本發明涉及竹子加工領域，特別涉及一種竹粉處理工藝。
背景技術：
竹子加工成的竹粉可作為竹塑板材的原材料，而竹粉中含有很多親水性羥基，易吸濕，而目前對竹粉的處理工藝不成熟，基本對竹粉不作任何處理，向其中加入輔料并與塑料結合，影響后續加工，且產品質量不是很理想。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明的目的是提供一種竹粉處理工藝，使竹粉充分干燥，且該竹粉與塑料結合良好，后續加工方便，竹塑復合材料質量得以提高。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的：
竹粉處理工藝，包括如下步驟：
1)將竹粉100份放入高混機中，升溫至110℃，并抽真空保持10min，得到干燥的竹粉；
2)將偶聯劑與去離子水按1:20-25的比例攪拌均勻，使偶聯劑水解形成偶聯劑反應基團；
3)將偶聯劑反應基團10-12份加入到步驟1)所得干燥的竹粉中充分混合。
進一步，所述竹粉為過120目篩的竹粉。
進一步，所述干燥的竹粉含水率≦3％。
進一步，所述偶聯劑為異丁基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
本發明的有益效果是：
本發明的竹粉處理工藝，在高混機中抽真空充分干燥，加偶聯劑反應基團使其與竹粉表面的極性基團充分反應，使竹粉不再吸濕且與塑料的結合更好，生產出的竹塑復合材料質量更好，該工藝步驟簡單，但取得了很好的效果。
本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
具體實施方式
以下將對本發明的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本發明，而不是為了限制本發明的保護范圍。
實施例一
竹粉處理工藝，包括如下步驟：
1)將竹粉100份放入高混機中，竹粉為過120目篩的竹粉，升溫至110℃，并抽真空保持10min，得到干燥的竹粉，干燥的竹粉含水率為3％；
2)將偶聯劑與去離子水按1:20的比例攪拌均勻，使偶聯劑水解形成偶聯劑反應基團；
3)將偶聯劑反應基團12份加入到步驟1)所得干燥的竹粉中充分混合，本實施例中的所述偶聯劑為異丁基三乙氧基硅烷。
進一步，所述干燥的竹粉含水率≦3％。
進一步，所述偶聯劑為異丁基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
實施例二
竹粉處理工藝，包括如下步驟：
1)將竹粉100份放入高混機中，升溫至110℃，并抽真空保持10min，得到干燥的竹粉，干燥的竹粉含水率為2％；
2)將偶聯劑與去離子水按1:25的比例攪拌均勻，使偶聯劑水解形成偶聯劑反應基團；
3)將偶聯劑反應基團10份加入到步驟1)所得干燥的竹粉中充分混合，本實施例中的偶聯劑為γ-氨基丙基三乙氧基硅烷。
實施例三
竹粉處理工藝，包括如下步驟：
1)將竹粉100份放入高混機中，升溫至110℃，并抽真空保持10min，得到干燥的竹粉，干燥的竹粉含水率為1％；
2)將偶聯劑與去離子水按1:22的比例攪拌均勻，使偶聯劑水解形成偶聯劑反應基團；
3)將偶聯劑反應基團11份加入到步驟1)所得干燥的竹粉中充分混合，本實施例中的偶聯劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
本發明的竹粉處理工藝，在高混機中抽真空充分干燥，加偶聯劑反應基團使其與竹粉表面的極性基團充分反應，使竹粉不再吸濕且與塑料的結合更好，生產出的竹塑復合材料質量更好，該工藝步驟簡單，但取得了很好的效果。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。