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25噸級鄰苯型纏繞樹脂生產工藝自動控制原理的制作方法

文檔序號:3657299閱讀:329來源:國知局
專利名稱:25噸級鄰苯型纏繞樹脂生產工藝自動控制原理的制作方法
技術領域
本發明技術設計了一種原理,具體是25噸級鄰苯型纏繞樹脂生產工藝自動控制原理。主要用于在生產過程中提高自動化水平、穩定產品性能、提高生產效率、減輕勞動負荷。
背景技術
隨著新型復合材料行業的不斷發展,我國對不飽和聚酯樹脂的需求量逐年增加。目前在國內,部分集體、鄉鎮生產樹脂的企業大量崛起。但由于他們自身生產技術比較薄弱,生產的聚酯樹脂產品性能很不穩定,這也影響了產品的質量。這也反映了不飽和聚酯樹脂生產工藝一間歇溶融法,工藝成熟,但手工操作,質量品質不穩定,人為因素造成誤差。其 次DCS系統在國內各行業僅化工領域已廣泛成功應用,并且國內外傳感器技術也已經很成熟。

發明內容
本發明具體是指25噸級鄰苯型纏繞樹脂自動控制原理,包括液體料自動投送系統;反應釜物料升溫階段自動控制系統;反應釜物料酯化階段自動控制系統;反應釜負壓反應自動控制系統;轉料階段自動控制系統;稀釋釜交聯稀釋自動控制系統等6大子系統組成。結合先進設備,形成一種不飽和樹脂生產工藝流程自動控制的系統。


圖I是本發明的總體工藝流程原理圖
具體實施例方式參見圖1,所述序號說明依次為①是DCS總控室是液體料自動投送控制設備;③是反應釜物料升溫階段自動控制系統;④是反應釜物料酯化階段自動控制系統;⑤是反應釜負壓反應自動控制系統;⑥是轉料階段自動控制系統是稀釋釜交聯稀釋自動控制系統;⑧是反應釜;⑨是稀釋釜;A是反饋信號;B是控制信號。開始前,中控室通過反饋信號,由DCS控制液體投送系統將反應物料注入到反應釜中,當各種物料達到設計配比時,由DCS發送控制信號,執行機構中斷投料。然后通升溫自動控制將反應釜溫度升至到合適溫度并維持,酯化階段自動控制系統開始工作,當釜中溶液參數達標后,進行負壓反應自動控制。當釜中產品合格后,轉料階段自動控制系統開始工作,將反應釜中溶液抽出并注入到稀釋釜中。在此階段,稀釋釜交聯稀釋自動控制系統開始工作,將釜中的產物稀釋并降溫,為后續灌裝做準備。
權利要求
1.一種25噸級鄰苯型纏繞樹脂自動控制原理,包括液體料自動投送系統;反應釜物料升溫階段自動控制系統;反應釜物料酯化階段自動控制系統;反應釜負壓反應自動控制系統;轉料階段自動控制系統;稀釋釜交聯稀釋自動控制系統等6大子系統組成。
2.根據權利要求I所述的液體料自動投送系統,其特征在于所述的系統是由DCS和執行機構所構成。
3.根據權利要求I所述的反應釜物料升溫階段自動控制系統,其特征在于所述的系統是由DCS和執行機構所構成。
4.根據權利要求I所述的反應釜物料酯化階段自動控制系統,其特征在于所述的系統是由DCS和執行機構所構成。
5.根據權利要求I所述的反應釜負壓反應自動控制系統,其特征在于所述的系統是由DCS和執行機構所構成。
6.根據權利要求I所述的轉料階段自動控制系統,其特征在于所述的系統是由DCS和執行機構所構成。
7.根據權利要求I所述的稀釋釜交聯稀釋自動控制系統,其特征在于所述的系統是由DCS和執行機構所構成。
全文摘要
一種鄰苯型不飽和纏繞樹脂移動式-電子稱量自動灌裝系統,該裝置包括自具體是指25噸級鄰苯型纏繞樹脂自動控制原理,包括液體料自動投送系統;反應釜物料升溫階段自動控制系統;反應釜物料酯化階段自動控制系統;反應釜負壓反應自動控制系統;轉料階段自動控制系統;稀釋釜交聯稀釋自動控制系統等6大子系統組成。結合先進設備,形成一種不飽和樹脂生產工藝流程自動控制的系統。主要用于在生產過程中提高自動化水平、穩定產品性能、提高生產效率、減輕勞動負荷。
文檔編號C08G63/78GK102875782SQ20111023008
公開日2013年1月16日 申請日期2011年8月6日 優先權日2011年8月6日
發明者周強 申請人:新疆永昌新材料科技股份有限公司
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