一種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，包括如下步驟：第一預制料制備；第二預制料制備；攪拌狀態下，將第二預制料加入第一預制料，加入完全后，加入間苯二甲撐二異氰酸酯、改性大豆膠黏劑、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)，繼續攪拌，真空脫泡，成型，得到耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂。本發明粘度低，易含浸，力學性能好，耐熱性能優異。
【專利說明】
一種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及環氧樹脂組合物技術領域，尤其涉及一種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著電子電氣在全球的快速發展，電子電氣產品廢棄物以及電子電氣中有毒物質對環境的危害越來越嚴重，面對保護環境的壓力，線路板材料在加工過程需要面對更加嚴苛的可靠性考驗，隨著電子信息技術的發展，電子元器件短小輕薄的趨勢要求印制線路板的線路更精細、布線密度更高，隨之而來的則要求線路板基材具有更加優異的力學性能及耐熱性能。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，制品粘度低，易含浸，力學性能好，耐熱性能優異。
[0004]本發明提出的一種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0005]S1、按重量份稱取氫化雙酚A型環氧樹脂20-40份，鄰甲酚甲醛環氧樹脂15_25份，間苯二酚甲醛環氧樹脂5-15份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚5-15份，間苯二甲撐二異氰酸酯
3-10份，改性大豆膠黏劑5-15份，聚丁二烯改性馬來酸酐0.2-0.6份，α-甲基丙烯酸0.5-1.5份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐1-2份，三氟化硼絡合物0.2-0.9份，2-乙基-4-甲基咪唑0.5-1.5份，乙二醇二縮水甘油醚20-40份，丁二醇二縮水甘油醚5-20份，玻璃粉5-15份，硼酸鋅10-20份，氮化硅5-15份，碳化硅1-5份，氧化鎂2-8份，氧化鋯5-10份，莫來石2_10份，磷酸三苯酯2-10份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)1-3份；
[0006]S2、按配比將氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚混合攪拌20-40min，攪拌溫度為50-70 V，攪拌速度為600-800r/min，加入玻璃粉、硼酸鋅、氮化娃、碳化娃、氧化鎂、氧化錯、莫來石攪拌15-30min，攪拌速度為200-400r/min，加入乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚攪拌20-40min，攪拌速度為1000-1400r/min，得到第一預制料；
[0007]S3、將聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐混合攪拌5-15min，攪拌速度為400-700r/min，攪拌溫度為30-40 V，在攪拌狀態下加入三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑，加入完全后繼續攪拌2-7min，得到第二預制料；
[0008]S4、攪拌狀態下，將第二預制料加入第一預制料，攪拌速度為1200-2000r/min，加入完全后，加入間苯二甲撐二異氰酸酯、改性大豆膠黏劑、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)，調節攪拌速度為2000_2500r/min繼續攪拌2-4min，攪拌溫度為30-40°C，真空脫泡，成型，得到耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂。
[0009]優選地，在SI中，氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚的重量比為25-32:18-22:8-13:10-13。
[0010]優選地，在SI中，聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐的重量比為0.3-0.5:0.8-1.2:1.5-1.8。
[0011 ] 優選地，在SI中，三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑的重量比為0.3-0.5:0.6-1o
[0012]優選地，在SI中，玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石的重量比為 10-13:16-19:11-14:2-4:3-6:6-8:5-8。
[0013]優選地，在SI中，改性大豆膠黏劑、乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚的重量比為8-12:30-35:12-16。
[0014]優選地，在SI中，按重量份稱取氫化雙酸A型環氧樹脂25-32份，鄰甲酚甲醛環氧樹月旨18-22份，間苯二酚甲醛環氧樹脂8-13份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚10-13份，間苯二甲撐二異氰酸酯6-8份，改性大豆膠黏劑8-12份，聚丁二烯改性馬來酸酐0.3-0.5份，α-甲基丙烯酸0.8-1.2份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.5-1.8份，三氟化硼絡合物0.3-0.5份，2-乙基-4-甲基咪唑0.6-1份，乙二醇二縮水甘油醚30-35份，丁二醇二縮水甘油醚12-16份，玻璃粉10-13份，硼酸鋅16-19份，氮化硅11-14份，碳化硅2-4份，氧化鎂3_6份，氧化鋯6_8份，莫來石5_8份，磷酸三苯酯5-9份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)2-2.6份。
