專利名稱：Bope涂布印刷膜的制作方法
技術領域：
本發明屬于包裝材料技術領域，具體涉及一種涂布膜。
背景技術：
涂布膜本身既有的一些特性使得它廣泛使用于軟包裝行業，如煙標、鐳射、食品包裝等等。但是在標簽行業(涂布膜是制作標簽材料的上層薄膜)，由于涂布膜表面為非極性，且表面張力本身不高(一般不超過32達因)且下降非常快，使得UV油墨在涂布膜表面的附著異常困難。現有的涂布膜存在著如下不足一個月電暈值只能達到38達因，印刷性能差。
發明內容
本發明的目的在于提供一種印刷性能好的BOPE涂布印刷膜。為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案是Β0ΡΕ涂布印刷膜，其特征在于 它包括功能層、芯層和次功能層，芯層位于功能層與次功能層之間，功能層、芯層和次功能層采用共擠出后經雙向拉伸而成一體；功能層、芯層、次功能層所占質量百分數為功能層 1 8%、芯層91 98%、次功能層1 5% ；功能層的材料由醋酸乙酯、C9氫化石油樹酯(或稱C9加氫石油樹脂、氫化C9石油樹脂)、茂金屬聚乙烯、聚乙烯醇、氫氧化鈉、抗氧化劑、分散劑組成，各原料所占質量百分數為醋酸乙酯55%、C9氫化石油樹酯10%、茂金屬聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氫氧化鈉 2%、抗氧化劑1%、分散劑；芯層的材料由聚乙烯(PE)、增剛劑[如PE增剛劑(大連錦隆化工有限公司)、 C9石油樹酯或C5石油樹酯]、抗靜電爽滑劑組成，各原料所占質量百分數為聚乙烯73 82%、增剛劑10 15%、抗靜電爽滑劑8 12% ；次功能層的材料由共聚聚丙烯[嵌段共聚聚丙烯(PP-B)或無規共聚聚丙烯 (PP-R)]和SiO2組成，各組份的質量百分數為=SiO2* 5%，共聚聚丙烯為95%。所述的抗氧化劑為1010抗氧化劑或1076抗氧化劑。所述的分散劑為廣州冠志化工有限公司提供的分散劑(Β0ΡΡ膠帶專用)，或上海津錕貿易有限公司提供的分散劑(Β0ΡΡ附著力增進)Disper Ad 3700+；或上海松亞化工有限公司提供的光亮分散劑，等等。所述抗靜電爽滑劑為爽滑抗靜電劑E-400 (上虞市佳華高分子材料有限公司)、乙撐雙硬脂酰胺、脂肪酸酯或油脂酰胺。本發明的有益效果是本發明的BOPE涂布印刷膜表面極性下線電暈值可達56達因(即印刷性能好)，一個月電暈值仍可保留到50達因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一個月電暈值只能達到38達因)，本發明可印刷性大大增強了。將BOPE涂布印刷膜制作成標簽材料，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案依然紋絲不變化且擦拭的部位不起皺不變形，具有耐擦拭性能好的特點。
本發明的BOPE涂布印刷膜不僅可以滿足UV油墨柔版、凸版以及絲網印刷，而且還能進行冷燙金、熱燙金等。
圖1是本發明的結構示意圖。圖中1-功能層，2-芯層，3-次功能層。
具體實施例方式實施例1 如圖1所示，BOPE涂布印刷膜，它包括功能層1、芯層2和次功能層3，芯層位于功能層與次功能層之間，功能層、芯層和次功能層采用共擠出后經雙向拉伸而成一體；功能層、芯層、次功能層所占質量百分數為功能層1%、芯層98%、次功能層；功能層的材料由醋酸乙酯、C9氫化石油樹酯(或稱C9加氫石油樹脂、氫化C9石油樹脂)、茂金屬聚乙烯、聚乙烯醇、氫氧化鈉、抗氧化劑、分散劑組成，各原料所占質量百分數為醋酸乙酯55%、C9氫化石油樹酯10%、茂金屬聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氫氧化鈉 2%、抗氧化劑1%、分散劑；芯層的材料由聚乙烯、增剛劑[如PE增剛劑(大連錦隆化工有限公司)]、抗靜電爽滑劑組成，各原料所占質量百分數為聚乙烯73%、增剛劑15%、抗靜電爽滑劑12% ；次功能層的材料由共聚聚丙烯[嵌段共聚聚丙烯(PP-B)]和SiO2組成，各組份的質量百分數為=SiA為5%，共聚聚丙烯為95%。