專利名稱：粉體涂裝的余料回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉體涂裝的余料回收裝置，尤其是指一種可大幅提高粉體回收率，及供不同顏色的少量多色粉體涂裝時的回收，及再應用的余料回收裝置創新應用。
按，如圖7所示的粉體涂裝俯視結構示意圖，于粉體涂裝機1內設有噴房11，配合外側的升降機12所控制的噴槍組13將噴房11內的物品作所需的粉體涂裝，余料部由底部的刮板14予以刮除由外面的回收桶15予以回收。市面上的回收桶目前有三種，一為傳統的旋風器，雖然，換色不受限制但污染率高且回收率低(80％-90％)；二是粉桶過濾管式，回收率高但換色成本高，每種顏色需有一組粉桶或過濾管，往往有十種以上顏色時在買粉桶或過濾管的費用上即可另買幾套回收機了，而且占用空間，通常容戶要求更換顏色時，又無法立即接單(需視有否過濾管或粉桶)。另一種為最近發展的多管旋風式，換色不會污染且回收率高(可達92-95％)，但仍會造成5％以上的余料無法回收，對于大量生產的顏色難免會有浪費的考量。
所以，業界普遍存在著因為無庫存的過濾紙管或換色粉桶而不敢接單；為了增加一兩種顏色而放棄訂單；容戶產品顏色達十多種而放棄較高利潤的訂單；換色頻繁而造成粉沫浪費；且涂裝區的空間已經很小，還堆積一大堆的換色粉桶或過濾紙管，相當令人頭痛。再者，體會到市場脈動、顏色是隨著流行在走，而且每季都有新顏色出來，令業者不堪負荷，而無法有效掌握商機。
本實用新型的主要目的在于提供一種粉體涂裝的余料回收裝置，借多管旋風集塵配合第二次集塵組的并立組設使用，使剩余粉體的回收效率幾乎可達百分之百，高效率的粉體回收效果，將可大幅減少粉料的損耗，節省成本。
本實用新型的另一目的在于提供一種粉體涂裝的余料回收裝置，借抽存容易的儲粉桶配合整個回收系統，將可使回收的粉料作立即且有效的再次利用，且對于少量生產，但多色樣變化的生產線，尤其有實質幫助及實用性。
本實用新型的又一目的在于提供一種粉體涂裝的余料回收裝置，借高效率的回收及儲存再利用的回收系統，不再需要使用大型粉桶，更可節省換色粉桶的投資，換色時間快速更非習見所能比擬的。
本實用新型的目的是這樣實現的一種粉體涂裝的余料回收裝置，包括有一多管旋風及一儲粉桶，其中，多管旋風組利用吸料管插入噴房內的底板處；該吸料管頂端與凸緣連結，凸緣上下分別具有導風管及膨脹室；膨脹室內具有數管體，管體下端配合旋風口插入旋風管內；一儲粉桶，利用上端緣多管旋風組的下緣口，又利用數壓扣作通切貼合連接，該儲粉桶另端具有控制組，由管路連接至噴槍組；其特征在于在旋風管底段形成圓錐狀出口并直抵儲粉桶的上端，而上端穿過頂板與導風管連接，該導風管一側具有清洗口，該導風管用頂罩連接一二次集塵組，該二次集塵組下端連接二次集塵換色粉桶；該二次集塵換色粉桶入料口與容室相通，該容室內一邊組設有數過濾管，則容室上下分別連接導風口及集料斗，且用導風口連接排風機組的抽風口，集料斗連設一抽拉料槽；該排風機組設有排風機，且用風管與抽風口連接，另設一排風管與排風口連設。
由于采用上述方案可大幅減少粉料的損耗，節省成本，并可使回收的粉料作立即且有效的再次利用，更可節省換色粉桶的投資，換色時間快速為使本實用新型使用的技術手段、實用新型特征、達成目的及功效易于明白了解，茲配合圖式及圄號詳細說明如下參照圖式
圖1本實用新型的立體分解圖圖2本實用新型的立體組合示意圖圖3本實用新型的部份組合圖圖4本實用新型的側視組合圖圖5本實用新型的前視組合圖圖6本實用新型的組合側視圖圖7習用的俯視示意圖首先，請一并參閱
圖1、2所示，本實用新型于粉體涂裝機1的噴房11外設有多管旋風組2、儲粉桶3、二次集塵組4及排風機組5等組合而成。
多管旋風組2上利用吸料管21插入噴房11內的底板處，以吸取刮集的余料粉體；該吸料管21頂端與凸緣22連結，凸緣22上下分別具有導風管221及膨脹室222；膨脹室222內具有數管體223，管體224下端配合旋風口23插入旋風管24內，且該旋風管24底段形成圓錐狀出口241并直抵儲粉桶3的上端，而上端穿過頂板224后與導風管221連接；該導風管221外側設有清洗口220。
儲粉桶3利用上端緣31多管旋風組2的下緣口，利用數壓扣作適切貼合連接，該儲粉桶3另端具有控制組3以控制內部作過濾并篩粉后，由管路34連接至噴槍組13供應噴槍作噴涂。
