專利名稱：用于全竹集裝箱地板膠合的復合膠膜及全竹集裝箱地板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種膠膜，具體涉及一種用于全竹集裝箱地板膠合的膠膜。
背景技術：
目前，用于集裝箱的地板通常為木地板，其制造的傳統做法是采用熱帶硬木(如克隆木等)材料進行生產，然而，由于熱帶雨林資源歷經多年砍伐后，已經日漸匱乏，再加上東南亞國家及非洲等地區政府的禁止開采政策，使得用于集裝箱地板的木材資源異常緊張。雖然后來又開發了許多各種硬材、軟材及國產速生材用于集裝箱地板生產，但始終無法滿意的達到7260公斤的壓箱小車力學強度試驗，也無法達到各項膠合、力學性能指標。相比之下，竹材是一個生長周期短，力學強度高于木材、不破壞環境的好資源，已經廣泛應用于各個領域。前幾年竹材不斷在集裝箱地板行業使用，但由于膠合質量穩定性問題及生產效率問題一直無法得到大量應用。現有技術中，全竹集裝箱地板一直使用竹簾和竹席在浸膠池中浸膠后烘干的方法進行生產。然而這些生產方法工藝復雜，工序多，效率低，更重要的問題在于采用直接在竹片表面涂膠的方法，由于竹片厚薄不均、表面粗糙、變形彎曲重疊、等因素影響使其無法達到均勻涂膠，從而導致膠合質量的穩定性一直比較差。 由于受竹片表面吸膠量和表面粗糙度的差異性、烘干的干濕、浸膠量差異太大的影響，造成膠合強度值和力學指標差異很大。這些問題都嚴重地限制了竹制集裝箱地板的廣泛應用。
發明內容
本發明的目的是針對以上要解決的技術問題，提供一種膠合質量穩定可靠、承壓強度高的用于全竹集裝箱地板膠合的復合膠膜。本發明的另一個目的是提供一種含有該復合膠膜的全竹集裝箱地板。本發明的再一個目的是提供一種制備所述全竹集裝箱地板的方法。本發明的技術方案如下一種用于全竹集裝箱地板膠合的復合膠膜，包括膠膜載體和膠粘劑。進一步，所述膠膜載體為無紡布、玻璃纖維布、浸漬用牛皮紙中的任意一種。進一步，所述膠粘劑為酚醛樹脂膠粘劑液料，該酚醛樹脂膠粘劑液料包括水溶性酚醛樹脂膠粘劑100重量份，面粉5 12重量份，輕質碳酸鈣5 12重量份，防腐劑 0. 00065重量份；更進一步，所述酚醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為45 50%，PH值為11 12. 5， 粘度為 100 300CP/30°C。進一步，所述膠粘劑為三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料，該三聚氰胺改性尿醛樹脂膠粘劑液料包括三聚氰胺改性尿醛樹脂膠粘劑100重量份，面粉5 12重量份，輕質碳酸鈣5 12重量份，防腐劑0. 00065重量份。更進一步，所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為48 52%，PH值為 7. 5 8. 5，粘度為 200 300cP/30°C。
所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑中含有重量百分比為8%的三聚氰胺樹脂。本發明還提供了一種含有所述復合膠膜的全竹集裝箱地板，其包括多張竹簾，所述復合膠膜置于上下兩張竹簾之間。本發明還提供了一種制造所述集裝箱竹地板的方法，包括以下步驟1)調好膠粘劑，固定在膠膜載體上，烘干，制成集裝箱竹地板復合膠膜；2)將步驟1)所述集裝箱竹地板復合膠膜置于上下兩張竹簾之間，進行組坯，預壓，熱壓，裁邊，得到成品。進一步，所述步驟1)中通過浸漬或涂布的方式將膠粘劑固定在膠膜載體上。所述步驟1)中膠粘劑在膠膜載體上的上膠量為150 250g/m2。與現有技術相比，本發明提供的用于全竹集裝箱地板膠合的復合膠膜能夠有效牢固粘接各層竹簾，從而使制得的集裝箱竹地板具有以下明顯優點(1)質量穩定，可靠性高；(2)耐壓強度高，集裝箱底板壓箱小車力學強度試驗可以超過指標7260公斤以上；(3) 生產效率高；(4)生產工藝簡單；( 天然環保，社會效益、生態效益和經濟效益明顯。
具體實施例方式為了更詳細的解釋本發明所提供的集裝箱竹地板，以下結合具體實施例，對本發明進行詳細闡述。應當理解，此處所描述的實施例僅僅是用以解釋本發明的設計，并不用于限定本發明。以下實施例中所用到的水溶性酚醛樹脂膠粘劑為市售的一般商品，各種普通類型的水溶性酚醛樹脂膠粘劑均可有效應用于本發明中。所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑中含有8%重量的三聚氰胺樹脂，其制備方法如下定量稱取各組分，然后將甲醛3064kg投入反應釜中，調節PH值7-8，再加入用水88kg 浸泡過的44kg聚乙烯醇和第一批尿素1120kg，升溫至80-85°C，保溫30-40分鐘后調節PH 值至5. 4，再加第二批尿素200kg和三聚氰胺37^^，測粘度，當粘度達至46-50cP/30°C時， 立即用堿中和至PH值7. 5-8. 5。然后加第三批尿素17^^，冷卻至45°C放料。實施例1 1、準備以下材料(1)無紡布定量80克/平方米；(2)酚醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠水溶性酚醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣5份，面粉5份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；所述酚醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為45%，PH值為11，粘度100cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在無紡布上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒，通過雙輥輥壓，控制浸漬的膠量為150g/m2 ；然后烘干至半干狀態。(2)將制好的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度135°C，熱壓壓力2. 2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。