所述的抗氧化劑為1010抗氧化劑(或稱抗氧化劑1010)。所述的分散劑為廣州冠志化工有限公司提供的分散劑(Β0ΡΡ膠帶專用)。所述抗靜電爽滑劑為爽滑抗靜電劑E-400 (上虞市佳華高分子材料有限公司)。本發明的制備方法是將選配的原料送入擠出機加工成熔體，熔體通過流延鑄片共擠成厚片(擠出溫度為200-260°C )，厚片經雙向拉伸成薄膜，薄膜經電暈處理或火焰處理成母膜，母卷經時效處理，最后分切成BOPE涂布印刷膜成品。本發明的BOPE涂布印刷膜表面極性下線電暈值可達56達因(即印刷性能好)，一個月電暈值仍可保留到50達因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一個月電暈值只能達到38達因)，可印刷性大大增強了。對本發明的BOPE涂布印刷膜進行耐擦拭實驗將BOPE涂布印刷膜制作成標簽材料(采用現有技術)，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案依然紋絲不變化且擦拭的部位不起皺不變形；而現有的BOPE涂布膜或BOPP涂布膜制作成標簽材料，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案變模糊且擦拭的部位起皺、變形；說明本發明具有耐擦拭性能好的特點。實施例2 如圖1所示，BOPE涂布印刷膜，它包括功能層1、芯層2和次功能層3，芯層位于功能層與次功能層之間，功能層、芯層和次功能層采用共擠出后經雙向拉伸而成一體；功能層、芯層、次功能層所占質量百分數為功能層5%、芯層92%、次功能層3% ；功能層的材料由醋酸乙酯、C9氫化石油樹酯(或稱C9加氫石油樹脂、氫化C9石油樹脂)、茂金屬聚乙烯、聚乙烯醇、氫氧化鈉、抗氧化劑、分散劑組成，各原料所占質量百分數為醋酸乙酯55%、C9氫化石油樹酯10%、茂金屬聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氫氧化鈉 2%、抗氧化劑1%、分散劑；芯層的材料由聚乙烯、增剛劑[如PE增剛劑(大連錦隆化工有限公司)]、抗靜電爽滑劑組成，各原料所占質量百分數為聚乙烯78%、增剛劑12%、抗靜電爽滑劑10% ；次功能層的材料由共聚聚丙烯[嵌段共聚聚丙烯(PP-B)]和SiO2組成，各組份的質量百分數為=SiA為5%，共聚聚丙烯為95%。所述的抗氧化劑為1010抗氧化劑。所述的分散劑為上海津錕貿易有限公司提供的分散劑(Β0ΡΡ附著力增進)Disper Ad3700+。所述抗靜電爽滑劑為爽滑抗靜電劑E-400 (上虞市佳華高分子材料有限公司)。本發明的制備方法是將選配的原料送入擠出機加工成熔體，熔體通過流延鑄片共擠成厚片(擠出溫度為200-260°C )，厚片經雙向拉伸成薄膜，薄膜經電暈處理或火焰處理成母膜，母卷經時效處理，最后分切成BOPE涂布印刷膜成品。本發明的BOPE涂布印刷膜表面極性下線電暈值可達56達因，一個月電暈值仍可保留到50達因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一個月電暈值只能達到38達因)，可印刷性大大增強了。對本發明的BOPE涂布印刷膜進行耐擦拭實驗將BOPE涂布印刷膜制作成標簽材料(采用現有技術)，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案依然紋絲不變化且擦拭的部位不起皺不變形；而現有的BOPE涂布膜或BOPP涂布膜制作成標簽材料，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案變模糊且擦拭的部位起皺、變形；說明本發明具有耐擦拭性能好的特點。