩爾)。因此,當D1可以選自由式⑴至式(6)所組成的族群與由式(7)至式(15)所組 成的族群中的其中一族群,而D2可以選自由式(1)至式(6)所組成的族群與由式(7)至式 (15)所組成的族群中的其中另一族群時,本發明的液晶配向液可以改善液晶顯示元件的 殘影特性,且使液晶顯示元件具有高信賴性特性、高對比度、高亮度、高電壓穩定性及較長 的使用壽命,以及同時具有極穩定的預傾角效果以及具有使液晶顯示元件極穩定的配向效^ ο另外,為了使配向膜具有更佳的電氣特性,液晶配向液的酰亞胺化比率可以為 20%或更高。在一實施例中,當本發明的液晶配向液中的聚合物為由式(B)表示的聚酰亞 胺_聚酰胺酸聚合物時,P大于或等于0. 2。在本發明中,式(B)所表示的聚酰亞胺-聚酰胺酸聚合物的制備方法為通過將四 羧酸二酐與二胺化合物置于有機溶劑中進行聚合反應,并通過脫水反應來進行部份閉環反 應,即可得到聚酰亞胺_聚酰胺酸產物。在用于合成式(B)所表示的聚酰亞胺-聚酰胺酸聚合物的四羧酸二酐中,具有式 (1)至式(6)的結構的四羧酸二酐如表一所示(N0. 1-1至NO. 1-13)。當然,除了具有式(1) 至式(6)的結構以外的四羧酸二酐也可使用,如表二所示(N0. 3-1至NO. 3-40)。表一 此外,在上述的化合物中具有含異構物的化合物,也可以為其異構物混合物,而且 本發明所使用的四羧酸二酐也可以為上述化合物以外的化合物。特別一提的是,欲使液晶顯示元件具有高的電壓保持率,可從NO. 1-2、1-4、1_6、 3-2、3-3、3-4、3-5、3-6、3-7、3-8、3-9、3-11、3-12、3-13、3-14、3-15、3-16、3-18、3-19、3-20、 3-22、3-23、3-24等具有脂環架構的化合物中至少選擇其中一種來達成。為了降低殘影現 象,可由 NO. 1-1、1-3、1-5、1-7、1-8、1-9、1-10、1-11、1-12、3-25、3-27、3-28、3-29、3-30、 3-40、3-41的化合物與其他化合物適當的組成來達成。在用于合成式(B)所表示的聚酰亞胺-聚酰胺酸聚合物的二胺中,具有式(1)至 式(6)的結構的二胺化合物如表三所示(NO. 1-14至NO. 1-33),而具有式(7)至式(15)的 結構的二胺化合物如表四所示(NO. 2-1至N0. 2-86)。當然,除了具有式⑴至式(15)的結 構以外的二胺也可使用,如表五所示(N0. 4-1至N0. 4-77)。表三 此外,在上述的化合物中具有含異構物的化合物,也可以為其異構物混合物,而且 本發明所使用的二胺也可以為上述化合物以外的化合物。特別一提的是,液晶的預傾角一般通過改變聚酰亞胺_聚酰胺酸聚合物上的側鏈 大小來調整,且多數通過改變二胺上的側鏈基大小來進行。因此,可由NO. 2-1至2-86所表 示的二胺化合物中至少選擇其中一種來提供適當的預傾角。以下將描述聚酰亞胺_聚酰胺酸的合成方法。使用于聚酰亞胺-聚酰胺酸的合成反應的四羧酸二酐對二胺的比例,以四羧酸二 酐的酸酐基含量為1當量且二胺之胺基含量為0. 5至2當量較佳,二胺之胺基含量為0. 7 至1.5當量更佳。聚酰亞胺-聚酰胺酸的合成皆于有機溶劑中反應完成,而所使用的有機溶劑分成 溶解度較佳與溶解度較差的有機溶劑。對于聚酰亞胺_聚酰胺酸溶解度較佳的有機溶劑例 如為N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基己內酰胺、二 甲基亞砜、四甲基尿素、六甲基磷酰胺、Y-丁內酯、吡啶等,且以上溶劑可以兩種以上混合 使用。對于聚酰亞胺-聚酰胺酸溶解度較差的溶劑也可以與上述有機溶劑混合使用,其 使用的限制為聚酰亞胺-聚酰胺酸不會被分離出來。溶解度較差的溶劑包括甲醇、乙醇、異 丙醇、正丁醇、環己醇、乙二醇、乙二醇甲基醚、乙二醇單乙基醚、乙二醇單丁基醚、乙二醇二 甲基醚、乙二醇二乙基醚、二乙基醚、丙酮、甲基乙基酮、環己酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、四氫 呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、苯、甲苯、二甲苯、正己烷、正庚烷、正辛烷等。形成聚酰亞胺_聚酰胺酸需經脫水閉環反應。脫水閉環反應可通過直接加熱脫水 閉環或添加脫水劑及催化劑來進行。