實施例2 1、準備以下材料(1)玻璃纖維布定量80克/平方米；(2)酚醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠水溶性酚醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣8份，面粉8份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；所述酚醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為45%，PH值為11，粘度200cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在玻璃纖維布上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒，通過雙輥輥壓，控制涂布的膠量為200g/m2。然后烘干至半干狀態。(2)將制好的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度135°C，熱壓壓力2. 2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。實施例3 1、準備以下材料(1)浸漬用牛皮紙定量80克/平方米；(2)酚醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠水溶性酚醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣10份，面粉10份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；所述酚醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為50%，PH值為12，粘度250cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在浸漬用牛皮紙上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒， 通過雙螺桿刮膠，控制浸漬的膠量為250g/m2。然后烘干至半干狀態。(2)將制好的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度135°C，熱壓壓力2. 2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。實施例4 1、準備以下材料(1)無紡布定量70克/平方米；(2)酚醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠水溶性酚醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣12份，面粉12份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；所述酚醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為50%，PH值為12，粘度300cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在無紡布上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒，通過雙輥輥壓，控制浸漬的膠量為200g/m2 ；然后烘干至半干狀態。(2)將制好的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；
(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度135°C，熱壓壓力2. 2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。實施例5 1、準備以下材料(1)無紡布定量90克/平方米；(2)酚醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠水溶性酚醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣11份，面粉10份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；所述酚醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為48%，PH值為12. 5，粘度250cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在無紡布上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒，通過雙輥輥壓，控制浸漬的膠量為250g/m2 ；然后烘干至半干狀態。(2)將制好的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度135°C，熱壓壓力2. 2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。實施例6 1、準備以下材料(1)無紡布定量80克/平方米；(2)三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣5份，面粉5份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為48%，PH值7. 5，粘度 200cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在無紡布上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒，通過雙輥輥壓，控制浸漬的膠量為150g/m2 ；然后烘干至半干狀態。(2)將烘干的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度110°C，熱壓壓力2. 2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。實施例7:1、準備以下材料(1)無紡布定量70克/平方米；(2)三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣8份，面粉8份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；
