一種高產率穩定性管材材料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述管材的原料組成以重量份計為：含氟聚合物25-35份；活性多元醇硬脂酸酯10-20份；SG-5型樹脂（PVC）15-20份；氯化聚氯乙烯(CPVC)5-10份；丙烯酸酯橡膠-7(ACM-7)15-20份；復合鉛穩定劑或有機錫穩定劑2-3份；ACR加工助劑1-2份；ABS助劑3-4份。本發明利用了CPVC耐高溫和耐磨損的特點，同時又利用了PVC容易加工，價格低廉，而且管材的承壓能力高的特點，制造出價格低廉、耐熱、耐磨損的PVC管材。通過上述工藝所生產的母粒不含有載體樹脂，不存在與樹脂之間的相容性問題，具有通用性廣、“潤滑”效率高的特點。采用添加丙烯酸酯橡膠-7(ACM-7)，可以使聚氯乙烯管材的產量提高10％，同時也節省了工藝時間。
【專利說明】-種高產率穩定性管材材料
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種PVC管材，具體是涉及一種高產率穩定性管材材料。
【背景技術】
[0002] 眾所周知，利用旋轉螺桿將粘性聚合物烙體推動通過擠出機料筒進入模頭，使聚 合物成形為需要的形狀，然后冷卻和凝固成具有一般模頭形狀的產品，可W將高分子聚合 物，例如姪類聚合物和聚醜胺烙體擠出成為成形結構，例如管子、導管、線纜包皮或者薄膜。
[0003] 為了獲得低生產成本，希望W高速率擠出聚合物。較高的擠出速率可W很容易地 通過提高擠出機螺桿轉速來獲得。然而，由于聚合物基材具有粘彈性質，因此該技術受到限 巧1|。同時，在很高的擠出速率下，可能導致無法接受的聚合物熱分解。通常會得到表面粗趟 的擠出物，該可能導致在擠出物表面上形成不希望的圖案，該些表面缺陷亦稱作烙體破裂。 雖然在高溫下擠出可W避免該問題，但是會增加加工成本，而且擠出物的冷卻成為問題，女口 果聚帰娃在接近其分解點的溫度擠出，聚合物將發生降解。
[0004] 因此，本領域技術人員希望找到高效率的提高擠出速率而不提高烙融溫度，同時 生產具有光滑表面的制品的方法。擠出機和模頭構造的變化可W改進聚合物烙體流動，但 是該些改進并不總是實用的或者經濟可行的。另一種途徑包括加入常規蠟型加工助劑，其 降低本體粘度和在某些情況下改進加工性能，然而，其效率是有限的。
[0005] 近年來，隨著聚帰姪和工程熱塑性樹脂應用領域的擴展，對聚帰姪和工程熱塑性 樹脂加工助劑的研究和產品日趨增多。含氣聚合物加工助劑是由氣聚合物彈性體改進而來 的，它具有優異的改善加工性能的能力。與傳統加工助劑相比，如硬脂酸、硬脂酸鹽等，含氣 聚合物加工助劑表面能低，與樹脂相容性差，在樹脂烙融加工過程中，易從烙體中析出，在 與設備相接觸的烙體表面形成一層"潤滑"膜，減小了烙體表面與設備的粘著力及摩擦力， 降低了由于作用力不同而造成的內、外烙體烙融速率差，從而可明顯改善樹脂烙融加工過 程中出現的"蠻魚皮"、烙體破裂、口模物料沉積、凝膠等生產缺陷，現已廣泛應用于聚己帰、 聚丙帰、聚氯己帰、聚苯己帰、尼龍等樹脂的薄膜、管材、片材、型材、線纜等生產中。
[0006] 含氣聚合物加工助劑"潤滑"功能強，用量低（200?lOOOppm)，并且含氣聚合物粒 徑越小則分散越好，加工性能也越好。為充分發揮其高效"潤滑"功能，加工助劑用含氣聚 合物的粒徑一般為微米級，甚至納米級。但在生產中發現，直接將此類助劑添加到樹脂中使 用時，其極低的用量很難均勻分散，特別是在與粒料共混使用時，此問題尤為突出，并且生 產中還存在粉塵污染問題。
[0007] PVC管材具有耐腐蝕性強、強度高、剛性好等特點，因此，被廣泛應用在給水、建筑 排水、排污、化工等【技術領域】，是一種適用范圍僅次于聚己帰的塑料管材。但是，由于PVC管 材耐磨性能一般，且不可W在較高溫度下使用，故不能用來輸送電廠、電石廠、鉛礦廠等工 礦企業所產生的含有廢礦渣的液體，在很大程度上影響了 PVC管材的應用。而且僅僅通過 加入氯化聚己帰作為助劑，該樣生產方式易導致聚氯己帰管材產量較低。
[0008] 如何生產一種具有無載體、通用性廣、耐熱、耐磨損的高產率穩定性管材材料是本 發明要解決的技術問題。
【發明內容】
[0009] 本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種高產率穩定性管材材料，其 特征在于，所述管材的原料組成W重量份計為： 含氣聚合物25-35份； 活性多元醇硬脂酸醋10-20份； SG-5 型樹脂（PVC) 15-20 份； 氯化聚氯己帰（CPVC) 5-10份； 丙帰酸醋橡膠-7 (ACM-7) 15-20份； 復合鉛穩定劑或有機錫穩定劑2-3份； ACR加工助劑1-2份； ABS助劑3-4份。