二次集塵組4利用頂罩41連接導風管221后，下端連接二次集塵換色粉桶42；該二次集塵換色粉桶42具入料口421與具容室422相通，容室422內一邊組設有數過濾管423，則容室422上下分別連接導風口43及集料斗44，利用導風口43連接排風機組5的抽風口51，集料斗44連設一抽拉料槽45。
排風機組5設有排風機52，利用風管53與抽風口51連接，另設一排風管54與排風口55連設。
應用組合實施時，請一并參閱圖4、6所示，涂裝過程中的剩粉料由刮板14刮集至吸料管21處、啟動的排風機組5所產生的吸力，將剩余粉料利用吸料管21吸至膨脹室222內，由旋風口23落入旋風管24內，經圓錐狀出口241掉入儲粉桶3內，經控制組33的控制及篩濾，配合管路34送至噴槍組13再回收利用。
經旋風口23落入的粉料部份會隨抽風動作，再由管體223回升經導風管221吸入二次集塵換色粉桶42內的容室422中作第二次集中，且經集料斗44掉至抽拉料槽45供取出再應用；于容室422內的空氣經過濾管423、導風口43、抽風口51、風管53由排風機52予以抽動，再由排風管54及排風口55排出。
為若涂裝粉為單色時二次集塵換色粉桶42可當單色回收桶再次回收；但若粉涂為多色，例如紅-綠-藍-黃等多色涂裝時，紅色涂裝后粉塵已收集至儲粉桶3，但經多管旋風組2及導風管221抽風后，在導風管221管道內的粉塵會落至二次集塵換色粉桶42內，此時，二次集塵換色粉桶42則成為多色集塵廢料不用回收，但此時儲粉桶3亦可直接回收至噴搶組13再續涂其他顏色，如綠色、藍色、黃色。
借以上元件及結構所組成的回收裝置，與習用相較具有下列優點1、同時具有旋風管及二次集塵裝置，使粉體的回收率幾乎百分之百，所耗損的原料將降至最低，確保昂貴的粉料能充份使用。
2、旋風口的渦形旋渦葉片將使原料通過時，產生強力的旋狀而落至儲粉桶內，效果優且具實用性，對于粉體的回收大相當有助益。
3、儲料桶上直接設有控制組，除可將回收的粉料作篩選過濾外，更直接連至噴檢組馬上再供利用，使用效率相當高，遠非習用所能比擬。
4、經旋風組作第一次過濾回收后的部份剩余粉料，再由二次集塵組作第二次的過濾回收，其效果再勝一籌。
5、儲粉桶及抽拉料槽除供容納及收集剩余粉體外，其簡易有效的組合易于拆卸作粉桶回收、清洗及整理的操作，對于換色幫助甚大，整個操作流程及時間均可大幅縮短，確實達到降低成本及提高整個生產線的效率的目的。
綜上所述，本實用新型實施例確能達到所預期的使用功效，又其所揭露的具體構造，不僅未曾見諸于同類產品中，亦未曾公開于申請前，已完全符合專利法的規定與要求，依法提出新型專利的申請。
權利要求1.一種粉體涂裝的余料回收裝置，包括有一多管旋風及一儲粉桶，其中，多管旋風組利用吸料管插入噴房內的底板處；該吸料管頂端與凸緣連結，凸緣上下分別具有導風管及膨脹室；膨脹室內具有數管體，管體下端配合旋風口插入旋風管內；一儲粉桶利用上端緣多管旋風組的下緣口，又利用數壓扣作通切貼合連接，該儲粉桶另端具有控制組，由管路連接至噴槍組；其特征在于在旋風管底段形成圓錐狀出口并直抵儲粉桶的上端，而上端穿過頂板與導風管連接，該導風管一側具有清洗口，該導風管用頂罩連接一二次集塵組，該二次集塵組下端連接二次集塵換色粉桶；該二次集塵換色粉桶的入料口與容室相通，該容室內一邊組設有數過濾管，則容室上下分別連接導風口及集料斗，且用導風口連接排風機組的抽風口，集料斗連設一抽拉料槽；該排風機組設有排風機，且用風管與抽風口連接，另設一排風管與排風口連設。
專利摘要本實用新型涉及一種粉體涂裝的余料回收裝置，包括有一多管旋風及一儲粉桶，在旋風管底段形成圓錐狀出口并直抵儲粉桶的上端，而上端穿過頂板與導風管連接，該導風管一側具有清洗口，該導風管用頂罩連接一二次集塵組，該二次集塵組下端連接二次集塵換色粉桶；該二次集塵換色粉桶入料口與容室相通，該容室內一邊組設有數過濾管，則容室上下分別連接導風口及集料斗，且用導風口連接排風機組的抽風口，集料斗連設一抽拉料槽；可大幅減少粉料的損耗，節省成本。
文檔編號B05C19/06GK2447070SQ00253769
公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月13日 優先權日2000年10月13日
發明者賴松立 申請人:賴松立