一種黑米復合營養液生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品保健領域，具體而言，涉及一種黑米復合營養液生產工藝。
【背景技術】
[0002]明代李時珍在《本草綱目》中記載黑米具有“滋陰補腎、健脾暖肝、明目活血”等功效，在民間，黑米也有“珍貢米”、“藥米”之譽。黑米中富含類黃酮類化合物，膳食纖維，鐵、鋅、砸等微量元素，黑米的必需氨基酸比例高，水溶性和脂溶性維生素均較豐富，此外，其還含有強心苷、生物堿等具有獨特生物活性的物質，因此，黑米具有清除自由基、延緩衰老、改善營養性貧血、抗動脈粥樣硬化、抗應激反應、鎮靜和改善睡眠等功能。人們獲取黑米中的營養一般都是將其煮成黑米粥進食，然而在生活節奏快速的今天，此種方式非常麻煩，過程繁瑣，而且攜帶也不方便。當然也有商家為了給消費者提供便利而在售賣黑米粥，但商家售賣的黑米粥的保質期很短，一般只有五天。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明提供了一種黑米復合營養液生產工藝，以改善現有的黑米營養的獲取方式存在較多缺陷的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]—種黑米復合營養液生產工藝，包括以下步驟:
[0006]a.將黑芝麻在135?155°C下翻滾烘炒10?30min，待其降至室溫，將所述黑芝麻粉碎至粒徑為40?60目，將黑米在150?170°C下翻滾烘炒30?40min，而后，將其與粉碎后的黑芝麻進行混合，得到混合物料，所述黑芝麻與所述黑米的質量比為2?4:1;
[0007]b.將所述混合物料與10?15bv的水混合，在50?80°C的溫度條件以及40KHz、80KHz的交叉超聲頻率下提取30?40min;
[0008]c.利用離心機對步驟b得到的物質進行分離，然后過濾，得到濾液；
[0009]d.將所述濾液濃縮至固形物含量在60%以上，得到濃縮物；
[0010]e.往所述濃縮物中加入菊粉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯以及增稠劑，所述菊粉與所述混合物料的質量比為2:3?5，所述增稠劑、所述單硬脂酸甘油酯、所述蔗糖脂肪酸酯的質量百分濃度分別為0.1?0.2%、0.I?0.15%、0.09?0.13%;
[0011]f.對步驟e得到的物質進行高溫瞬時滅菌，在135?145°C保溫3?5s，然后罐裝、封口，得到營養液。
[0012]相對于現有技術，本發明包括以下有益效果:本發明提供了一種工藝，該工藝可以提取出黑米、黑芝麻中的有益成分，使營養物質較好的保留在液體中，最后制成營養液，供消費者購買飲用。制得的營養液攜帶方便，飲用方便，免去了消費者自己動手制作的麻煩，又能為消費者提供營養豐富的黑米產品，實用性高，適合大范圍推廣。而且，該營養液經過灌裝殺菌，在常溫條件下能夠保存幾個月，保質期也長。此外，步驟a中的高溫翻炒不僅使黑米產生大量的香味化合物，使得黑米營養液具有濃郁的炒制香味，還可以使黑米達到一定的糊化度，有利于淀粉酶作用，增加黑米淀粉的可降解性。
[0013]另外，本發明引入了超聲波提取法，其是采用超聲波輔助溶劑進行提取，聲波產生高速、強烈的空化效應和攪拌作用，破壞原料的細胞，使溶劑滲透到原料細胞中，縮短提取時間，提尚提取率。超聲波提取法的提取效率尚、提取時間短、適應性廣、工藝運行成本低、操作簡單易行。
[0014]優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，所述步驟a中粉碎使用的儀器為磨粉機。
[0015]優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，所述步驟c中的分離方法為:先利用轉速為3000?4000rpm的臥式螺旋離心機分離，再利用轉速為8000?1000rpm的碟片離心機澄清。臥式螺旋離心機是利用離心沉降原理對懸浮液進行分離，通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出，液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環，以達到連續分離的目的。在分離后，再利用碟片離心機進行固-液分離，得到澄清液。
[0016]另外，碟片離心機是立式離心機的一種，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件一碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時，固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。
[0017]優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，所述步驟c中的過濾方法為:利用孔徑為0.1?0.22μπι的無機膜進行過濾。無機膜孔徑小，能夠過濾絕大多數的固態物。