[0015]優選地，在S4中，改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備:按重量份將1-3份陰離子乳化劑、1-2份引發劑過硫酸鉀、40-80份去離子水混合均勻，加入10-20份大豆蛋白、1-2份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌10_20min，加入氨水調節體系pH值至9-9.6繼續攪拌20-40min，加入1-3份苯乙烯、2-6份丙烯酸丁酯攪拌室溫攪拌均勻，升高溫度至60-70 °C繼續攪拌20_40min，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。
[0016]本發明粘度低、易含浸、反應性良好，用其制造的電路板可靠性好，加工性與耐熱性能優異;氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚配合相容性極好，在三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑的配合下，經過聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐協同固化后玻璃化轉變溫度高，耐熱性極好，固化后交聯密度適中，在保證硬度滿足需求的前提下，韌性好，力學性能優異，制品具有優異的耐熱性和耐浸焊性，與乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚、改性大豆膠黏劑配合作用，不僅黏度低，且混合均勻性好，浸潤效果好，可有效提高體系韌性，而玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石在其中的分散與浸潤效果也極為優異，可有效降低體系的熱膨脹系數，提高體系的通孔可靠性，本發明耐熱性、耐濕熱性好，韌性優良，加工效率高;改性大豆膠黏劑中，由于大豆蛋白黏度較高，經過亞硫酸鈉處理，二硫鍵斷裂，分子鏈上產生大量活性基團，與苯乙烯、丙烯酸丁酯在陰離子乳化劑、過硫酸鉀的作用下，發生聚合反應并伴隨生成部分接枝聚合物，制品在保證粘結適中前提下，與氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚混合均勻性極好，韌性進一步增強，且易含浸，熱穩定性極好，成本低，對環境污染小。
【具體實施方式】
[0017]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0018]實施例1
[0019]—種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0020]S1、按重量份稱取氫化雙酚A型環氧樹脂20份，鄰甲酚甲醛環氧樹脂25份，間苯二酚甲醛環氧樹脂5份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚15份，間苯二甲撐二異氰酸酯3份，改性大豆膠黏劑15份，聚丁二烯改性馬來酸酐0.2份，α-甲基丙烯酸1.5份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐I份，三氟化硼絡合物0.9份，2-乙基-4-甲基咪唑0.5份，乙二醇二縮水甘油醚40份，丁二醇二縮水甘油醚5份，玻璃粉15份，硼酸鋅10份，氮化硅15份，碳化硅I份，氧化鎂8份，氧化鋯5份，莫來石1份，磷酸三苯酯2份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)3份；
[0021]S2、按配比將氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚混合攪拌20min，攪拌溫度為70 V，攪拌速度為600r/min，加入玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石攪拌30min，攪拌速度為200r/min，加入乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚攪拌40min，攪拌速度為1000r/min，得到第一預制料；
[0022]S3、將聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐混合攪拌15min，攪拌速度為400r/min，攪拌溫度為40 V，在攪拌狀態下加入三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑，加入完全后繼續攪拌2min，得到第二預制料；
[0023]S4、攪拌狀態下，將第二預制料加入第一預制料，攪拌速度為2000r/min，加入完全后，加入間苯二甲撐二異氰酸酯、改性大豆膠黏劑、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)，調節攪拌速度為2000r/min繼續攪拌4min，攪拌溫度為30°C，真空脫泡，成型，得到耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂。
[0024]實施例2
[0025]—種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0026]S1、按重量份稱取氫化雙酚A型環氧樹脂40份，鄰甲酚甲醛環氧樹脂15份，間苯二酚甲醛環氧樹脂15份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚5份，間苯二甲撐二異氰酸酯10份，改性大豆膠黏劑5份，聚丁二烯改性馬來酸酐0.6份，α-甲基丙烯酸0.5份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐2份，三氟化硼絡合物0.2份，2-乙基-4-甲基咪唑1.5份，乙二醇二縮水甘油醚20份，丁二醇二縮水甘油醚20份，玻璃粉5份，硼酸鋅20份，氮化硅5份，碳化硅5份，氧化鎂2份，氧化鋯10份，莫來石2份，磷酸三苯酯10份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)1份；