實施例3 如圖1所示，BOPE涂布印刷膜，它包括功能層1、芯層2和次功能層3，芯層位于功能層與次功能層之間，功能層、芯層和次功能層采用共擠出后經雙向拉伸而成一體；功能層、芯層、次功能層所占質量百分數為功能層8%、芯層91%、次功能層；功能層的材料由醋酸乙酯、C9氫化石油樹酯(或稱C9加氫石油樹脂、氫化C9石油樹脂)、茂金屬聚乙烯、聚乙烯醇、氫氧化鈉、抗氧化劑、分散劑組成，各原料所占質量百分數為醋酸乙酯55%、C9氫化石油樹酯10%、茂金屬聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氫氧化鈉 2%、抗氧化劑1%、分散劑；芯層的材料由聚乙烯、增剛劑[如C9石油樹酯]、抗靜電爽滑劑組成，各原料所占質量百分數為聚乙烯82%、增剛劑10%、抗靜電爽滑劑8% ；次功能層的材料由共聚聚丙烯[無規共聚聚丙烯(PP-R)]和SiO2組成，各組份的質量百分數為為5%，共聚聚丙烯為95%。所述的抗氧化劑為1076抗氧化劑。所述的分散劑為上海津錕貿易有限公司提供的分散劑(Β0ΡΡ附著力增進)Disper Ad3700+。所述抗靜電爽滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。本發明的制備方法是將選配的原料送入擠出機加工成熔體，熔體通過流延鑄片共擠成厚片(擠出溫度為200-260°C )，厚片經雙向拉伸成薄膜，薄膜經電暈處理或火焰處理成母膜，母卷經時效處理，最后分切成BOPE涂布印刷膜成品。本發明的BOPE涂布印刷膜表面極性下線電暈值可達56達因，一個月電暈值仍可保留到50達因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一個月電暈值只能達到38達因)，可印刷性大大增強了。對本發明的BOPE涂布印刷膜進行耐擦拭實驗將BOPE涂布印刷膜制作成標簽材料(采用現有技術)，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案依然紋絲不變化且擦拭的部位不起皺不變形；而現有的BOPE涂布膜或BOPP涂布膜制作成標簽材料，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案變模糊且擦拭的部位起皺、變形；說明本發明具有耐擦拭性能好的特點。實施例4 如圖1所示，BOPE涂布印刷膜，它包括功能層1、芯層2和次功能層3，芯層位于功能層與次功能層之間，功能層、芯層和次功能層采用共擠出后經雙向拉伸而成一體；功能層、芯層、次功能層所占質量百分數為功能層4%、芯層91%、次功能層5% ；功能層的材料由醋酸乙酯、C9氫化石油樹酯(或稱C9加氫石油樹脂、氫化C9石油樹脂)、茂金屬聚乙烯、聚乙烯醇、氫氧化鈉、抗氧化劑、分散劑組成，各原料所占質量百分數為醋酸乙酯55%、C9氫化石油樹酯10%、茂金屬聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氫氧化鈉 2%、抗氧化劑1%、分散劑；芯層的材料由聚乙烯、增剛劑[如C5石油樹酯]、抗靜電爽滑劑組成，各原料所占質量百分數為聚乙烯73%、增剛劑15%、抗靜電爽滑劑12% ；次功能層的材料由共聚聚丙烯[無規共聚聚丙烯(PP-R)]和SiO2組成，各組份的質量百分數為為5%，共聚聚丙烯為95%。所述的抗氧化劑為1076抗氧化劑。所述的分散劑為上海松亞化工有限公司提供的光亮分散劑。所述抗靜電爽滑劑為脂肪酸酯。本發明的制備方法是將選配的原料送入擠出機加工成熔體，熔體通過流延鑄片共擠成厚片(擠出溫度為200-260°C )，厚片經雙向拉伸成薄膜，薄膜經電暈處理或火焰處理成母膜，母卷經時效處理，最后分切成BOPE涂布印刷膜成品。