一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法
【專利摘要】一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，其制備方法是以TDI、GE-210、蓖麻油、DMPA、E-128為原料制備預聚體，加入羧基丁苯膠水乳液改性預聚體，加入DHPA進行交聯擴鏈，加入三乙胺進行中和反應生成鹽，制得環氧改性水性聚氨酯乳液，在其中加入鈦納米顆粒及固化劑配制成鈦納米自交聯有機防腐涂料，具有較好的穩定性、耐水性及防腐性。
【專利說明】一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，屬化工領域。
[0002]技術背景
金屬腐蝕的現象在經濟建設中普遍存在，帶來直接的或間接的經濟損失。海水是一種天然的強電解質，具有較強的腐蝕性，而海洋環境可變性較大而且具有多元性的特點，這些特點使得海洋環境中材料的腐蝕問題變得復雜，處于海水中的金屬材料很容易被腐蝕，主要包括化學腐蝕、電化學腐蝕、微生物腐蝕等過程。必須采取有效的防腐措施，避免或減少金屬材料在海洋中的腐蝕，節約能源，降低資源消耗。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，制得的防腐涂料具有很好的穩定性、耐水性及防腐性。
[0004]為實現以上目的，本發明的鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，具體為:
(1)以TD1、GE-210、蓖麻油、DMPA、E-128為原料制備預聚體；
(2)加入羧基丁苯膠水乳液改性預聚體，羧基丁苯膠水乳液占預聚體質量的20%，反應50min ；
(3)加入3-[二-(2-羥乙基)]胺基-N(l，1-二甲基-3丁酮)丙酰胺(DHPA)對預聚體交聯擴鏈，DHPA的用量為預聚體質量的10% ；
(4)降溫至40°C，加入三乙胺進行中和反應生成鹽，反應3-4min；
(5)加入水進行乳化60min，得到環氧改性水性聚氨酯乳液；
(6)在上述環氧改性水性聚氨酯乳液中加入鈦納米顆粒及固化劑配制成鈦納米自交聯有機防腐涂料。
[0005]步驟(I)中預聚體原料的配比為:TDI與GE-210、DMPA、蓖麻油、E-128的摩爾比為
1.2:1-1.3:1，蓖麻油占預聚體質量的2%-3%，DMPA占預聚體質量的4%_5%，E-128占預聚體質量的5%-6%。
[0006]步驟(4)中三乙胺的物質的量與DMPA的物質的量相同。
[0007]步驟(5)中水的用量為預聚體總質量的2倍。
[0008]步驟(6)中鈦納米顆粒的加入量為環氧改性水性聚氨酯乳液質量的10-20%。
[0009]本發明產生的有益效果為，本發明采用環氧樹脂改性水性聚氨酯，充分利用環氧樹脂的環氧基和羥基參與反應，形成多重交聯，提高水性聚氨酯的耐化學性和力學性能。另夕卜，金屬鈦納米顆粒具有高活性的懸空鍵、化學鍵和以化學吸附形式存在的配位鍵，可以和樹脂通過化學鍵和化學吸附作用形成活性環，提高了鈦納米顆粒和樹脂的結合力，使得鈦納米-環氧改性聚氨酯涂料具有耐磨、耐腐蝕等多重優勢。
實施例
[0010]實施例1: 以2，6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、聚醚二醇(GE-210)、蓖麻油、二羥甲基丙酸(DMPA)、環氧樹脂(E-128)為原料制備預聚體，其配比為=TDI與GE-210、DMPA、蓖麻油、E-128的摩爾比為1.2:1，蓖麻油占預聚體質量的2%，DMPA占預聚體質量的5% ;加入羧基丁苯膠水乳液改性預聚體，反應50min，羧基丁苯膠水乳液的加入量為預聚體質量的20% ;加入3-[二-(2-羥乙基)]胺基-N(l，1-二甲基-3丁酮)丙酰胺(DHPA)對預聚體交聯擴鏈，DHPA的用量為預聚體質量的10% ;降溫至40°C，加入三乙胺進行中和反應生成鹽，反應3min ;力口入水進行乳化60min，得到HPA封端的環氧改性的水性聚氨酯乳液；在上述環氧改性水性聚氨酯乳液中加入鈦納米顆粒及固化劑配制成鈦納米自交聯有機防腐涂料，鈦納米顆粒的加入量為環氧改性水性聚氨酯乳液質量的10%。
[0011]實施例2:
以2，6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、聚醚二醇(GE-210)、蓖麻油、二羥甲基丙酸(DMPA)、環氧樹脂(E-128)為原料制備預聚體，其配比為=TDI與GE-210、DMPA、蓖麻油、E-128的摩爾比為1.3:1，蓖麻油占預聚體質量的2%，DMPA占預聚體質量的5%;加入羧基丁苯膠水乳液改性預聚體，反應50min，羧基丁苯膠水乳液的加入量為預聚體質量的20% ;加入3-[二-(2-羥乙基)]胺基-N(l，1-二甲基-3丁酮)丙酰胺(DHPA)對預聚體交聯擴鏈，DHPA的用量為預聚體質量的10% ;降溫至40°C，加入三乙胺進行中和反應生成鹽，反應4min ;力口入水進行乳化60min，得到HPA封端的環氧改性的水性聚氨酯乳液；在上述環氧改性水性聚氨酯乳液中加入鈦納米顆粒及固化劑配制成鈦納米自交聯有機防腐涂料，鈦納米顆粒的加入量為環氧改性水性聚氨酯乳液質量的20%。
【權利要求】
1.一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，其特征在于:制備方法如下: (1)以TD1、GE-210、蓖麻油、DMPA、E-128為原料制備預聚體； (2)加入羧基丁苯膠水乳液改性預聚體，羧基丁苯膠水乳液占預聚體質量的20%，反應50min ； (3)加入DHPA對預聚體交聯擴鏈，DHPA的用量為預聚體質量的10%； (4)降溫至40°C，加入三乙胺進行中和反應生成鹽，反應3-4min； (5)加入水進行乳化60min，得到環氧改性水性聚氨酯乳液； (6)在上述環氧改性水性聚氨酯乳液中加入鈦納米顆粒及固化劑配制成鈦納米自交聯有機防腐涂料。
2.如權利要求1所述的一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，其特征在于:所述的步驟(I)中預聚體原料的配比為:TDI與GE-210、DMPA、蓖麻油、E-128的摩爾比為1.2:1-1.3:1，蓖麻油占預聚體質量的2%-3%，DMPA占預聚體質量的4%_5%，E-128占預聚體質量的5%-6%。
3.如權利要求1所述的一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，其特征在于:所述的步驟(4)中三乙胺的物質的量與DMPA的物質的量相同。
4.如權利要求1所述的一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，其特征在于:所述的步驟(5)中水的用量為預聚體總質量的2倍。
5.如權利要求1所述的一種鈦納米自交聯有機防腐涂料的制備方法，其特征在于:所述的步驟￠)中鈦納米顆粒的加入量為環氧改性水性聚氨酯乳液質量的10-20%。
【文檔編號】C09D7/12GK104312413SQ201410492146
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】徐廣苓 申請人:徐廣苓