專利名稱：單組份加成型高粘接性有機硅橡膠的制作方法
技術領域：
本發明屬于粘接材料技術領域，具體涉及一種單組份加成型高粘接性有機硅橡膠。
背景技術：
公知的加成型有機硅橡膠的主要原料為乙烯基聚二甲基硅氧烷，由于該原料沒有極性的官能團，因此無法與基材上的極性的官能團反應，縱使加入偶聯劑如KH560、KH550、KH792或乙烯基三甲氧基硅燒，等等，則不足以體現粘接性。對此，可以通過中國發明專利申請公布號CN102399445A公布的“一種加成型有機硅防火電子灌封膠及其制備方法”得到印證。此外，已有技術中的具有粘接性的有機硅橡膠均為縮合型的，而由于縮合型的有機硅橡膠無法加熱快速固化，因此固化時間通常需要24小時，從而無法在高效率的自動化生產流水線上應用。鑒上，開發隨溫度的提高而加快固化速度的加成型有機硅橡膠具有積極意義，為此本申請人作了有益的探索與嘗試，終于形成了下面將要介紹的技術方案。
發明內容
本發明的任務在于提供一種具有優異的粘接性并且能夠滿足高溫環境下長期使用要求的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠。本發明的任務是這樣來完成的，一種單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其是由以下按重量份數配比的原料構成基料100 份；
含氫娃油O. 1-10 份；
偶聯劑O. 1-10 份；
抑制劑O. 01-1 份；
催化劑O. 1-0. 8 份在本發明的一個具體的實施例中，所述的基料是由端乙烯基硅油與二氧化硅按重量比為100 300-700混合后再用六甲基二硅氮烷在120°C下處理并經冷卻至室溫而得到的基料。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的端乙烯基硅油的粘度為100_2000Pa.S，并且該端乙烯基硅油中的乙烯基含量為O. 2-3%。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的二氧化硅的粒徑為20-30 μ m。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的含氫娃油的娃氫含量為O. 04-1. 5%,并且該含氫硅油的粘度為20_100Pa. S。在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的偶聯劑為含有硅氫和環氧基的聚二甲基娃氧燒，其結構式為
權利要求
1.一種單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于其是由以下按重量份數配比的原料構成基料100份；含氫娃油O. 1-10份；偶聯劑0.1-10份；抑制劑0.01-1份；催化劑O. 1-0. 8份。
2.根據權利要求I所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的基料是由端乙烯基硅油與二氧化硅按重量比為100 300-700混合后再用六甲基二硅氮烷在120°C下處理并經冷卻至室溫而得到的基料。
3.根據權利要求2所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的端乙烯基硅油的粘度為100-2000Pa. S，并且該端乙烯基硅油中的乙烯基含量為O. 2_3%。
4.根據權利要求2所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的二氧化硅的粒徑為20-30 μ m。
5.根據權利要求I所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的含氫娃油的硅氫含量為O. 04-1. 5%，并且該含氫硅油的粘度為20-100 Pa. S。
6.根據權利要求I所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的偶聯劑為含有硅氫和環氧基的聚二甲基硅氧烷，其結構式為
7.根據權利要求I所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的抑制劑為乙烯基環體、炔醇、醚類化合物或富馬酸酯類化合物。
8.根據權利要求7所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的炔醇為丙炔醇、1，4-丁炔二醇或炔基環己醇；所述的醚類化合物為異丙醚、乙二醇單丁醚或八溴醚；所述的富馬酸酯類化合物為馬來酸二烯丙酯或富馬酸二乙酯。
9.根據權利要求I所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的催化劑為鉬催化劑。
10.根據權利要求9所述的單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，其特征在于所述的鉬催化劑為鉬含量為2000-6000ppm的氯鉬酸催化劑。
全文摘要
一種單組份加成型高粘接性有機硅橡膠，屬于粘接材料技術領域。其是由以下按重量份數配比的原料構成基料100份；含氫硅油0.1-10份；偶聯劑0.1-10份；抑制劑0.01-1份；催化劑0.1-0.8份。單組份加成型高粘接性有機硅橡膠的粘接強度可達到2.5MPa，內聚破壞能為82-94%，因而室溫固化后的粘接性能優異；具有中等的硬度邵氏硬度達到22-27；具有理想的力學性能斷裂伸長率達到278-330%，拉伸強度達到3MPa；150℃老化1000小時不黃邊，不開裂。
文檔編號C09J183/07GK102942896SQ20121047639
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者李軍明, 吳軍 申請人:江蘇創景科技有限公司