一種耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，其特征是填料含量沿材料厚度方向呈梯度變化。該梯度功能材料的電磁屏蔽效能達45dB～90dB，其長期使用溫度為150℃，并且在200℃熱處理240小時后，仍可保持原有電磁屏蔽效能的85％以上，可廣泛應用于具有耐熱和電磁屏蔽要求的電子電器產品的防護或其它應用領域。
【專利說明】一種耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聚合物基電磁屏蔽功能材料，具體地說，涉及一種耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料。
【背景技術】
[0002]當今社會處于信息時代，電子電器產品的廣泛應用形成了復雜的電磁環境，由此引起的電磁干擾和電磁兼容問題日益嚴重，同時電磁波對人類工作和生活環境的污染已成為一種新的環境公害，威脅著人類的健康。
[0003]金屬類電磁屏蔽材料存在價格高，密度大，易腐蝕，難以調節屏蔽性能，使用不方便等缺點，限制了其進一步發展。聚合物基導電復合材料具有比重輕、電阻率可調，耐化學腐蝕、易于加工成型等優點。傳統的聚合物基電磁屏蔽復合材料為宏觀均質結構，填料的填充率高，分散性差，其導電性能和力學性能不能兼顧，且電磁波容易從填料分散不足的地方泄露，限制了 此類材料的大規模應用。梯度功能材料中由于填料在聚合物基體中呈逐漸遞增的梯度分布，成功地解決了存在于傳統電磁屏蔽復合材料中的上述突出問題，從而可獲得較好的屏蔽效果。進而，在梯度功能材料中將具有不同維度和介電損耗機理的功能填料進行復配使用，一方面有助于減少填料間的粒間距，使其易于形成導電網絡；另一方面，可通過兩種具有不同介電損耗機理填料產生的協同效應，進一步提高材料的電磁屏蔽功能。
[0004]CN1654515A公開了一種復合梯度膜的制備方法，主要采用兩個步驟，先將碳納米管和聚合物用有機溶劑溶解后，制備半干的聚合物/碳納米管復合膜，之后在其上涂覆僅含有聚合物的溶液，熱處理后獲得聚合物/碳納米管梯度復合膜。但是此種方法制備過程中需要程序升溫，比較復雜，并且制得的梯度模的支撐板一側的電導率仍有待進一步提高。
[0005]CN101618595A采用共擠的制備方法，通過對賦形模具中流動的共混熔體賦予一定的溫度梯度場，使被擠出賦形模具的己被賦形且處于熔融態的成型物再通過一個相同或不同的特定溫度梯度場。通過牽引裝置迅速將成型物導入固形模具并在極短的時間內將成型物冷卻至熔點以下，最終獲得聚合物梯度功能材料。但由于該種方法加工溫度較高，容易使金屬類導電填料電導率下降，造成材料功能的下降。
[0006]CN101704984A給出了一種采用一次溶液流延法制備聚合物基導電梯度功能材料的方法，但該專利既未涉及本發明所描述的耐高溫樹脂基體，也沒有提供經高溫處理后材料的電磁屏蔽的效果或實施例。
[0007]某些用于精確測量的儀器需要在高溫條件下工作，因而研制具有耐高溫聚合物基電磁屏蔽功能材料具有十分重要的意義。
【發明內容】
[0008]本發明的目的是提供一種耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料。
[0009]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，主要由耐高溫聚合物樹脂基體和導電填料兩部分組成，所述導電填料分為碳系導電填料A和金屬導電填料B兩種。[0010]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，所述碳系導電填料A主要分布在功能材料的下側；金屬導電填料B主要分布在功能材料的上側，其含量沿著膜厚度的方向從上表面到材料的中部呈現由低至高的梯度分布；在功能材料的中間部位，碳系導電填料A和金屬導電填料B形成較為致密的混合分布過渡區。
[0011]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，所述的聚合物基體選自聚酰亞胺(PI)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚醚砜(PES)中的一種。
[0012]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，所述碳系導電填料A選自碳纖維、石墨烯、碳納米管或石墨中的一種，優選石墨烯或碳納米管；所述金屬導電填料B選自銀粉、鎳粉或鍍銀銅粉中的一種。
[0013]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，進一步包括改善材料性能的助劑，如偶聯劑和/或增塑劑；所述的偶聯劑選自乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一種；所述的增塑劑選自癸二酸二丁酯、癸二酸二(2-乙基己基)酯、磷酸三苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二丁氧基乙酯、三乙二醇二異辛酸酯、環氧硬脂酸丁酯、環氧硬脂酸辛酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸二(2-乙基己基)酯、檸檬酸三乙酯或乙酰檸檬酸三丁酯中的一種。