[0027]S2、按配比將氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚混合攪拌40min，攪拌溫度為50 V，攪拌速度為800r/min，加入玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石攪拌15min，攪拌速度為400r/min，加入乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚攪拌20min，攪拌速度為1400r/min，得到第一預制料；
[0028]S3、將聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐混合攪拌5min，攪拌速度為700r/min，攪拌溫度為30 V，在攪拌狀態下加入三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑，加入完全后繼續攪拌7min，得到第二預制料；
[0029]S4、攪拌狀態下，將第二預制料加入第一預制料，攪拌速度為1200r/min，加入完全后，加入間苯二甲撐二異氰酸酯、改性大豆膠黏劑、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)，調節攪拌速度為2500r/min繼續攪拌2min，攪拌溫度為40°C，真空脫泡，成型，得到耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂。
[0030]實施例3
[0031]—種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0032]S1、按重量份稱取氫化雙酚A型環氧樹脂32份，鄰甲酚甲醛環氧樹脂18份，間苯二酚甲醛環氧樹脂13份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚10份，間苯二甲撐二異氰酸酯8份，改性大豆膠黏劑8份，聚丁二烯改性馬來酸酐0.5份，α-甲基丙烯酸0.8份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.8份，三氟化硼絡合物0.3份，2-乙基-4-甲基咪唑I份，乙二醇二縮水甘油醚30份，丁二醇二縮水甘油醚16份，玻璃粉10份，硼酸鋅19份，氮化硅11份，碳化硅4份，氧化鎂3份，氧化鋯8份，莫來石5份，磷酸三苯酯9份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)2份；
[0033]S2、按配比將氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚混合攪拌25min，攪拌溫度為68 V，攪拌速度為620r/min，加入玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石攪拌28min，攪拌速度為210r/min，加入乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚攪拌36min，攪拌速度為1100r/min，得到第一預制料；
[0034]S3、將聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐混合攪拌12min，攪拌速度為450r/min，攪拌溫度為38 V，在攪拌狀態下加入三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑，加入完全后繼續攪拌3min，得到第二預制料；
[0035]S4、攪拌狀態下，將第二預制料加入第一預制料，攪拌速度為1900r/min，加入完全后，加入間苯二甲撐二異氰酸酯、改性大豆膠黏劑、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)，調節攪拌速度為2100r/min繼續攪拌3.5min，攪拌溫度為31°C，真空脫泡，成型，得到耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂。
[0036]其中改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備:按重量份將2.5份陰離子乳化劑、1.2份引發劑過硫酸鉀、70份去離子水混合均勻，加入12份大豆蛋白、1.8份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌12min，加入氨水調節體系pH值至9.5繼續攪拌22min，加入2.6份苯乙稀、3份丙烯酸丁酯攪拌室溫攪拌均勻，升高溫度至67°C繼續攪拌22min，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。
[0037]實施例4
[0038]—種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0039]S1、按重量份稱取氫化雙酚A型環氧樹脂25份，鄰甲酚甲醛環氧樹脂22份，間苯二酚甲醛環氧樹脂8份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚13份，間苯二甲撐二異氰酸酯6份，改性大豆膠黏劑12份，聚丁二烯改性馬來酸酐0.3份，α-甲基丙烯酸1.2份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.5份，三氟化硼絡合物0.5份，2-乙基-4-甲基咪唑0.6份，乙二醇二縮水甘油醚35份，丁二醇二縮水甘油醚12份，玻璃粉13份，硼酸鋅16份，氮化硅14份，碳化硅2份，氧化鎂6份，氧化鋯6份，莫來石8份，磷酸三苯酯5份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)2.6份；
