超聲熱合聚氨酯膠粘劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種超聲熱合聚氨酯膠粘劑，配方由下列重量份組分組成：58份聚氨酯樹脂Bostick7415、2份交聯劑Boscodur21、2.5份催化劑MetacueT-12、1.5份表面活性劑SurfactantG125、15份丁酮、17份甲苯；超聲熱合聚氨酯膠粘劑的pH值為8～9；在混合料槽中在400～600轉/分的轉速條件下連續攪拌2~3小時；液體溫度升高到30～40℃，經過過濾處理，獲得超聲熱合聚氨酯膠粘劑，超聲熱合聚氨酯膠粘劑的固含量為50%，粘度為1200cps。本發明聚氨酯膠粘劑使用時不需要添加任何溶劑，使用時復合操作工藝簡單，具有極強的滲透性和親和力，耐候性好。
【專利說明】超聲熱合聚氨酯膠粘劑
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種聚氨酯膠粘劑，特別涉及一種超聲熱合聚氨酯膠粘劑。
【背景技術】
[0002] 聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團（一 NHC00 -）或異氰酸酯基 (一 NC0)的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈 中含有異氰基（-NC0)和氨基甲酸酯基（-NH-C00-)，故聚氨酯膠粘劑表現出高度的活性與 極性。與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金 屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優良的化學粘接力。
[0003] 民用客機機殼內壁需安裝了一種隔熱隔音阻燃絕緣的材料叫飛機內壁密封袋，它 被安裝在飛機客艙內裝飾層與機體蒙皮之間，它是由聚酰亞胺薄膜袋里面填沖玻璃纖維 氈再經過超聲熱合制備而成的。選擇這種材料，是由于它不燃、不熔、無氣味、不使火焰蔓 延，而且在極端溫度下仍能保持柔軟和可以使用。此外，這種聚酰亞胺薄膜和玻璃纖維氈符 合美國政府關于在大飛機的機身中使用的耐火絕緣材料的規定。制備這種聚酰亞胺薄膜袋 采用了專門的工藝，在薄膜上有強化絲線結構，因此提高了耐撕裂性和綜合性能。同時，在 薄膜上還需涂覆膠粘劑，方便制成密封袋。選用的聚聚酰亞胺薄膜可以在240°C下長期使 用，在400°C下短期使用。如何研發一種具有極強的滲透性、親和力強以及耐候性的聚氨酯 膠粘劑，成為本領域技術人員努力的方向。
【發明內容】
[0004] 本發明提供一種超聲熱合聚氨酯膠粘劑，該超聲熱合聚氨酯膠粘劑使用時不需要 添加任何溶劑，使用時復合操作工藝簡單，具有極強的滲透性和親和力，耐候性好。
[0005] 為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種超聲熱合聚氨酯膠粘劑，其特征 在于：所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑的配方由下列重量份組分組成： 聚氨酯樹脂Bostick 7415 58份， 交聯劑Boscodur 21 2份， 催化劑 Metacue T-12 2. 5 份， 表面活性劑Surfactant G125 1. 5份， 丁酮 15份， 甲苯 17份； 所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑的pH值為8?9 ; 將58份聚氨酯樹脂Bostick 7415、2份交聯劑Boscodur 21、2. 5份催化劑Metacue T-12、l. 5份表面活性劑Surfactant G125分別溶于由15份丁酮、17份甲苯組成的混合溶 劑； 在混合料槽中，開動高速剪切攪拌機，在400?600轉/分的轉速條件下連續攪拌2~3 小時； 在攪拌中，液體溫度升高到30?40°C，并產生一些氣泡，然后停止攪拌，經過過濾處 理，獲得所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑。
[0006] 上述技術方案中進一步改進的方案如下： 1、上述方案中，所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑的固含量為50%，粘度為1200 cps。
[0007] 2、上述方案中，所述在混合料槽中攪拌機轉速為600轉/分。
[0008] 由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點和效果： 本發明超聲熱合聚氨酯膠粘劑，其作用機理是聚氨酯預聚體在超聲波作用下，固化交 聯而形成穩定的化學結構。它是純固體的物質，在使用時不需要添加任何溶劑；生產效率 高，使用時經超聲熱復合操作工藝簡單；具有極強的滲透性和親和力，粘合強度比同樣條件 下的其他膠粘劑高出40%?60% ;耐候性好，由于架橋后具備了不可逆的特性，因而不會受 環境溫度變化而產生蠕變和發脆。耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑等性能優良。