[0014]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，所述碳系導電填料A在梯度功能材料中與聚合物基料的質量之比為0.5~15% ;所述金屬導電填料B在梯度功能材料中與聚合物基料的質量之比為20~60%。
[0015]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的長期使用溫度可達150°C。
[0016]本發明提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，其特征在于所述耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能功能材料采用兩次溶液流延的方法來制備，制備方法主要包括如下步驟:`
[0017](I)先將聚合物溶于極性溶劑中，配置聚合物溶液Lp ；
[0018](2)取一部分聚合物溶液Lp，向其中加入碳系導電填料A，可根據需要加入或不加入所需的助劑，攪拌，將其制成分散均勻的懸浮液La ;向剩余的聚合物溶液Lp中加入金屬導電填料B，可根據需要加入所需的助劑，攪拌，將其制成均勻分散的懸浮液Lb ；
[0019](3)選用步驟(2)制備的懸浮液La脫泡后在水平放置的基板上進行第一次流涎，靜置，隨即選用步驟(2)制備的懸浮液Lb脫泡后在其上進行第二次流延，靜置，干燥，徹底除去溶劑，剝離后即得耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料。
[0020]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料制備方法，針對所要制備材料對電磁屏蔽性能和梯度的要求，對所需原料組分進行選擇和配料，確定聚合物和導電填料的品種和配比；根據聚合物的溶解特性選擇聚合物溶劑；根據流涎工藝對聚合物溶液粘度的要求確定聚合物和溶劑的配比來配制聚合物溶液，根據材料的用途來確定偶聯劑和增塑劑的品種和加入量。
[0021]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料制備方法，其中所述的溶劑選自三氯甲烷、二甲酚、十氫萘、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、N，N-二甲基乙酰胺(DMAc)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、四氫呋喃(THF)、二甲基亞砜(DMSO)中的一種。
[0022]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料制備方法，其中所述基板為具有平整表面的不銹鋼板、鋁合金板、玻璃板、聚四氟乙烯(PTFE)板、聚丙烯(PP)板或聚乙烯(PE)板。
[0023]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料制備方法，其中所述基板在使用前需用所述極性溶劑浸泡。
[0024]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料制備方法，流涎后的基板水平放置。
[0025]本發明所提供的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料制備方法，所述的干燥采用自然干燥、真空干燥、烘箱干燥或紅外線干燥。
[0026]本發明的特點:
[0027]本發明以耐高溫的熱塑性工程塑料為基體，選用碳系導電填料A和金屬導電填料B作為功能填料，采用兩次溶液流延的方法來制備耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料。其制備原理是先流延含碳系導電填料A的懸浮液作為功能材料的基層，在此基礎上再流延一層含金屬導電填料B的強化功能層。在流延后靜置的過程中，借助導電填料的密度差結合聚合物溶液黏度的調節，使金屬填料粒子在重力的作用下下沉；伴隨著溶液黏度隨溶劑揮發的不斷增加，金屬粒子的沉降速度不斷減慢直至懸停，從而在功能材料內部形成從上表面到材料中部呈現由低至高的梯度分布，并在材料中間部位構成碳系導電填料A和金屬導電填料B混合分布且較為致密的過渡區。金屬粒子與碳系填料的有效搭接提高了材料的導電性能；此外，由于兩種填料具有不同的介電損耗機理，其協同效應最大限度地發揮了填料對電磁波的屏蔽作用，加上填料在功能材料中的梯度分布結構，使功能材料整體具有良好的電磁屏蔽效果。由于使用了耐高溫的特種工程塑料為基體，加上所具有特定的填料分布模式，本發明所提供的功能材料可在150°C的溫度下長期使用，并且在200°C熱處理240小時后，仍可保持原有電磁屏蔽效能的85%以上。因本發明提供的電磁屏蔽材料具有上述特點，可廣泛應用于具有耐熱和電磁屏蔽要求的電子電器產品的防護或其它應用領域。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1表示的是本發明制備的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的結構示意圖；