[0010] 上述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述含氣聚合物為四氣己帰與 六氣丙帰共聚物。
[0011] 上述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述含氣聚合物粒徑《100 ym， 偏二氣己帰含量> 50%，重均分子量為10萬?1000萬。
[0012] 上述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸醋選擇 季戊四醇雙硬脂酸醋與季戊四醇H硬脂酸醋。
[0013] 上述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸醋常溫 下為固體片狀顆粒，烙點35?75C，熱分解溫度〉25(TC。
[0014] 本發明的有益效果在于： 本發明充分利用了 CPVC與PVC樹脂化學極性相同的原理，把它加入到PVC樹脂中， 一方面利用了 CPVC耐高溫和耐磨損的特點，另一方面又利用了 PVC容易加工，價格低廉， 而且管材的承壓能力高的特點，制造出價格低廉、耐熱、耐磨損的PVC管材。通過上述工藝 所生產的母粒不含有載體樹脂，不存在與樹脂之間的相容性問題，具有通用性廣、"潤滑"效 率高的特點。本發明采用添加丙帰酸醋橡膠-7 (ACM-7)，可W使聚氯己帰管材的產量提高 10%，另外，還可W節省工藝時間。
【具體實施方式】 [001引 實施例一 將市售的32份的含氣加工助劑PPA 2800,其成分為四氣己帰與六氣丙帰共聚物，重均 分子量50?500萬，與15份季戊四醇雙硬脂酸醋、SG-5型樹脂（PVC)20份、氯化聚氯己帰 (CPVC) 5份、丙帰酸醋橡膠-7 (ACM-7) 20份放入高速攬拌機中高速攬拌至7(TC，攬拌約10 分鐘，加入復合鉛穩定劑或有機錫穩定劑2份、ACR加工助劑2份、ABS助劑4份繼續反應 10分鐘，將混合好的粘結物料加到雙棍冷壓成型機中，常溫擠壓成圓柱型母粒，振動過篩， 制得一種高產率穩定性管材材料。
[001引 實施例二 將市售的25份的含氣加工助劑PPA 2800,其成分為四氣己帰與六氣丙帰共聚物，重均 分子量50?500萬，與16份季戊四醇雙硬脂酸醋、SG-5型樹脂（PVC)20份、氯化聚氯己帰 (CPVC) 10份、丙帰酸醋橡膠-7 (ACM-7) 20份放入高速攬拌機中高速攬拌至8(TC，攬拌約 10分鐘，加入復合鉛穩定劑或有機錫穩定劑3份、ACR加工助劑2份、ABS助劑4份繼續反 應10分鐘，將混合好的粘結物料加到雙棍冷壓成型機中，常溫擠壓成圓柱型母粒，振動過 篩，制得一種高產率穩定性管材材料。
[0017] 對得到的管材進行各種主要性能測試，測試結果如表1所示。
[0018] 表一
【權利要求】
1. 一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述管材的原料組成以重量份計為： 含氟聚合物25-35份； 活性多元醇硬脂酸酯10-20份； SG-5 型樹脂（PVC) 15-20 份； 氯化聚氯乙烯（CPVC) 5-10份； 丙烯酸酯橡膠-7 (ACM-7) 15-20份； 復合鉛穩定劑或有機錫穩定劑2-3份； ACR加工助劑1-2份； ABS助劑3-4份。
2. 根據權利要求1所述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述含氟聚合物 為四氟乙烯與六氟丙烯共聚物。
3. 根據權利要求1或2所述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述含氟聚合 物粒徑< 100 y m，偏二氟乙烯含量> 50%，重均分子量為10萬?1000萬。
4. 根據權利要求1所述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述活性多元醇 硬脂酸酯選擇季戊四醇雙硬脂酸酯與季戊四醇三硬脂酸酯。
5. 根據權利要求1或4所述的一種高產率穩定性管材材料，其特征在于，所述活性多元 醇硬脂酸酯常溫下為固體片狀顆粒，熔點35?75°C，熱分解溫度>250°C。
【文檔編號】C08L33/04GK104513446SQ201310451811
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】宋波 申請人:青島藍農谷農產品研究開發有限公司