【具體實施方式】
[0009] 下面結合實施例對本發明作進一步描述： 實施例：一種超聲熱合聚氨酯膠粘劑，所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑的配方由下列重量 份組分組成： 聚氨酯樹脂Bostick 7415 58份， 交聯劑Boscodur 21 2份， 催化劑 Metacue T-12 2. 5 份， 表面活性劑Surfactant G125 1. 5份， 丁酮 15份， 甲苯 17份； 所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑的pH值為8?9。
[0010] 超聲熱合聚氨酯膠粘劑的制備方法為：將聚氨酯樹脂Bostick 7415 (美國波斯迪 克粘合劑Bostik The Adhesive Company) 58重量份，交聯劑Boscodur 21 (美國波斯迪 克粘合劑Bostik The Adhesive Company)2重量份，催化劑Metacue T-12 (美國氣體化 工產品公司，Air Chemical and Product Company)，2. 5 重量份，表面活性劑 Surfactant G125 (美國氣體化工產品公司）1. 5重量份，分別溶于15重量份丁酮和17重量份甲苯的混 合溶劑料槽中，開動高速剪切攪拌機，轉速逐漸加速到600轉/min，連續攪拌2?3h，在攪 拌中，液體溫度升高到30?40°C，并產生一些氣泡，然后停止攪拌，用過濾袋過濾后，靜止 待用。超聲熱合涂料的粘合性為A級，pH數值為8?9,固含量為50%，粘度為1200 cps。
[0011] 上述超聲熱合聚氨酯膠粘劑在飛機內壁密封袋應用如下，將薄膜安裝在薄膜基材 放卷輥上，第一動力牽引軌將薄膜從薄膜基材放卷輥上拉出，已經配制好的超聲熱合聚氨 酯膠粘劑的固含量為50%，粘度為1200 cps被涂布在薄膜上。增強纖維網放卷輥，增強纖維 網靠自身的重量掉下落在已經有超聲熱合聚氨酯膠粘劑的薄膜上，并被超聲熱合聚氨酯膠 粘劑浸濕后貼合在薄膜上。載有超聲熱合聚氨酯膠粘劑和增強纖維網的聚酰亞胺薄膜進入 烘箱，烘箱溫度為80?110°C，按照梯度分布在各段烘箱（80 - 80 - 100 - 110 - 110 - 100 - 80°C)，溶劑被揮發抽出，超聲熱合聚氨酯膠粘劑在加熱下進行化學反應達到預固 化，從液體變成固體將增強纖維網固定在薄膜上。經過第二動力牽引軌拉出，并在收卷輥上 收卷完成。這樣制備的超聲熱合薄膜外觀無雜質、無白點、無皺紋、無卷邊和無氣泡。涂料 分布均勻。制備的超聲熱合薄膜經過超聲波接縫密封機在135?155°C溫度、35?41 Kpa 壓力、進料速度為10?13厘米/分鐘的條件下進行壓合。
[0012] 上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明 精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種超聲熱合聚氨酯膠粘劑，其特征在于：所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑的配方由下 列重量份組分組成： 聚氨酯樹脂Bostick 7415 58份， 交聯劑Boscodur 21 2份， 催化劑 Metacue T-12 2. 5 份， 表面活性劑Surfactant G125 1. 5份， 丁酮 15份， 甲苯 17份； 所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑的pH值為8?9 ; 將58份聚氨酯樹脂Bostick 7415、2份交聯劑Boscodur 21、2. 5份催化劑Metacue T-12、l. 5份表面活性劑Surfactant G125分別溶于由15份丁酮、17份甲苯組成的混合溶 劑； 在混合料槽中，開動高速剪切攪拌機，在400?600轉/分的轉速條件下連續攪拌2~3 小時； 在攪拌中，液體溫度升高到30?40°C，并產生一些氣泡，然后停止攪拌，經過過濾處 理，獲得所述超聲熱合聚氨酯膠粘劑。
2. 根據權利要求1所述的超聲熱合聚氨酯膠粘劑，其特征在于：所述超聲熱合聚氨酯 膠粘劑的固含量為50%，粘度為1200 cps。
3. 根據權利要求1所述的超聲熱合聚氨酯膠粘劑，其特征在于：所述在混合料槽中攪 拌機轉速為600轉/分。
【文檔編號】C09J175/04GK104152098SQ201410382508
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2011年5月16日 優先權日:2011年5月16日
【發明者】金闖, 楊曉明 申請人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司