[0029]圖中:A:碳系導電填料，B:金屬導電填料
[0030]圖2表示的實施例1制備的梯度電磁屏蔽材料斷面的掃描電子顯微鏡照片；
[0031]圖3表示的實施例1制備的梯度電磁屏蔽材料電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能圖。
【具體實施方式】
[0032]下面以示例性實施例的方式更詳細地描述本發明耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料及其制備方法。提供這些實施例是為了使本說明書更充分和完整，以使本領域技術人員能夠充分理解和實施本發明專利，但是本發明并不限定為所列的示例性實施例。
[0033]實施例1:[0034]配制聚合物溶液，具體過程如下:在帶有攪拌裝置的三口燒瓶中裝入6g PEI和300mlDMF,在攪拌速度為300轉/分鐘的條件下于室溫下攪拌至PEI完全溶解，將此溶液稱為Lp-1 ;配制聚合物/碳系導電填料A溶液，具體過程如下:在帶有攪拌裝置的三口燒瓶中裝入一半的溶液Lp-1,向其中加入0.6g(10wt% )的石墨烯于室溫下攪拌300分鐘,將此溶液稱為La-1 ;配制聚合物/金屬導電填料B溶液，具體過程如下:在帶有攪拌裝置的三口燒瓶中裝入剩余的溶液Lp-1，加入2.4g(40wt% )的鎳粉于室溫下攪拌300分鐘，將此溶液稱為 Lb-1。
[0035]制備耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，具體過程如下:將溶液La-1脫泡后在事先用DMF浸泡10小時的玻璃板上進行第一次流涎，然后將溶液Lb-1脫泡后在其上進行第二次流延；將流涎好的玻璃板水平置于50°C的烘箱干燥。待溶劑完全揮發后，從玻璃板上剝離下來即得電磁屏蔽梯度功能材料。功能材料的結構示意圖如圖1所示，梯度功能材料斷面的掃描電子顯微鏡圖片如圖2所示。用矢量網絡分析儀測試功能材料在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為61dB左右(如圖3所示)，熱失重測試結果表明該梯度功能材料在氮氣氣氛中5%的失重溫度可達569.4°C。將該電磁屏蔽材料經200°C熱處理240小時后，測試其在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為56dB左右(如圖3所示)，表明該種方法制備的電磁屏蔽梯度功能材料在高溫下仍可保持良好的電磁屏蔽。將耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0036]實施例2:
[0037]方法如實施例1，用碳納米管替換石墨烯。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0038]實施例3:
[0039]方法如實施例1，用石墨替換石墨烯。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0040]實施例4:
[0041]方法如實施例1，用碳纖維替換石墨烯。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0042]實施例5:
[0043]方法如實施例1，將石墨烯的用量降低至0.03g(0.5wt% )。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0044]實施例6:
[0045]方法如實施例1，用0.03g(0.5wt% )的碳纖維替換0.6g(10wt% )的石墨烯,將鎳粉的用量降低至1.2g(20wt% )。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0046]實施例7:
[0047]方法如實施例1，將石墨烯的用量提高至0.9g(15wt% )，用鍍銀銅粉替換鎳粉。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。[0048]實施例8:
[0049]方法如實施例7，用銀粉替換鍍銀銅粉。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0050]實施例9:
[0051]方法如實施例7，用3.6g(60wt% )的銀粉替換2.4g(40wt% )的鍍銀銅粉。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0052]實施例10:
[0053]方法如實施例9，用DMAc替換DMF，PES替換PEI。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0054]實施例11:
[0055]方法如實施例9，用DMSO替換DMF，PI替換PEI。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0056]實施例12:
[0057]配制聚合物 溶液，具體過程如下:在帶有攪拌裝置的三口燒瓶中裝入6g PEI和300mlDMF,在攪拌速度為300轉/分鐘的條件下于室溫下攪拌至PEI完全溶解，將此溶液稱為Lp-12 ;配制聚合物/碳系導電填料A溶液，具體過程如下:在帶有攪拌裝置的三口燒瓶中裝入一半的溶液Lp-12，向其中加入0.9g(15wt% )石墨烯和0.018g的Y-氨丙基三乙氧基硅烷室溫攪拌300分鐘，將此溶液稱為La-12 ;配制聚合物/金屬導電填料B溶液，具體過程如下:在帶有攪拌裝置的三口燒瓶中裝入剩余的溶液Lp-12，加入3.6g^0wt% )的銀粉0.072g的Y -氨丙基三乙氧基硅烷室溫攪拌300分鐘，將此溶液稱為Lb-12。
[0058]制備耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，具體過程如下:將溶液La-12脫泡后在事先用DMF浸泡10小時的鋁合金板上進行第一次流涎，然后將溶液Lb-12脫泡后在其上進行第二次流延，最后將流涎好的鋁合金板水平置于室溫下干燥。待溶劑完全揮發后，從鋁合金板上剝離下來即得梯度電磁屏蔽功能材料。用矢量網絡分析儀測試功能材料在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為89dB左右，熱失重的測試結果表明該梯度功能材料在氮氣氣氛中5%的失重溫度可達560.2V。將該電磁屏蔽材料經200°C熱處理240小時后，測試其在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為80dB左右，表明該種方法制備的電磁屏蔽梯度功能材料在高溫下仍可保持良好的電磁屏蔽。將耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0059]實施例13:
[0060]方法如實施例12，在配置Lp-12時，另外加入1.2g的鄰苯二甲酸二丁酯。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0061]實施例14:
[0062]方法如實施例13，用碳納米管替換石墨烯。檢測耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0063]對比例1:[0064]選用專利CN1654515A的方法作為對比例，對比實施例1進行實驗。用矢量網絡分析儀測試功能材料在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為IOdB左右。將該電磁屏蔽材料經200°C熱處理240小時后，測試其在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為9dB左右。由此可見，與現有技術相比，本發明所得功能材料的電磁屏蔽水平明顯優于現有技術。將材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0065]對比例2:
[0066]選用專利CN101704984A的方法作為對比例，選用0.6g(10wt% )的石墨烯作為導電填料，對比實施例1進行實驗。測試材料在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為12dB左右。經200°C熱處理240小時后，測試其在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為10dB。由此可見，與現有技術相比，本發明所得功能材料的電磁屏蔽水平明顯優于現有技術。將材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0067]對比例3:
[0068]選用專利CN101704984A的方法作為對比例，選用2.4g(40wt% )的鎳粉作為導電填料，對比實施例1進行實驗。測試材料在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為20dB左右。經200°C熱處理240小時后，測試其在電磁波頻率為1.5GHz~18GHz下的電磁屏蔽效能為8dB。由此可見，與現有技術相比，本發明所得功能材料的電磁屏蔽效能和在高溫下保持原有電磁屏蔽效能的水平明顯優于現有技術。將材料的電磁屏蔽效能和經200°C熱處理240小時后的電磁屏蔽效能列于表1中。
