<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種氟橡膠的制備方法

文檔序號:3607719閱讀:360來源:國知局
一種氟橡膠的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種氟橡膠的制備方法,包括如下步驟:步驟一:按質量比每100份的水介質中加入0.02%~4%的乳化劑和0.02%~3.8%的pH調節劑;步驟二:在所述步驟一制備的混合料中加入聚合單體,并加入0.002%~2.5%的引發劑開始聚合反應;步驟三:在所述聚合單體的加入量為其總重量的25%~65%之后,再加入0.002%~3%鏈轉移劑;步驟四:在所述步驟三制備的混合料中繼續加入剩余的聚合單體,并使反應壓力控制在2.5~5Mpa,反應溫度為55~115℃;步驟五:反應完畢后將所得聚合乳液進行凝聚、洗滌、干燥,最后經塑煉成型得所述氟橡膠。本發明提供的氟橡膠合成方法操作簡單、反應條件溫和,產品性能穩定,具有較好的硫化性能和良好的耐油性能,可以應用于多種工業領域。
【專利說明】一種氟橡膠的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發明屬于合成橡膠的【技術領域】,具體涉及一種氟橡膠的制備方法。

【背景技術】
[0002] 氟橡膠是含有氟原子的合成橡膠,氟橡膠具有耐高溫、耐油及耐多種化學藥品侵 蝕的特性,是現代航空、導彈、火箭、宇宙航行等尖端科學技術不可缺少的材料。隨著汽車工 業對可靠性、安全性等要求的不斷提升,氟橡膠在汽車中的用量也迅速增長。
[0003] 最早的氟橡膠為1948年美國DuPont公司試制出的聚-2-氟代-1. 3- 丁二烯及其 與苯乙烯、丙烯等的共聚體,但性能并不比氯丁橡膠、丁腈橡膠等突出,而且價格昂貴,沒有 實際工業價值。50年代后期,美國Thiokol公司開發了一種低溫性好,耐強氧化劑(N204) 的二元亞硝基氟橡膠,氟橡膠開始進入實際工業應用。此后,隨著技術進步,各種新型氟橡 膠不斷開發出來。
[0004] 我國從1958年開始也開發了多種氟橡膠,主要為聚烯烴類氟橡膠,如23型、26型、 246型以及亞硝基類氟橡膠;隨后又發展了較新品種的四丙氟橡膠、全氟醚橡膠、氟化磷橡 膠。這些氟橡膠品種都首先以航空、航天等國防軍工配套需要出發,逐步推廣應用到民用工 業部門。
[0005]


【發明內容】

[0006] 本發明解決的技術問題是提供一種氟橡膠的制備方法。本發明提供的氟橡膠制備 方法操作簡單、反應條件溫和,產品性能穩定,具有較好的硫化性能和良好的耐油性能,可 以應用于多種工業領域。
[0007] 為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現: 一種氟橡膠的制備方法,包括如下步驟: 步驟一:按質量比每100份的水介質中加入0. 02%?4%的乳化劑和0. 02%?3. 8%的 pH調節劑; 步驟二:在所述步驟一制備的混合料中加入聚合單體,并加入0. 002%?2. 5%的引發劑 開始聚合反應; 步驟三:在所述聚合單體的加入量為其總重量的25%?65 %之后,再加入0.002 %?3 %鏈轉移劑; 步驟四:在所述步驟三制備的混合料中繼續加入剩余的聚合單體,并使反應壓力控制 在2. 5?5Mpa,反應溫度為55?115°C ; 步驟五:反應完畢后將所得聚合乳液進行凝聚、洗滌、干燥,最后經塑煉成型得所述氟 橡膠。
[0008] 所述pH調節劑為氫氧化鈉或者鹽酸。
[0009] 所述乳化劑為山梨酸醇脂肪酸酯。
[0010] 與現有技術相比,本發明具有以下有益效果: 本發明提供的氟橡膠合成方法操作簡單、反應條件溫和,產品性能穩定,具有較好的硫 化性能和良好的耐油性能,可以應用于多種工業領域。
[0011]

【具體實施方式】
[0012] 為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合

【具體實施方式】,進一步闡述本發明。
[0013] 實施例1 一種氟橡膠的制備方法,包括如下步驟: 步驟一:按質量比每100份的水介質中加入4%的乳化劑和3. 8%的pH調節劑; 步驟二:在所述步驟一制備的混合料中加入聚合單體,并加入0. 002%的引發劑開始聚 合反應; 步驟三:在所述聚合單體的加入量為其總重量的25%?65%之后,再加入3 %鏈轉移 劑; 步驟四:在所述步驟三制備的混合料中繼續加入剩余的聚合單體,并使反應壓力控制 在2. 5Mpa,反應溫度為55°C ; 步驟五:反應完畢后將所得聚合乳液進行凝聚、洗滌、干燥,最后經塑煉成型得所述氟 橡膠。
[0014] 實施例2 一種氟橡膠的制備方法,包括如下步驟: 步驟一:按質量比每100份的水介質中加入1%的乳化劑和2%的pH調節劑; 步驟二:在所述步驟一制備的混合料中加入聚合單體,并加入2. 1%的引發劑開始聚合 反應; 步驟三:在所述聚合單體的加入量為其總重量的5065%之后,再加入1 %鏈轉移劑; 步驟四:在所述步驟三制備的混合料中繼續加入剩余的聚合單體,并使反應壓力控制 在3Mpa,反應溫度為100°C ; 步驟五:反應完畢后將所得聚合乳液進行凝聚、洗滌、干燥,最后經塑煉成型得所述氟 橡膠。
[0015] 以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 一種氟橡膠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟一:按質量比每100份的水介質中加入0. 02%?4%的乳化劑和0. 02%?3. 8%的 pH調節劑; 步驟二:在所述步驟一制備的混合料中加入聚合單體,并加入0. 002%?2. 5%的引發劑 開始聚合反應; 步驟三:在所述聚合單體的加入量為其總重量的25%?65 %之后,再加入0.002 %?3 %鏈轉移劑; 步驟四:在所述步驟三制備的混合料中繼續加入剩余的聚合單體,并使反應壓力控制 在2. 5?5Mpa,反應溫度為55?115°C ; 步驟五:反應完畢后將所得聚合乳液進行凝聚、洗滌、干燥,最后經塑煉成型得所述氟 橡膠。
2. 如權利要求1所述的一種氟橡膠的制備方法,其特征在于,所述pH調節劑為氫氧化 鈉或者鹽酸。
3. 如權利要求2所述的一種氟橡膠的制備方法,其特征在于,所述乳化劑為山梨酸醇 脂肪酸酯。
【文檔編號】C08F2/24GK104193854SQ201410503404
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】陸峰 申請人:無錫市新穎密封材料廠
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影