[0040]S2、按配比將氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚混合攪拌38min，攪拌溫度為55 V，攪拌速度為750r/min，加入玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石攪拌18min，攪拌速度為380r/min，加入乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚攪拌22min，攪拌速度為1350r/min，得到第一預制料；
[0041]S3、將聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐混合攪拌8min，攪拌速度為650r/min，攪拌溫度為32°C，在攪拌狀態下加入三氟化硼絡合物、2-乙基-
4-甲基咪唑，加入完全后繼續攪拌6min，得到第二預制料；
[0042]S4、攪拌狀態下，將第二預制料加入第一預制料，攪拌速度為1300r/min，加入完全后，加入間苯二甲撐二異氰酸酯、改性大豆膠黏劑、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)，調節攪拌速度為2450/min繼續攪拌2.5min，攪拌溫度為38°C，真空脫泡，成型，得到耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂。
[0043]其中改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備:按重量份將1.5份陰離子乳化劑、1.8份引發劑過硫酸鉀、45份去離子水混合均勻，加入18份大豆蛋白、1.2份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌18min，加入氨水調節體系pH值至9.2繼續攪拌38min，加入1.2份苯乙稀、5份丙烯酸丁酯攪拌室溫攪拌均勻，升高溫度至62°C繼續攪拌38min，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。
[0044]實施例5
[0045]—種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0046]S1、按重量份稱取氫化雙酚A型環氧樹脂28份，鄰甲酚甲醛環氧樹脂20份，間苯二酚甲醛環氧樹脂11份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚12份，間苯二甲撐二異氰酸酯7份，改性大豆膠黏劑10份，聚丁二烯改性馬來酸酐0.4份，α-甲基丙烯酸1.12份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6份，三氟化硼絡合物0.4份，2-乙基-4-甲基咪唑0.8份，乙二醇二縮水甘油醚33份，丁二醇二縮水甘油醚14份，玻璃粉12份，硼酸鋅17份，氮化硅13份，碳化硅3份，氧化鎂5份，氧化鋯7份，莫來石6份，磷酸三苯酯7份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)2.3份；
[0047]S2、按配比將氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚混合攪拌32min，攪拌溫度為60 V，攪拌速度為720r/min，加入玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石攪拌24min，攪拌速度為320r/min，加入乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚攪拌32min，攪拌速度為1200r/min，得到第一預制料；
[0048]S3、將聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐混合攪拌12min，攪拌速度為600r/min，攪拌溫度為36 V，在攪拌狀態下加入三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑，加入完全后繼續攪拌5min，得到第二預制料；
[0049]S4、攪拌狀態下，將第二預制料加入第一預制料，攪拌速度為1600r/min，加入完全后，加入間苯二甲撐二異氰酸酯、改性大豆膠黏劑、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)，調節攪拌速度為2300r/min繼續攪拌3min，攪拌溫度為36°C，真空脫泡，成型，得到耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂。
[0050]其中改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備:按重量份將2份陰離子乳化劑、1.6份引發劑過硫酸鉀、60份去離子水混合均勻，加入16份大豆蛋白、1.6份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌16min，加入氨水調節體系pH值至9.3繼續攪拌32min，加入2份苯乙稀、4份丙烯酸丁酯攪拌室溫攪拌均勻，升高溫度至65°C繼續攪拌32min，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。