(1)直接加熱脫水閉環反應溫度可以介于50至300°C之間,以100至250°C為佳。當反應溫度低于50°C 時,脫水閉環反應則不會進行。(2)添加脫水劑及催化劑反應溫度可以介于-20至150°C之間,以0至120°C為佳。脫水劑可使用酸酐,例 如乙酸酐、丙酸酐、三氟乙酸酐等。脫水劑的用量視所需的閉環率而定,以每1摩爾聚酰亞 胺-聚酰胺酸的重現單元使用0. 01至20摩爾的脫水劑為佳。催化劑可使用三級胺,例如 三乙基胺、吡啶、二甲基吡啶等。催化劑的用量以每1摩爾脫水劑用量使用0. 01至10摩爾 為佳。聚酰亞胺-聚酰胺酸的純化方式是先將聚酰亞胺-聚酰胺酸的反應溶劑倒入大量 溶解度較差溶劑中而得到沉淀物。然后,于減壓下進行干燥,即可得到聚酰亞胺_聚酰胺 酸。之后,將聚酰亞胺-聚酰胺酸溶解于有機溶劑中,并使用溶解度較差溶劑進行沉淀。此 步驟可進行一次或多次來純化聚酰亞胺_聚酰胺酸。最后,使用溶解度較佳的溶劑溶解聚 酰亞胺-聚酰胺酸。液晶配向液的黏度(η1η)可由式(I)得到。
_ ln(溶液流動時間/溶劑■時間) 77,11 = 聚合物的重量來度()本發明的液晶配向液根據粘度與揮發性而選擇的固體含量以 10% (重量) 較佳。將本發明的液晶配向液涂布于基板上成膜,即形成液晶配向膜。當液晶配向液的 固體含量低于(重量)時,所涂布的配向膜膜厚變的太薄,因而降低了液晶配向性;當 液晶配向液的固體含量高于10% (重量)時,則會影響涂布品質。此外,制備本發明的液晶配向液的溫度以0至150°C較佳,以20至50°C更佳。本發明的液晶配向液的有機溶劑包括N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N- 二甲基甲酰胺、 N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基己內酰胺、二甲基亞砜、Y-丁內酯、Y-丁內酰胺、乙二醇單甲 基醚、乙二醇單乙基醚、乙二醇單正丙基醚、乙二醇單丁基醚等,且上述溶劑可以兩種以上 混合使用。本發明的液晶配向液可含有有機硅(氧)烷化合物,例如胺基丙基三甲氧基硅烷、 胺基丙基三乙基硅烷、乙烯基甲基硅烷、N- (2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基硅烷、 N-(2-胺基乙基)-3_胺基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙 基三甲氧基硅烷、3-環氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅 烷、2-(3,4_環氧環已基)乙基三甲氧基硅烷、3-脲基丙基三甲氧基硅烷、3-脲基丙基三乙 氧基硅烷、N-乙氧羰基-3-胺基丙基三甲氧基硅烷、N-乙氧羰基-3-胺基丙基三乙氧基胺 硅烷、N-三乙氧基甲硅烷基丙基三伸乙基三胺、N-三甲氧基甲硅烷基丙基三伸乙基三胺、 N-雙(氧基伸乙基)-3-胺基丙基三甲氧基硅烷、N-雙(氧基伸乙基)-3-胺基丙基三乙 基硅烷等。上述有機硅(氧)烷化合物在其含量于配向液中不影響液晶配向膜所要求的特 性的條件下,能改善液晶配向膜對基板表面的密著性(adhesion)。若液晶配向液中的有機 硅(氧)烷化合物的含量過多,則所形成的液晶配向膜容易產生配向不良的現象;若液晶配向液中的有機硅(氧)烷化合物的含量過少,則所形成的液晶配向膜容易產生刷摩不良 (rubbing mura)與粉削(particle)過多的現象。因此,本發明的液晶配向液中的有機硅 (氧)烷化合物濃度相對于液晶配向液中的聚合物重量以0.01% 5% (重量)為佳,以 0. 3% (重量)為特佳。