<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種乳膠管自動浸漬機的制作方法

文檔序號:3821429閱讀:332來源:國知局
專利名稱:一種乳膠管自動浸漬機的制作方法
技術領域
本發明屬于乳膠管的制造設備,具體為一種乳膠管自動浸漬機。
背景技術
乳膠管是用橡膠質地材料做成的、粗細不同的管子,其用途非常廣泛。乳膠管的制作過程大體為以橡膠管為基材,經過乳膠液在其表面形成乳膠層。目前實現上述過程的一般操作方法是將乳膠液放入一個高位的容器里通過壓力往下流入一個加溫的模具內, 后冷卻成型制成管子,且現都以手工操作為主,其制成管子的速度大約為每分鐘10厘米左右,壓制速度很慢。同時該方法還需要大量的人力、場地,還需要蒸汽,制作過程中并伴有大量的廢煙、廢水產生,對環境產生污染,不符合我國經濟發展的需要。

發明內容
針對以上問題,本發明提供一種乳膠管自動浸漬機,其節能、環保,而且機械化自動化生產,制備效率高。為實現上述目的,本發明的技術方案為一種乳膠管自動浸漬機,包括機殼、牽引機構、若干個上滑輪、中滑輪和下滑輪,所述機殼分為上、下兩層,上層為烘箱,下層為乳膠液料箱,所述烘箱的頂部通過軸承座平行安裝有若干根轉軸,所述轉軸與轉軸之間通過牽引機構連接驅動實現同步旋轉;所述上滑輪對應套裝在轉軸上,所述中滑輪分別通過安裝軸安裝在機殼的中部,所述下滑輪分別安裝在乳膠液料箱的底部;對應轉軸位置,在烘箱的頂端與底部分別設有通孔;所述上滑輪、中滑輪和下滑輪之間通過穿行于機殼內外的基管相互串聯。作為本發明的進一步改進在于所述烘箱由若干個烘箱單元組成,所述烘箱單元之間通過帶有穿管孔的隔板分隔。作為本發明的優選實施例所述烘箱單元為電熱板加熱,所述電熱板分別安裝在烘箱單元的兩側壁上,且每個烘箱單元的電熱板與電器控制箱獨立控制連接。通過上述改進,對烘箱單元獨立管理,可根據實際情況分別設定每個烘箱單元的溫度,靈活調節運用, 提高產品的質量,同時提高了電能的轉換率,提高了烘干效率。本發明設備結構簡單、實用,在乳膠管的生產過程中,通過浸漬、烘干、再浸漬、再烘干等多次重復,達到加工工藝要求為止,其自動化程度高,無需大量的人力、物力,無需蒸汽,并不會產生廢煙、廢水,通過電加熱即可,大大改善了生產條件,實現了環保生產。本設備最大的特點在于其生產乳膠管的速度可達到10米/分以上,大大提高了生產效率,降低了成本,而且生產的乳膠管質量好,表面光滑。


圖1為本發明的裝配結構簡圖; 圖2為圖1的A-A剖視圖。
其中橡膠管1、上滑輪2、中滑輪3、牽引機構4、電機41、鏈條42、電熱板5、轉軸 6、下滑輪7、乳膠液料箱8、機殼9、烘箱91、通孔10。
具體實施例方式下面給合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。如圖1、圖2所示,本發明涉及一種乳膠管自動浸漬機,包括機殼9、牽引機構4、上滑輪2、中滑輪3、下滑輪7,機殼9分為上、下兩層,上層為烘箱91,下層放置有乳膠液料箱 8, 在烘箱91的頂部設有牽引機構4和若干根轉軸6,轉軸6與轉軸6之間相互平行并通過牽引機構4連接驅動實現同步旋轉;上滑輪2分別套裝在轉軸6上,中滑輪3分別通過安裝軸安裝在烘箱91下部,下滑輪7通過安裝座安裝在乳膠液料箱8的底部;對應轉軸6位置, 在烘箱91的頂端與底部分別設有通孔10 ;本實施例中,烘箱91通過帶有穿管孔的隔板分隔成三個烘箱單元每個烘箱單元設有兩塊電熱板5,且分別安裝在烘箱單元的兩側壁上,每個烘箱單元的電熱板5與電器控制箱獨立控制連接。牽引機構4包括驅動電機41、鏈輪、鏈條42,轉軸6通過軸承座安裝在烘箱91頂部,各轉軸之間通過鏈輪、鏈條42相互連接,驅動電機41通過聯軸器連接其中一根轉軸6。本發明加工乳膠管時,首先用一根柔軟的橡膠管穿行于機殼內外將各上滑輪、中滑輪和下滑輪依次相互串聯,然后加熱、開機,實行浸漬、烘干、再浸漬、再烘干的多次重復步驟,直到達到工藝要求為止,使乳膠液料箱內的乳膠液體均勻地包裹在圓形橡膠條外圓周面上,干燥以后,抽出橡膠條制成管子。本發明改變了原來的落后的作坊式生產模式,采用機械自動化生產,其乳膠管的生產速度可達10-15米/分,生產效率為原來的幾十倍,并可規模化生產,具有較高的實用價值。
權利要求
1.一種乳膠管自動浸漬機,其特征在于包括機殼、牽引機構、若干個上滑輪、中滑輪和下滑輪,所述機殼分為上、下兩層,上層為烘箱,下層放置有乳膠液料箱,所述烘箱的頂部通過軸承座平行安裝有若干根轉軸,所述轉軸與轉軸之間通過牽引機構連接驅動實現同步旋轉;所述上滑輪對應套裝在轉軸上,所述中滑輪分別通過安裝軸安裝在機殼的中部,所述下滑輪分別安裝在乳膠液料箱的底部;對應轉軸位置,在烘箱的頂端與底部分別設有通孔; 所述上滑輪、中滑輪和下滑輪之間通過穿行于機殼內外的基管相互串聯。
2.根據權利要求1所述的乳膠管自動浸漬機,其特征在于所述烘箱由若干個烘箱單元組成,所述烘箱單元之間通過帶有穿管孔的隔板分隔。
3.根據權利要求2所述的乳膠管自動浸漬機,其特征在于所述烘箱單元為電熱板加熱,所述電熱板分別安裝在烘箱單元的兩側壁上,且每個烘箱單元的電熱板與電器控制箱獨立控制連接。
全文摘要
本發明公開了一種乳膠管自動浸漬機,包括機殼、牽引機構、若干個上滑輪、中滑輪和下滑輪。本設備結構簡單、實用,在乳膠管的生產過程中,通過浸漬、烘干、再浸漬、再烘干等多次重復,達到加工工藝要求為止,其自動化程度高,無需大量的人力、物力,無需蒸汽,并不會產生廢煙、廢水,通過電加熱即可,大大改善了生產條件,實現了環保生產。本發明改變了原來的落后的作坊式生產模式,采用機械自動化生產,其乳膠管的生產速度可達10-15米/分,生產效率為原來的幾十倍,并可規模化生產,具有較高的實用價值。
文檔編號B05C3/10GK102247942SQ20111016718
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日
發明者牟建鋒 申請人:牟建鋒
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影