專利名稱：高涂布量藥用包裝鋁箔的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及藥品泡罩包裝用鋁箔的生產工藝。
背景技術：
現有藥品泡罩包裝用鋁箔的熱熔膠的涂布量為3 4gsm，熱封強度只能達到7N/15mm。由于涂布量比較低無法完全遮蓋鋁箔上的針孔，而且對于熱封強要求高于 10N/15mm的產品無法達到客戶要求。另外，由于熱封強度只有7N/15mm，在制作深度較大的泡罩時，易拉破。
發明內容
本發明目的在于提出一種適合制作深度較大的泡罩的高涂布量藥用包裝鋁箔的生產工藝。本發明包括以下步驟
1)在連續的鋁箔一個表面涂布預涂層底漆層，然后進入溫度范圍為140 180°C的烘箱，處理15 25秒；
2)在半成品的另一個表面涂布熱封膠層，然后經過勻膠對輥，再進入溫度范圍為 180 240°C的烘箱，處理15 25秒；
3)分切；
4)密封包裝。另外，本發明在步驟2)中，控制經過勻膠對輥的速度為1200 1500轉/分，且控制好熱封膠烘箱溫度和進風量為40 60%，出口風量為40 80%。本發明在涂布熱封膠層時，采用勻膠對輥控制熱封膠的涂布量，并結合經過勻膠對輥的速度和進出口風量以加大熱熔膠的涂布量，使其達到8gsm，可幾乎完全遮蓋了鋁箔上的針孔，而且提高了產品的熱封強度，可以達到10 12N，以適合制作深度較大的泡罩。本發明為了更好地控制涂布量，在步驟2 )中，在所述涂布熱封膠層時采用網紋輥， 可使其網紋輥的膠量最大程度地轉移到鋁箔上，同時也要調節壓力控制好壓輥和網紋輥之間的間隙，從而使涂布的熱封膠達到要求的量。
具體實施例方式熱熔膠的涂布量為Sgsm的高涂布量藥用包裝鋁箔的生產過程
1、在連續的鋁箔一個表面涂布預涂層底漆層，然后進入溫度范圍為140 180°C的烘箱，處理15 25秒；
2)在半成品的另一個表面涂布熱封膠層，然后經過勻膠對輥，再進入溫度范圍為 180 240°C的烘箱，處理15 25秒；
控制經過勻膠對輥的速度為1200 1500轉/分，且控制好熱封膠烘箱溫度和進風量為40 60%，出口風量為40 80%。
在所述涂布熱封膠層時采用網紋輥，使其網紋輥的膠量最大程度轉移到鋁箔上， 同時也要調節壓力控制好壓輥和網紋輥之間的間隙，從而使涂布的熱封膠達到要求的量。3、分切； 4、密封包裝。
權利要求
1.高涂布量藥用包裝鋁箔的生產工藝，其特征在于包括以下步驟1)在連續的鋁箔一個表面涂布預涂層底漆層，然后進入溫度范圍為140 180°C的烘箱，處理15 25秒；2)在半成品的另一個表面涂布熱封膠層，然后經過勻膠對輥，再進入溫度范圍為 180 240°C的烘箱，處理15 25秒；3)分切；4)密封包裝。
2.根據權利要求1所述高涂布量藥用包裝鋁箔的生產工藝，其特征在于在步驟2)中， 所述半制品經過所述勻膠對輥的速度為1200 1500轉/分，所述烘箱的進風量為40 60%,出口風量為40 80%。
3.根據權利要求1所述高涂布量藥用包裝鋁箔的生產工藝，其特征在于在所述涂布熱封膠層時采用網紋輥。
全文摘要
高涂布量藥用包裝鋁箔的生產工藝，涉及藥品泡罩包裝用鋁箔的生產工藝。在連續的鋁箔一個表面涂布預涂層底漆層，經烘箱處理后，在另一個表面涂布熱封膠層，然后經過勻膠對輥，再烘箱處理，經分切，再密封包裝。本發明在涂布熱封膠層時，采用勻膠對輥控制熱封膠的涂布量，并結合經過勻膠對輥的速度和進出口風量以加大熱熔膠的涂布量，使其達到8gsm，可幾乎完全遮蓋了鋁箔上的針孔，而且提高了產品的熱封強度，可以達到10～12N，以適合制作深度較大的泡罩。
文檔編號B05C11/10GK102310035SQ20111028163
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者閔月樹 申請人:揚州吉瑞爾包裝材料有限公司