另外,本發明的液晶配向液也可含有環氧化合物,例如乙二醇二縮水甘油醚、丙二 醇二縮水甘油醚、三丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、1,6-已烷二醇二縮水甘 油醚、甘油二縮水甘油醚、2,2- 二溴新戊二醇二縮水甘油醚、1,3,5,6-四縮水甘油-2,4-已 烷二醇、N,N,N',N'-四縮水甘油基-間-苯二甲苯、1,3_雙(N,N-二縮水甘油胺基甲基) 環己烷、N,N,N' ,N'-四縮水甘油基_4,4' - 二胺基二苯基甲烷、3-(N-烯丙基-N-縮水 甘油基)胺基丙基三甲氧基硅烷、3_(N,N-二縮水甘油基)胺基丙基三甲氧基硅烷等。上 述的環氧化合物在其含量在液晶配向液中不影響液晶配向膜所要求的特性的條件下,能改 善液晶配向膜對基板表面的密著性。若液晶配向液中的環氧化合物的含量過多,則所形成 的液晶配向膜容易產生配向不良的現象;若液晶配向液中的環氧化合物的含量過少,則所 形成的液晶配向膜容易產生刷摩不良與粉削過多的現象。因此,本發明的液晶配向液中的 環氧化合物濃度相對于液晶配向液的總重量以0.01% 3% (重量)為佳,以0.1% 2% (重量)為特佳。液晶顯示面板可以通過下述步驟制得。(1)將本發明的液晶配向液通過滾輪涂布法、旋轉涂布法或印刷涂布法施加于玻 璃基板上。此玻璃基板具有經圖案化的透明導電膜。涂布液晶配向液之后,進行加熱烘烤, 以移除液晶配向液中的有機溶劑以及促進未環化的聚酰胺酸進行脫水/閉環反應而形成 聚酰亞胺薄膜。上述加熱烘烤的溫度介于80至300°C之間,以100至240°C為最佳。所形 成的薄膜厚度以0. 005至0. 5微米為最佳。(2)將所形成的薄膜通過卷繞有耐綸或棉纖維布的滾筒進行定向摩擦,以使液晶 分子具有配向性。(3)在具有上述液晶配向膜的基板上涂布框膠,以及在另一個具有上述液晶配向 膜的基板上噴灑間隙物,然后將二個基板以彼此刷摩方向互相垂直或互相平行的方式組 合,且在二個基板的間隙中注入液晶并密封注射孔,即可形成液晶顯示面板。對于液晶顯示元件,一般會利用以下特性做為評價指標(1)預傾角將已注入液晶的液晶顯示面板通過結晶旋轉法進行測量。(2)刷摩性將液晶配向液以旋轉涂布法涂于銦錫氧化物(indium tin oxide, IT0)基板上,并 經由烘箱進行烘烤,以轉速1000 (轉/分)、平臺移動速度60 (毫米/秒)進行定向刷摩10 次,通過偏光顯微鏡目視觀察刷摩后的表面。(3)電壓保持率在60°C的環境溫度下,將3V的直流電施加于液晶顯示元件60Hz,脈沖寬60 μ sec, 以測量液晶顯示元件中的電壓保持率。(4)殘余直流電荷在60°C的環境溫度下,將5V的直流電施加于液晶顯示元件1小時,接著切斷直流電并測量液晶顯示元件中的殘留直流電電壓。(5)環化率(酰亞胺化比率)將聚合物或液晶配向液于室溫下進行減壓干燥,然后將干燥后的固體溶解于經氘 化的二甲基亞砜中,使用四甲基硅烷作為參考物質,通過1H-NMR測量,自式(II)得到酰亞 胺化比率。酰亞胺化比率(%) = (I-A1A2X a) XlOO式(II)A1 自NH基團的質子衍生的尖峰面積(IOppm)A2 自其他質子衍生的尖峰面積α 其他質子相對于聚合物前驅物(聚酰胺酸)中NH基團之一質子的數量比(6)密著性將液晶配向液涂布于ITO基板上,并將ITO基板以100°C水煮1小時后,使用3M膠 帶進行百格測試(cross cut method)。(7)信賴性在高溫高濕度的環境下(溫度50°C,相對濕度90RH),使用60Hz/5V驅動液晶顯示 元件500小時后,經由偏光顯微鏡觀察。合成例聚合物A1-A146、B1-B79與對照例聚合物al、bl、b2的合成方法依序將二胺及四羧酸二酐添加于N-甲基-2-吡咯烷酮中(例如表六、表七所示), 制備固體成份為25% (重量)的溶液,并在50°C至60°C下反應4小時至5小時,即可得到 聚酰胺酸。添加吡啶與醋酸酐于所得的聚酰胺酸中(其用量須視聚酰亞胺化比例添加), 在100°C至110°C下進行脫水/閉環反應3小時至4小時。將所得到的溶液使用甲醇進行 沉淀,并使用甲醇進行純化。最后,收集并以減壓干燥,得到具有表六、表七所示的固有黏度 及酰亞胺化比率的聚合物A1-A146、B1-B79、al、bl、b2。