本發明的BOPE涂布印刷膜表面極性下線電暈值可達56達因，一個月電暈值仍可保留到50達因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一個月電暈值只能達到38達因)，可印刷性大大增強了。對本發明的BOPE涂布印刷膜進行耐擦拭實驗將BOPE涂布印刷膜制作成標簽材料(采用現有技術)，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案依然紋絲不變化且擦拭的部位不起皺不變形；而現有的BOPE涂布膜或BOPP涂布膜制作成標簽材料，標簽印刷面耐酒精100次的反復擦拭，印刷面圖案變模糊且擦拭的部位起皺、變形；說明本發明具有耐擦拭性能好的特點。實施例5 與實施例1基本相同，不同之處在于所述抗靜電爽滑劑為油脂酰胺。BOPE涂布印刷膜的性能與實施例1相同。
實施例6 與實施例3-4基本相同，不同之處在于所述抗靜電爽滑劑為爽滑抗靜電劑 E_400(上虞市佳華高分子材料有限公司)。BOPE涂布印刷膜的性能與實施例3-4相同。本發明所列舉的各原料(包含不同分子量的、不同生產廠家的)都能實現本發明， 在此不一一列舉實施例。
權利要求
1.BOPE涂布印刷膜，其特征在于它包括功能層、芯層和次功能層，芯層位于功能層與次功能層之間，功能層、芯層和次功能層采用共擠出后經雙向拉伸而成一體；功能層、芯層、 次功能層所占質量百分數為功能層1 8%、芯層91 98%、次功能層1 5% ；功能層的材料由醋酸乙酯、C9氫化石油樹酯、茂金屬聚乙烯、聚乙烯醇、氫氧化鈉、抗氧化劑、分散劑組成，各原料所占質量百分數為醋酸乙酯55%、C9氫化石油樹酯10%、茂金屬聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氫氧化鈉2%、抗氧化劑1%、分散劑；芯層的材料由聚乙烯(PE)、增剛劑、抗靜電爽滑劑組成，各原料所占質量百分數為聚乙烯73 82%、增剛劑10 15%、抗靜電爽滑劑8 12% ；次功能層的材料由共聚聚丙烯和S^2組成，各組份的質量百分數為=S^2為5%，共聚聚丙烯為95%。
2.根據權利要求1所述的BOPE涂布印刷膜，其特征在于所述的抗氧化劑為1010抗氧化劑或1076抗氧化劑。
3.根據權利要求1所述的BOPE涂布印刷膜，其特征在于增剛劑為PE增剛劑、C9石油樹酯或C5石油樹酯。
4.根據權利要求1所述的BOPE涂布印刷膜，其特征在于所述抗靜電爽滑劑為爽滑抗靜電劑E-400、乙撐雙硬脂酰胺、脂肪酸酯或油脂酰胺。
5.根據權利要求1所述的BOPE涂布印刷膜，其特征在于共聚聚丙烯為嵌段共聚聚丙烯或無規共聚聚丙烯。
全文摘要
本發明屬于包裝材料技術領域，具體涉及一種涂布膜。BOPE涂布印刷膜，其特征在于它包括功能層、芯層和次功能層，芯層位于功能層與次功能層之間，功能層、芯層和次功能層采用共擠出后經雙向拉伸而成一體；功能層、芯層、次功能層所占質量百分數為功能層1～8％、芯層91～98％、次功能層1～5％；功能層的材料由各原料所占質量百分數為醋酸乙酯55％、C9氫化石油樹酯10％、茂金屬聚乙烯18％、聚乙烯醇13％、氫氧化鈉2％、抗氧化劑1％、分散劑1％；芯層的材料由各原料所占質量百分數為聚乙烯73～82％、增剛劑10～15％、抗靜電爽滑劑8～12％；次功能層的材料由各組份的質量百分數為SiO2為5％，共聚聚丙烯為95％。本發明具有印刷性能好的特點。
文檔編號C08L29/04GK102529267SQ20121006080
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者江四華, 褚峰林 申請人:湖北富思特材料科技集團有限公司