一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨及其制備方法，包含的各組分及其重量百分比如下：著色劑：18％～30％；玻璃基釉：50％～60％；調墨油：18％～30％；添加劑：0.1％～1％，本發明所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，不僅高效環保、顏色豐富，而且具有高硬度、超耐磨性，耐酸堿等優良特性。
【專利說明】一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及玻璃油墨【技術領域】，具體的說，涉及一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨及其 制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產業技術等行業的發展和人們對生活空間 環境要求的提高，安全玻璃、節能中空玻璃等功能性加工產品得到廣泛應用。平板玻璃的供 求格局和消費結構正在發生變化。
[0003] 在安全玻璃制品上，印刷工藝的應用正日益廣泛。在我們的日常生活中，就有很多 安全玻璃制品如推拉門、茶具、消毒柜、烤箱、家具、汽車擋風玻璃等，這些玻璃制品經過印 刷工藝的裝飾而變得美輪美奐、多姿多彩。不但增加了產品的附加值，同時也美化了我們的 生活。然而這繽紛的色彩，是如何表現的呢？這其中的主角當然是油墨。
[0004] 可在現有的油墨中，油墨對玻璃基材的附著力差，耐水性差，潮濕或泥水接觸后出 現涂層脫落，耐候性差、易變色、不能長期美觀使用。有的用于印刷的油墨，印刷適應性較 差，會因為季節、濕度、溫度等條件的不同而有不一致的使用效果。
[0005] 有的油墨含有毒性較強的有機溶劑，如苯類、酮類溶劑或含有重金屬元素在油墨 中，在油墨生產過程中當溶劑處理不當時，容易對油墨生產工人的身體造成傷害；印刷時油 墨中所含毒性較強的溶劑的蒸發，也會對印刷工人的身體產生一定的傷害；由于印刷品上 殘留一定量的溶劑，這些溶劑將產生異味并影響印刷品使用者的身體健康。
【發明內容】
[0006] 本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨及其制備方 法，不僅高效環保、顏色豐富，而且具有高硬度、高耐候性、超耐磨性，耐酸堿等優良特性。
[0007] 為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：
[0008] -種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，包含的各組分及其重量百分比如下：
[0009] 著色劑： 18%?30%; 玻璃基釉：50%?60%; 調墨油： 18 %'?30 % ； 添加劑： 0. 1%?1%;
[0010] 所述著色劑主要是耐高溫珠光粉。
[0011] 所述玻璃基釉主要包括有氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈉、氧化鉀和氧化鉍。
[0012] 所述玻璃基釉包括15%氧化硼、30%氧化鉍，40%氧化硅、5%氧化鋅、5%氧化鈉和5% 氧化鉀。
[0013] 所述調墨油主要包括有松節油、松油酯、松香樹脂和乙基纖維素。
[0014] 所述調墨油包括30%的松節油、30%的松油酯、20%松香樹脂、20%乙基纖維素。
[0015] 所述添加劑包括有機硅消泡劑。
[0016] -種高溫鋼化玻璃彩晶油墨的制備方法，首先，取氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化 鈉、氧化鉀和氧化鉍放入高溫鉗鍋爐中1100-1300攝氏度溫度熔化，使其熔融液體流入水 中，烘干后，再用重力破碎成玻璃粉，即得玻璃基釉，裝盒待用。
[0017] 其次，取松節油、松油酯、松香樹脂、乙基纖維素進行攪拌混合均勻，制成調墨油， 裝盒待用。
[0018] 最后，取著色劑、玻璃基釉、調墨油，加入添加劑攪拌混合均勻，把所得材料進行球 磨機研磨至一定細度后打包
[0019] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0020] 本發明所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，不僅高效環保、顏色豐富，而且具有高 硬度、超耐磨性，耐酸堿等優良特性。
【具體實施方式】
[0021] 本發明所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，包含的各組分及其重量百分比如下：
[0022] 著色劑： 18 %?30 %; 玻璃基釉：50 %?60 %; 調墨油： 18%?30%; 添加劑： 0. 1%?1%;
[0023] 著色劑主要是耐高溫珠光粉。
[0024] 玻璃基釉主要包括有氧化硼、氧化娃、氧化鋅、氧化鈉、氧化鉀和氧化秘。
[0025] 玻璃基釉包括15%氧化硼、30%氧化秘,40%氧化娃、5%氧化鋅、5%氧化鈉和5%氧 化鉀。
[0026] 調墨油主要包括有松節油、松油酯、松香樹脂和乙基纖維素。
[0027] 調墨油包括30%的松節油、30%的松油酯、20%松香樹脂、20%乙基纖維素。
[0028] 添加劑包括有機硅消泡劑。
[0029] 本發明所述一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨的制備方法是：
[0030] 首先，制取玻璃基釉。按以下比例：15%氧化硼、30%氧化鉍，40%氧化硅、5%氧化鋅、 5%氧化鈉、5%氧化鉀，放入高溫鉗鍋爐中1300攝氏度溫度熔化，使其熔融液體流入水中，烘 干后的熔化物，再用重力破碎成玻璃粉，即得玻璃基釉，裝盒待用；
[0031] 其次，取30%的松節油、30%的松油酯、20%松香樹脂、20%乙基纖維素進行攪拌混合 均勾，制成調墨油，裝盒待用；
[0032] 最后，取59. 5%的玻璃基釉、20%的耐高溫紅色珠光粉著色劑、20%的調墨油，加入 〇. 5%的有機硅添加劑攪拌混合均勻，把所得材料進行球磨至一定細度后打包。
[0033] 最后應說明的是：以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管 參照實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述 各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在 本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護 范圍之內。
【權利要求】
1. 一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，其特征在于：包含的各組分及其重量百分比如下：
所述著色劑主要是耐高溫珠光粉。
2. 根據權利要求1所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，其特征在于：所述玻璃基釉主 要包括有氧化硼、氧化娃、氧化鋅、氧化鈉、氧化鉀和氧化秘。
3. 根據權利要求2所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，其特征在于：所述玻璃基釉包 括15%氧化硼、30%氧化秘,40%氧化娃、5%氧化鋅、5%氧化鈉和5%氧化鉀。
4. 根據權利要求2所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，其特征在于：所述調墨油主要 包括有松節油、松油酯、松香樹脂和乙基纖維素。
5. 根據權利要求4所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，其特征在于：所述調墨油包括 30%的松節油、30%的松油酯、20%松香樹脂、20%乙基纖維素。
6. 根據權利要求4所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨，其特征在于：所述添加劑包括 有機硅消泡劑。
7. 根據權利要求4所述的一種高溫鋼化玻璃彩晶油墨的制備方法，其特征在于：首先， 取氧化硼、氧化娃、氧化鋅、氧化鈉、氧化鉀和氧化秘放入高溫鉗鍋爐中1100-1300攝氏度 溫度熔化，使其熔融液體流入水中，烘干后，再用重力破碎成玻璃粉，即得玻璃基釉，裝盒待 用。 其次，取松節油、松油酯、松香樹脂、乙基纖維素進行攪拌混合均勻，制成調墨油，裝盒 待用。 最后，取著色劑、玻璃基釉、調墨油，加入添加劑攪拌混合均勻，把所得材料進行球磨機 研磨至一定細度后打包。
【文檔編號】C09D11/00GK104231719SQ201310246714
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月20日 優先權日:2013年6月20日
【發明者】劉鳴強, 羅小豐 申請人:佛山市高明綠色德化工有限公司