表六 實施例與對照例的實驗方法將固定比例的聚合物A與聚合物B固體溶解于Y _ 丁內酯與N-甲基-2-吡咯烷 酮的混合溶劑中,制備固體成份為6% (重量)的溶液,并用直徑1微米的過濾器過濾。所 收集的濾液即為本發明的液晶配向液。通過滾輪印刷機將本發明的液晶配向液施加于玻璃基板上,且以溫度為200°C的 加熱板進行干燥20分鐘,以形成厚度為0. 05微米的薄膜。將此薄膜以滾輪轉速1000 (轉/ 分)、平臺移動速度60(毫米/秒)、壓入量(penetration depth) 0. 4微米進行定向摩擦。在基板上涂布框膠,并在另一基板上噴灑間隙物。然后,將二個基板以彼此刷摩方 向互相垂直的方式組合,且在二個基板的間隙中注入液晶(ZLI-4792)并密封注射孔,以形 成液晶顯示元件。將所得的液晶顯示元件進行預傾角、刷摩性、電壓保持率、殘余直流電荷、密著性 與信賴性的評估。評估結果如表八所示。表八
權利要求
一種液晶配向液,其特征在于,包括一聚合物,選自由一聚酰胺酸-聚酰胺酸聚合物、一聚酰亞胺-聚酰胺酸聚合物與一聚酰亞胺-聚酰亞胺聚合物所組成的族群中的至少一種,該聚酰胺酸-聚酰胺酸聚合物由式(A)表示,式(A)該聚酰亞胺-聚酰胺酸聚合物由式(B)表示,式(B)該聚酰亞胺-聚酰亞胺聚合物由式(C)表示,式(C)其中T1與T2分別為四價有機基;m<n;p<q;r<s;D1與D2至少其中之一選自由式(1)至式(15)所組成的族群,其中R1、R2、R3、R4、R5、R6分別為單價有機基團、鹵素原子或氫原子;R7為C4至C40的脂環族單價有機基團或C8至C20的長鏈脂肪族單價有機基團;R8、R11、R12、R13、R14、R15分別為鹵素原子或單價有機基團;R9、R10為C4至C40的脂環族二價有機基團;X為-O-、-S-、-SO-、-SO2-、-CO-;Y為二價有機基團;Z為二價有機基團、-O-、-S-、-SO2-或-CO-;X’與Y’分別為選自由-O-、-NH-、-S-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NHCO-、-CONH-所組成的族群的二價基團;Z’為選自由-CF3、-CN、COCH3、-COOH、-NO2、SOCH3、-SO2CH3、-OCF3、-F及-Cl所組成的族群的單價有機基團;A為選自由-O-、-NH-、-S-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NHCO-、-CONH-所組成的族群的二價基團;a、b、e與f分別為0至4的整數;c與d分別為0至3的整數;a’與b’分別為大于或等于1的整數。F2009101407870C0000011.tif,F2009101407870C0000012.tif,F2009101407870C0000013.tif,F2009101407870C0000021.tif,F2009101407870C0000031.tif
2.根據權利要求1所述的液晶配向液,其特征在于,其中ρ大于或等于0.2。
3.根據權利要求1所述的液晶配向液,其特征在于,其中D1選自由式(1)至式(6)所 組成的族群與由式(7)至式(15)所組成的族群中的其中一族群,D2選自由式(1)至式(6) 所組成的族群與由式(7)至式(15)所組成的族群中的其中另一族群。
全文摘要
本發明提供了一種液晶配向液,其包括選自由聚酰胺酸-聚酰胺酸聚合物、聚酰亞胺-聚酰胺酸聚合物與聚酰亞胺-聚酰亞胺聚合物所組成的族群中的至少一種聚合物。其中,聚酰亞胺-聚酰胺酸聚合物由下式表示,。
文檔編號C08L79/08GK101885967SQ20091014078
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月15日 優先權日2009年5月15日
發明者張家文, 朱文崇, 蔡明睿, 賴銘智 申請人:達興材料股份有限公司
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