一種彩色乳膠管成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及乳膠管的制造設備領域，尤其是一種彩色乳膠管成型機，本設備包括機架(3)、驅動輪(22)、主動輪一(12)、乳膠液料箱(4)、下滑輪一(5)和上滑輪一(1)，其中轉軸一(23)通過轉軸座固定安裝在機架(3)頂端，轉軸一(23)的中部設有一驅動輪(22)，轉軸一(23)的兩端分別設有主動輪一(12)和主動輪二(13)；機架底座(18)兩側固定裝有氣缸(11)，氣缸臂(10)上端固定裝有一曲形調節軸(14)，曲形調節軸(14)上裝有若干個下滑輪一(5)。本實用新型具有結構簡單、成本低、生產效率高等特點。
【專利說明】一種彩色乳膠管成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳膠管的制造設備領域，尤其是一種彩色乳膠管成型機。
【背景技術】
[0002]乳膠管屬于橡膠管的一種，是乳膠材質制成的粗細不同的管子，主要用于醫院、設備廠、電廠、科研實驗室等領域。更涉及到諸多體育活動領域，如蹦極、蹦床等。乳膠管的特性是彈性好，一般拉力范圍可在自身的6?9倍，回彈力100%。
[0003]乳膠管的制作過程大體為:以橡膠管為基材，經過乳膠液在表面形成乳膠層。目前實現上述過程的一般操作方法是將乳膠液放入一個高位的容器里通過壓力往下流入一個加熱的模具內，然后冷卻成型制成管子，且現都以手工操作為主，其制成管子的速度大約為每分鐘IOCM左右，此方法不僅效率慢，并且伴隨工業廢水的排放，從而對環境產生污染。為解決上述的問題，2011年牟建鋒提出了《一種乳膠管自動浸潰機》的技術方案，專利申請號為201110167181.3。此發明提出的乳膠管自動浸潰機具有節能、環保，且機械化自動化生產，制備效率高，每分鐘生產10?15M左右的管子。
[0004]隨著科學技術的發展，社會對乳膠管的需求量日益增大，促使各生產廠家不斷的對生產設備進行改進，從而提高乳膠管的生產效率。伴隨市場上競爭的日益加劇，生產廠家也在同時尋求降低乳膠管生產成本的方法。
實用新型內容
[0005]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、結實耐用、成本低，高效節能的彩色乳膠管成型機，生產效率為現有的乳膠管生產設備的2倍。
[0006]本實用新型采用的技術方案是這樣的:包括機架3、驅動輪22、主動輪一 12、乳膠液料箱4、下滑輪一 5和上滑輪一 1，其中轉軸一 23通過轉軸座固定安裝在機架3頂端，轉軸一 23的中部設有一驅動輪22，轉軸一 23的兩端分別設有主動輪一 12和主動輪二 13 ;轉軸二 24通過轉軸座固定安裝在機架3頂端，轉軸二 24上依次裝有上滑輪一 1、從動輪25和上滑輪二 2 ;機架3中部設有若干個加熱管9，加熱管9的下方設有一面固定在機架3內部的固定板15，固定板15上裝有固定輪8、調節輪一 16和調節輪二 17，固定板15的中部設有若干個精確調節器19 ;機架底座18兩側固定裝有氣缸11，氣缸臂10上端固定裝有一曲形調節軸14，曲形調節軸14上裝有若干個下滑輪一 5。
[0007]進一步機架底座18上裝有兩組乳膠液料箱4。
[0008]進一步乳膠液料箱4上設有加料口 7，加料口 7下端設有進料開關6。
[0009]進一步精確調節器19為可拆卸結構，且形狀為錐形中空結構。
[0010]進一步加熱管9均勻安裝在機架3的兩側壁上。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本發明結構簡單、結實耐用、成本低，安全環保。
[0013]2、由于氣缸帶動氣缸臂作用于下滑輪一和下滑輪二，從而調節其上下位置，使得在乳膠液料箱底的乳膠液材料也能被充分利用，從而節省材料，降低成本。
[0014]3、運用本發明的精確調節器可以使得乳膠液體均勻的包裹在圓形的橡膠管外部，防止隆起引起的質量問題。
[0015]4、因為本發明在一個機架內同時設置了兩套工作線，從而大大提高了工作效率，節省了能耗，大大降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0017]圖1是本發明的正面示意圖；
[0018]圖2是本發明的側面示意圖；
[0019]圖3是本發明的運行示意圖。