[0051]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、按重量份稱取氫化雙酚A型環氧樹脂20-40份，鄰甲酚甲醛環氧樹脂15-25份，間苯二酚甲醛環氧樹脂5-15份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚5-15份，間苯二甲撐二異氰酸酯3-10份，改性大豆膠黏劑5-15份，聚丁 二烯改性馬來酸酐0.2-0.6份，α-甲基丙烯酸0.5-1.5份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐1-2份，三氟化硼絡合物0.2-0.9份，2-乙基-4-甲基咪唑0.5-1.5份，乙二醇二縮水甘油醚20-40份，丁二醇二縮水甘油醚5-20份，玻璃粉5-15份，硼酸鋅10-20份，氮化硅5-15份，碳化硅1-5份，氧化鎂2-8份，氧化鋯5-10份，莫來石2-10份，磷酸三苯酯2-10份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)1-3份； 52、按配比將氫化雙酚A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚混合攪拌，加入玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石攪拌，加入乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚攪拌，得到第一預制料； 53、將聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐混合攪拌，在攪拌狀態下加入三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑，加入完全后繼續攪拌，得到第二預制料； 54、攪拌狀態下，將第二預制料加入第一預制料，加入完全后，加入間苯二甲撐二異氰酸酯、改性大豆膠黏劑、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)，繼續攪拌，真空脫泡，成型，得到耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂。2.根據權利要求1或2所述的耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂，其特征在于，在SI中，氫化雙酸A型環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、間苯二酚甲醛環氧樹脂、苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚的重量比為25-32: 18-22:8-13:10-13。3.根據權利要求1或2所述的耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂，其特征在于，在SI中，聚丁二烯改性馬來酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基六氫鄰苯二甲酸酐的重量比為0.3-0.5:0.8—1.2:1.5—I.8 ο4.根據權利要求1-3任一項所述的耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂，其特征在于，在SI中，三氟化硼絡合物、2-乙基-4-甲基咪唑的重量比為0.3-0.5:0.6-1。5.根據權利要求1-4任一項所述的耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂，其特征在于，在SI中，玻璃粉、硼酸鋅、氮化硅、碳化硅、氧化鎂、氧化鋯、莫來石的重量比為10-13: 16-19:11-14:2-4:3-6:6-8:5-8ο6.根據權利要求1-5任一項所述的耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂，其特征在于，在SI中，改性大豆膠黏劑、乙二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚的重量比為8-12:30-35:12-16。7.根據權利要求1-6任一項所述的耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂，其特征在于，在SI中，按重量份稱取氫化雙酸A型環氧樹脂25-32份，鄰甲酚甲醛環氧樹脂18-22份，間苯二酚甲醛環氧樹脂8-13份，苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚10-13份，間苯二甲撐二異氰酸酯6-8份，改性大豆膠黏劑8-12份，聚丁 二烯改性馬來酸酐0.3-0.5份，α-甲基丙烯酸0.8-1.2份，甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.5-1.8份，三氟化硼絡合物0.3-0.5份，2-乙基-4-甲基咪唑0.6_1份，乙二醇二縮水甘油醚30-35份，丁二醇二縮水甘油醚12-16份，玻璃粉10-13份，硼酸鋅16-19份，氮化硅11-14份，碳化硅2-4份，氧化鎂3_6份，氧化鋯6_8份，莫來石5_8份，磷酸三苯酯5-9份，雙酸A雙(二苯基磷酸酯)2-2.6份。8.根據權利要求1-7任一項所述的耐熱力學性能好線路板用改性環氧樹脂，其特征在于，在S4中，改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備:按重量份將1-3份陰離子乳化劑、1-2份引發劑過硫酸鉀、40-80份去離子水混合均勻，加入10-20份大豆蛋白、1-2份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌，加入氨水調節體系pH值至9-9.6繼續攪拌，加入1-3份苯乙稀、2-6份丙烯酸丁酯攪拌室溫攪拌均勻，升溫至60-70°C繼續攪拌，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。
【文檔編號】C08L51/00GK105968723SQ201610470773
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】錢佩, 金紅祥
【申請人】安徽酷米智能科技有限公司