一種納米環保無鹵阻燃絕緣材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種納米環保無鹵阻燃絕緣材料及其制備方法，所述納米環保無鹵阻燃絕緣材料的組分及重量配比為：高密度聚乙烯35～45、乙烯-醋酸乙烯共聚物55～65、過氧化二異丙苯5～8、滑石粉20～30、納米碳酸鈣40～50、納米氫氧化鋁90～110、微膠囊紅磷10～20、硼酸鋅5～15、微晶蠟3～5；所述納米環保無鹵阻燃絕緣材料的組分還包括日光遮蔽劑5～8。本發明的配方合理，制備工藝簡便，納米級無鹵阻燃劑的加入提高與基體的相容性，使所制備的納米環保無鹵阻燃絕緣材料具有良好阻燃性能的同時，機械性能優異，具有低煙、無毒的優點，使用安全性高。
【專利說明】一種納米環保無鹵阻燃絕緣材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及絕緣材料【技術領域】，特別是涉及一種納米環保無鹵阻燃絕緣材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]電線電纜絕緣材料常以聚烯烴為基體，并采用普通的DIN標準生產制造，其不耐熱、不耐火，更不能防火，使用安全性較低。現有技術中，對聚烯烴類電纜絕緣材料的阻燃方法通常為加入含氯、溴等阻燃劑的有鹵阻燃和加入氫氧化鎂、氫氧化鋁等無機阻燃劑的無鹵阻燃。前者的阻燃效果較好，但由于鹵素的加入，材料燃燒時會產生大量的有毒氣體和煙霧，造成二次污染；后者由于大量無機填料的加入，大大降低了材料的力學性能。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種納米環保無鹵阻燃絕緣材料及其制備方法，該材料能夠在具有良好阻燃效果的同時，具有低煙、無鹵、無毒，且力學性能優良的特點。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種納米環保無鹵阻燃絕緣材料，其組分及重量配比為:高密度聚乙烯35~45、乙烯-醋酸乙烯共聚物55~65、過氧化二異丙苯5~8、滑石粉20~30、納米碳酸鈣40~50、納米氫氧化鋁90~110、微膠囊紅磷10~20、硼酸鋅5~15、微晶蠟3~5 ;所述納米環保無鹵阻燃絕緣材料的組分還包括日光遮蔽劑5~8。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是:提供一種權利要求1所述的納米環保無鹵阻燃絕緣材料的制備方法，該制備方法如下:
(1)按配比準確稱取各組分備用；
(2)密煉:將密煉機升溫至130°C，通過加料斗加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯，待全部熔融后，將其他組分分三批次加入，控制溫度在145~155°C，密煉IOmin后，取料；
(3)開煉成型:將步驟(2)中取出的密煉混合料置于開煉機上混煉成2mm厚度的薄片后出片，室溫停放24h ；
(4)硫化成型:將步驟(3)中停放后的薄片剪取后置于模具內，再在10MPa，170~175°C的平板硫化機內模壓lOmin，將模壓后的樣品室溫停放24h后進行性能測試。
[0006]本發明的有益效果是:本發明一種納米環保無鹵阻燃絕緣材料的配方合理，制備工藝簡便，納米級無鹵阻燃劑的加入提高與基體的相容性，使所制備的納米環保無鹵阻燃絕緣材料具有良好阻燃性能的同時，機械性能優異，具有低煙、無毒的優點，使用安全性高。
【具體實施方式】
[0007]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]本發明實施例包括:
實施例1
高密度聚乙烯35、乙烯-醋酸乙烯共聚物65、過氧化二異丙苯8、滑石粉20、納米碳酸鈣50、納米氫氧化鋁90、微膠囊紅磷20、硼酸鋅5、微晶蠟3、日光遮蔽劑5。
[0009]上述納米環保無鹵阻燃絕緣材料的制備方法如下:
(1)按上述配放準確稱取各組分；
(2)密煉:將密煉機升溫至130°C，通過加料斗加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯，待全部熔融后，將其他組分分三批次加入，控制溫度在145~155°C，密煉IOmin后，取料；
(3)開煉成型:將步驟(2)中取出的密煉混合料置于開煉機上混煉成2mm厚度的薄片后出片，室溫停放24h ；
(4)硫化成型:將步驟(3)中停放后的薄片剪取后置于模具內，再在10MPa，170~175°C的平板硫化機內模壓lOmin，將模壓后的樣品室溫停放24h后進行性能測試。
[0010]將上述方法制備的絕緣材料進行性能測試，結果如下:
拉伸強度13.5MPa，斷裂伸長率390%，邵A硬度52，UL-94垂直燃燒V-O級，氧指數33，20°C 的體積電阻率 5.25 X 1012-5 Q ? m。
[0011]實施例2
高密度聚乙烯45、乙烯-醋酸乙烯共聚物55、過氧化二異丙苯5、滑石粉30、納米碳酸鈣40、納米氫氧化鋁110、微膠囊紅磷10、硼酸鋅15、微晶蠟5、日光遮蔽劑8。
[0012]上述納米環保無鹵阻燃絕緣材料的制備方法如下:
(1)按上述配放準確稱取各組分；
(2)密煉:將密煉機升溫至130°C，通過加料斗加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯，待全部熔融后，將其他組分分三批次加入，控制溫度在145~155°C，密煉10min后，取料；
(3)開煉成型:將步驟(2)中取出的密煉混合料置于開煉機上混煉成2mm厚度的薄片后出片，室溫停放24h ；
(4 )硫化成型:將步驟(3 )中停放后的薄片剪取后置于模具內，再在10MPa，170~175 °C的平板硫化機內模壓10min，將模壓后的樣品室溫停放24h后進行性能測試。
[0013]將上述方法制備的絕緣材料進行性能測試，結果如下:
拉伸強度15MPa，斷裂伸長率420%，邵A硬度60，UL-94垂直燃燒V-O級，氧指數35，20°C 的體積電阻率 5.12 X 1012-5 Q.m。
[0014]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種納米環保無鹵阻燃絕緣材料，其特征在于，其組分及重量配比為:高密度聚乙烯35~45、乙烯-醋酸乙烯共聚物55~65、過氧化二異丙苯5~8、滑石粉20~30、納米碳酸鈣40~50、納米氫氧化鋁90~110、微膠囊紅磷10~20、硼酸鋅5~15、微晶蠟3~5 ;所述納米環保無鹵阻燃絕緣材料的組分還包括日光遮蔽劑5~8。
2.—種權利要求1所述的納米環保無鹵阻燃絕緣材料的制備方法，其特征在于，該制備方法如下: (1)按配比準確稱取各組分備用； (2)密煉:將密煉機升溫至130°C，通過加料斗加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯，待全部熔融后，將其他組分分三批次加入，控制溫度在145~155°C，密煉IOmin后，取料； (3)開煉成型:將步驟(2)中取出的密煉混合料置于開煉機上混煉成2mm厚度的薄片后出片，室溫停放24h ； (4)硫化成型:將步驟(3)中停放后的薄片剪取后置于模具內，再在10MPa，170~175°C的平板硫化機內模壓lOmin，將模壓后的樣品室溫停放24h后進行性能測試。
【文檔編號】C08K3/38GK103613831SQ201310481281
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月15日 優先權日:2013年10月15日
【發明者】周巧芬 申請人:昆山市奮發絕緣材料有限公司