[0020]圖中標記:1-上滑輪一，2-上滑輪二，3-機架，4-乳膠液料箱，5-下滑輪一，6_進料口開關，7-加料口，8-固定輪，9-加熱管，10-氣缸臂，11-氣缸，12-主動輪一，13主動輪二，14-曲形調節軸，15-固定板，16-調節輪一，17-調節輪二，18-機架底座，19-精確調節器，20-橡膠管，21-下滑輪二，22-驅動輪，23-轉軸一，24-轉軸二，25-從動輪。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1和2所示，一種彩色乳膠管成型機，包括機架3、驅動輪22、主動輪一 12、乳膠液料箱4、下滑輪一 5和上滑輪一 1，其中轉軸一 23通過轉軸座固定安裝在機架3頂端，轉軸一 23的中部設有一驅動輪22，轉軸一 23的兩端分別設有主動輪一 12和主動輪二 13。轉軸二 24通過轉軸座固定安裝在機架3頂端，轉軸二 24上依次裝有上滑輪一 1、從動輪25和上滑輪二 2。機架3中部設有若干個加熱管9，加熱管9均勻安裝在機架3的兩側壁上。加熱管9的下方設有一面固定在機架3內部的固定板15,固定板15上裝有固定輪8、調節輪一 16和調節輪二 17，固定板15的中部設有若干個精確調節器19，精確調節器19為可拆卸結構，且形狀為錐形中空結構。機架底座18上裝有兩組乳膠液料箱4，乳膠液料箱4上設有加料口 7，加料口 7下端設有進料開關6，機架底座18兩側固定裝有氣缸11，氣缸臂10上端固定裝有一曲形調節軸14，曲形調節軸14上裝有若干個下滑輪一 5。
[0024]如圖3所示的當本發明的設備工作時，將兩根待加工的橡膠管20分別繞過第一組的上滑輪一 I和上滑輪二 2，之后依次經過固定板15上的固定輪8和調節輪一 16，再分別繞過下滑輪一 5和下滑輪21，再分別穿過不同的精確調節器19，之后涂上乳膠液的橡膠管20進入加熱管9的區域，再緊接著這兩根第一次干燥過的橡膠管20分別繞過第二組的上滑輪
一I和上滑輪二 2，依次重復連接下去，最后兩根橡膠管20分別繞過主動輪一 12和主動輪
二13，當啟動設備后，驅動輪22帶動從動輪25運行，使得各滑輪依次運動，使得橡膠管20實行浸潰、烘干、再浸潰、再烘干的多次重復的步驟，直到達到工藝要求為止。
[0025]當生產的工程中，乳膠液料箱4內乳膠液液面降低使，為了防止浸潰不到的情況出現，生產者可以通過氣缸11來調節氣缸臂10的上下伸縮，從而帶動下滑輪一 5和下滑輪
二21上下移動使橡膠管浸于乳膠液中。當乳膠液料箱4的材料用完時可以通過加料口 7及時往乳膠液料箱4里添加乳膠液，不用停下設備取出乳膠液料箱4再進行添加。其次生產者可以隨時跟換精確調節器19的尺寸來滿足生產精度的需要。
[0026]本發明在原有的基礎上做出了重大改進，改變了固有思維，在同一機架3中設有兩套生產線，生產效率翻番，生產速度可達到20?30米/分，可調節的下滑輪一 5和下滑輪二 21使得原有不能被利用的乳膠液材料也能被充分利用，大大節省了成本。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種彩色乳膠管成型機，包括機架(3)、驅動輪(22)、主動輪一(12)、乳膠液料箱(4)、下滑輪一(5)和上滑輪一(I)，其特征在于轉軸一(23)通過轉軸座固定安裝在機架(3)頂端，轉軸一(23)的中部設有一驅動輪(22)，轉軸一(23)的兩端分別設有主動輪一(12)和主動輪二(13);轉軸二(24)通過轉軸座固定安裝在機架(3)頂端，轉軸二(24)上依次裝有上滑輪一(I)、從動輪(25)和上滑輪二(2);機架(3)中部設有若干個加熱管(9)，加熱管(9)的下方設有一面固定在機架(3)內部的固定板(15)，固定板(15)上裝有固定輪(8)、調節輪一(16)和調節輪二(17)，固定板(15)的中部設有若干個精確調節器(19);機架底座(18)兩側固定裝有氣缸(11)，氣缸臂(10)上端固定裝有一曲形調節軸(14)，曲形調節軸(14)上裝有若干個下滑輪一(5)。
2.根據權利要求1所述的一種彩色乳膠管成型機，其特征在于機架底座(18)上裝有兩組乳膠液料箱(4)。
3.根據權利要求2所述的一種彩色乳膠管成型機，其特征在于乳膠液料箱(4)上設有加料口(7)，加料口(7)下端設有進料開關(6)。
4.根據權利要求1所述的一種彩色乳膠管成型機，其特征在于精確調節器(19)為可拆卸結構，且形狀為錐形中空結構。
5.根據權利要求2所述的一種彩色乳膠管成型機，其特征在于加熱管(9)均勻安裝在機架(3)的兩側壁上。
【文檔編號】B05D3/02GK203711253SQ201320438170
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年7月18日 優先權日:2013年7月18日
【發明者】顧雨辰 申請人:常州市步步干燥設備有限公司