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一種電瓶車控制器外殼耐溫阻燃的處理方法與流程

文檔序號:11097715閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種電瓶車控制器外殼耐溫阻燃的處理方法,其特征在于,包括如下步驟:

(1)打磨處理:

先用400目的砂紙對控制器外殼表面進行打磨處理,完成后用負離子除塵裝置對其表面進行除塵處理;

(2)脫脂處理:

將步驟(1)處理后的控制器外殼放入脫脂液中進行脫脂處理,完成后取出洗去表面殘留的脫脂液后備用;

(3)微蝕處理:

將步驟(2)處理后的控制器外殼放入微蝕液中浸泡處理40~50min,完成后取出用清水沖洗一遍,干燥處理后備用;所述微蝕液中各成分及對應的重量百分比為:2~4%乙二醇、1~3%異戊四醇、1.5~2.5%二甲基亞砜、0.3~0.6%六偏磷酸鈉、3.2~3.6%磷酸、1~1.5%過氧化氫、0.5~1%乙酸乙酯,余量為去離子水;

(4)紫外線處理:

將步驟(3)處理后的控制器外殼放入紫外線輻照箱中,控制紫外線的波長為200~ 300nm,持續照射1~1.2h后取出備用;

(5)涂覆處理:

將涂覆液涂覆在步驟(4)處理后的控制器外殼表面,控制涂覆的厚度不大于0.8mm,所述涂覆液由如下重量份的物質制成:50~60份環氧樹脂、10~15份脲醛樹脂、6~10份有機硅樹脂、4~6份乙酸正丁酯、3~5份異丙醇、2~4份納米二氧化硅、1~3份納米二氧化鋯、2~4份納米氧化鋅、1~2份納米氮化硼、1~3份凹凸棒土、6~9份乙烯基三胺、4~7份N-氨乙基哌嗪;

(6)干燥處理:

將步驟(5)處理后的控制器外殼置于溫度為75~80℃的條件下干燥處理,待其表面涂膜完全干燥固化后即可。

2.根據權利要求1所述的一種電瓶車控制器外殼耐溫阻燃的處理方法,其特征在于,步驟(2)中所述的脫脂液中各成分及對應的重量百分比為:2~5%焦磷酸鉀、8~10%碳酸鈉、2~4%氫氧化鈉、1~3%氯化鈉、6~9%三乙醇胺、1~2%壬基酚聚氧乙烯醚、1~2%辛基酚聚氧乙烯醚、0.2~0.4%苯甲酸鈉,余量為去離子水。

3.根據權利要求1所述的一種電瓶車控制器外殼耐溫阻燃的處理方法,其特征在于,步驟(4)中所述紫外線輻照箱的施加功率為600~700W。

4.根據權利要求1所述的一種電瓶車控制器外殼耐溫阻燃的處理方法,其特征在于,步驟(5)中所述涂覆液的制備方法包括如下步驟:

(1)將納米二氧化硅、納米二氧化鋯球磨粉碎至顆粒大小為70~100nm備用,將納米氧化鋅、納米氮化硼球磨粉碎至顆粒大小為10~40nm備用,將凹凸棒土球磨粉碎至顆粒大小為50~100μm備用;

(2)將環氧樹脂、脲醛樹脂、有機硅樹脂、乙酸正丁酯、異丙醇、乙烯基三胺、和N-氨乙基哌嗪共同混合后放入反應釜中,加熱保持溫度為50~54℃,不斷攪拌均勻后,再將步驟(1)處理后的納米二氧化硅、納米二氧化鋯、納米氧化鋅、納米氮化硼、凹凸棒土加入,超聲分散均勻后即可。

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