所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為50%，PH值8，粘度 250cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在無紡布上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒，通過雙輥輥壓，控制浸漬的膠量為200g/m2 ；然后烘干至半干狀態。(2)將烘干的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度110°C，熱壓壓力2. 2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。實施例8:1、準備以下材料(1)玻璃纖維布定量90克/平方米；(2)三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣10份，面粉10份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為50%，PH值8，粘度 250cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在無紡布上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒，通過雙輥輥壓，控制浸漬的膠量為250g/m2 ；然后烘干至半干狀態。(2)將烘干的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度110°C，熱壓壓力2.2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。實施例9:1、準備以下材料(1)浸漬用牛皮紙定量80克/平方米；(2)三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料按以下組分(按重量份計)配比調膠三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑100份、輕質碳酸鈣12份，面粉12份，防腐劑0. 00065份調制成混合膠液；所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為52%，PH值8. 5，粘度 300cP/30°C。2、集裝箱竹地板的制備方法(1)將調制好的膠液浸漬在無紡布上，在膠液中連續浸漬時間為15-25秒，通過雙輥輥壓，控制浸漬的膠量為250g/m2 ；然后烘干至半干狀態。(2)將烘干的膠膜放置于上下兩張竹簾之間進行組坯；(3)組坯后預壓，預壓時間為30分鐘，預壓壓力1. 5Mpa ；
(4)預壓后熱壓，熱壓時間40分鐘，熱壓溫度110°C，熱壓壓力2. 2Mpa，保壓壓力 0. 3Mpa，保壓時間5分鐘；(5)裁邊得到成品。用本發明無紡布膠膜生產全竹集裝箱地板，與其他方法生產的集裝箱地板力學性能指標對比如下集裝箱底板用膠合板物理力學性能(根據國標GB/T19536-2004)
權利要求
1.一種用于全竹集裝箱地板膠合的復合膠膜，其特征在于包括膠膜載體和膠粘劑。
2.根據權利要求1所述的復合膠膜，其特征在于所述膠膜載體為無紡布、玻璃纖維布、浸漬用牛皮紙中的任意一種。
3.根據權利要求1所述的復合膠膜，其特征在于所述膠粘劑為酚醛樹脂膠粘劑液料， 該酚醛樹脂膠粘劑液料包括水溶性酚醛樹脂膠粘劑100重量份，面粉5 12重量份，輕質碳酸鈣5 12重量份，防腐劑0. 00065重量份；
4.根據權利要求3所述的復合膠膜，其特征在于所述酚醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為45 50%，PH值為11 12. 5，粘度為100 300cP/30°C。
5.根據權利要求1所述的復合膠膜，其特征在于所述膠粘劑為三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料，該三聚氰胺改性尿醛樹脂膠粘劑液料包括三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑 100重量份，面粉5 12重量份，輕質碳酸鈣5 12重量份，防腐劑0. 00065重量份。
6.根據權利要求5所述的復合膠膜，其特征在于所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑液料的固體含量為48 52%，PH值為7. 5 8. 5，粘度為200 300cP/30°C。
7.根據權利要求5所述的復合膠膜，其特征在于所述三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑中含有重量百分比為8%的三聚氰胺樹脂。
8.一種含有權利要求1至7任一項所述復合膠膜的全竹集裝箱地板，其特征在于包括多張竹簾，所述復合膠膜置于上下兩張竹簾之間。
9.制造權利要求8所述集裝箱竹地板的方法，其特征在于包括以下步驟1)調好膠粘劑，固定在膠膜載體上，烘干，制成集裝箱竹地板復合膠膜；2)將步驟1)所述集裝箱竹地板復合膠膜置于上下兩張竹簾之間，進行組坯，預壓，熱壓，裁邊，得到成品。
10.根據權利要求9所述的制造集裝箱竹地板的方法，其特征在于所述步驟1)中通過浸漬的方式將膠粘劑固定在膠膜載體上。
全文摘要
本發明提供了一種用于全竹集裝箱地板膠合的復合膠膜，包括膠膜載體和膠粘劑。本發明還提供了一種含有所述復合膠膜的全竹集裝箱地板，其包括多張竹簾，所述復合膠膜置于上下兩張竹簾之間。本發明提供的復合膠膜能夠使竹簾粘接緊密且全竹集裝箱地板結構簡單，質量穩定，可靠性高，耐壓強度高，生產效率高，天然環保，具有明顯的社會效益、生態效益和經濟效益。
文檔編號C09J7/02GK102424741SQ20111027294
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者范會芳 申請人:范會芳