[0069]通過實施例1~14，可以看出本發明公開的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料經過200°C熱處理240小時后，電磁屏蔽效能仍可保持原有電磁屏蔽效能的85%以上，表明該種方法制備的電磁屏蔽梯度功能材料在高溫下可保持良好的電磁屏蔽效果。
`[0070]通過實施例1~4的比較，可以看出使用石墨烯和碳納米管作為導電填料A時，梯度功能材料的電磁屏蔽效果優于使用石墨和碳纖維作為導電填料A的情況。
[0071]通過實施例8~9的比較，可以看出梯度功能材料的電磁屏蔽性能隨金屬導電填料銀粉含量的增加而提高。
[0072]通過實施例1與對比例1，2的比較，可以看出與現有技術相比，本發明所得功能材料的電磁屏蔽水平明顯優于現有技術。
[0073]通過實施例1與對比例3的比較，可以看出與現有技術相比，本發明所得功能材料的電磁屏蔽水平明顯優于現有技術；并且經過200°C熱處理240小時后，本發明所得功能材料的電磁屏蔽效能為原有電磁屏蔽效能的91%，而對比例3的電磁屏蔽效能為原有電磁屏蔽效能的40%。
[0074]表1本發明的實施例和對比例
[0075]
【權利要求】
1.一種耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，主要由耐高溫聚合物樹脂基體和導電填料兩部分組成；所述導電填料分為碳系導電填料A和金屬導電填料B兩種。
2.依據權利要求1所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，其特征在于所述碳系導電填料A主要分布在功能材料的下側；金屬導電填料B主要分布在功能材料的上側，其含量沿著膜厚度的方向從上表面到材料的中部呈現由低至高的梯度分布；在功能材料的中間部位，碳系導電填料A和金屬導電填料B形成較為致密的混合分布過渡區。
3.依據權利要求1所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，其特征在于所述聚合物基體選自聚酰亞胺(PD、聚醚酰亞胺(PEI)、聚醚砜(PES)中的一種。
4.依據權利要求1所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，其特征在于所述碳系導電填料A選自碳纖維、石墨烯、碳納米管或石墨中的一種，優選石墨烯或碳納米管；所述金屬導電填料B選自銀粉、鎳粉或鍍銀銅粉中的一種。
5.依據權利要求1所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，進一步包括改善材料性能的助劑，如偶聯劑和/或增塑劑；所述的偶聯劑選自乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的一種；所述的增塑劑選自癸二酸二丁酯、癸二酸二(2-乙基己基)酯、磷酸三苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二丁氧基乙酯、三乙二醇二異辛酸酯、環氧硬脂酸丁酯、環氧硬脂酸辛酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸二(2-乙基己基)酯、檸檬酸三乙酯或乙酰檸檬酸三丁酯中的一種。
6.依據權利要求1所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，其特征在于所述碳系導電填料A在梯度功能材料中與聚合物基料的質量之比為0.5~15% ;所述金屬導電填料B在梯度功能材料中與聚合物基料的質量之比為20~60%。
7.依據權利要求1所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，其特征在于所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料的長期使用溫度可達150°C。
8.依據權利要求1所述的耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料，其特征在于所述耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料采用兩次溶液流延的方法來制備，制備方法主要包括如下步驟: (1)先將聚合物溶于極性溶劑中，配置聚合物溶液Lp； (2)取一部分聚合物溶液Lp，向其中加入碳系導電填料A，可根據需要加入所需的助劑，攪拌，將其制成分散均勻的懸浮液La;向剩余的聚合物溶液Lp中加入金屬導電填料B，可根據需要加入所需的助劑，攪拌，將其制成均勻分散的懸浮液Lb ； (3)選用步驟(2)制備的懸浮液La脫泡后在水平放置的基板上進行第一次流涎，靜置，隨即選用步驟(2)制備的懸浮液Lb脫泡后在其上進行第二次流延，靜置，干燥，徹底除去溶劑，剝離后即得耐高溫聚合物基電磁屏蔽梯度功能材料。
【文檔編號】C08L79/08GK103725000SQ201310726502
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】溫變英, 張揚 申請人:北京工商大學