[0018]優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，所述無機膜為陶瓷膜。陶瓷膜具有化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑;機械強度大，可反向沖洗;抗微生物能力強;耐高溫；孔徑分布窄、分離效率高等優點。性質優異，易于得到。利用陶瓷膜進行分離，實際上是一種“錯流過濾”形式的流體分離:原料液在膜管內高速流動，在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。陶瓷膜是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質(或液體)透過膜，大分子物質(或固體)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、耐酸堿、耐高溫、機械強度高、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便等眾多優勢。
[0019]優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，所述步驟d中的濃縮方法為:先利用反滲透膜將所述濾液濃縮至固形物含量為30 %?40 %，再通過機械式蒸汽再壓縮技術濃縮至固形物含量大于60%。反滲透技術原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的孔徑非常小，能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等，濃縮效果好。而通過機械式蒸汽再壓縮技術進行濃縮，又具有節能作用。
[0020]優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，所述步驟f中，利用無菌罐裝機進行罐裝。無菌灌裝機一般都是與殺菌機直接相連，可以把經過UHT殺菌后的產品直接灌裝在無菌袋中。無菌灌裝機廣泛應用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。
[0021 ] 優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，在所述步驟a之前還包括預處理:選擇籽粒飽滿、無蟲蝕、無霉變的黑芝麻，選擇籽粒飽滿、粒度整齊、裂紋粒少的黑米，去除所述黑芝麻和所述黑米中的雜質。
[0022]優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，所述增稠劑為羧甲基纖維素。
[0023]優選地，上述黑米復合營養液生產工藝中，所述步驟b中，加入菊粉的同時還需加入木瓜蛋白酶、粒徑為40?45目的大麥芽，所述木瓜蛋白酶、所述大麥芽、所述混合物料的質量比0.01?0.02:0.03?0.04:1。大麥芽結合木瓜蛋白酶，能夠使原料淀粉液化，蛋白質部分水解。大麥芽中含淀粉酶，淀粉酶等，這些酶可以把原料中的淀粉分解成低聚糖，限制糊精、麥芽低聚糖、麥芽搪、葡萄糖等的混合物，使原料溶解于水溶液中。而溶液中的蛋白質在木瓜蛋白酶的作用下，將水解成多肽、氨基酸的混合物，這對提高營養液的穩定性，改善營養液的口感是很重要的。此外，木瓜蛋白質酶的加入還可以促進大麥芽的液化作用。
[0024]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
[0025](I)適應快節奏的生活，免去消費者動手準備、制作的麻煩；
[0026](2)攜帶方便；
[0027](3)保質期較長，一般為幾個月。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合實施例對本發明的實施方案進行詳細描述，但是本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限制本發明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規產品。
[0029]實施例一
[0030]本發明的實施例一提供了一種黑米復合營養液生產工藝，包括以下步驟:
[0031]a.將黑芝麻在135°C下翻滾烘炒lOmin，待其降至室溫，將黑芝麻粉碎至粒徑為40目，將黑米在150°C下翻滾烘炒30min，而后，將其與粉碎后的黑芝麻進行混合，得到混合物料，黑芝麻與黑米的質量比為2:1;
[0032]b.將混合物料與1bv的水混合，在50°C的溫度條件以及40KHz、80KHz的交叉超聲頻率下提取30min ；
[0033]c.利用離心機對步驟b得到的物質進行分離，然后過濾，得到濾液；
[0034]d.將濾液濃縮至固形物含量為60%，得到濃縮物；
[0035]e.往濃縮物