本發明涉及油氣田儲層改造技術領域，具體涉及一種纖維滑溜水壓裂液的制備方法。
背景技術：
油氣井在投產前需要進行大規模的儲層改造才能進行工業開采。壓裂液是油氣井儲層改造中為了提高裂縫導流能力時所用的液體，隨著大規模壓裂的技術出現，對壓裂液的攜砂性能提出了更高的要求，常規的方法是提高稠化劑的用量，達到較高基液粘度和凍膠強度以實現高砂比攜砂。但另一方面，隨著油氣藏開發的深入，中低滲油藏日益增多，要求壓裂液低殘渣、低傷害，高稠化劑用量的壓力液難以達到要求。如何能夠實現高砂比，同時盡可能降低稠化劑用量是目前油氣井儲層改造中壓裂液領域比較棘手的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種纖維滑溜水壓裂液的制備方法，制得的纖維滑溜水壓裂液顯著降低稠化劑的使用濃度，大幅度增加壓裂液的攜砂能力，降低基液粘度，減少對地層的傷害，提高油氣產量。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：
一種纖維滑溜水壓裂液的制備方法，包括以下步驟：由以下組分以質量百分比計作為原料：稠化劑0.1-0.4％，交聯劑0.1-0.4％，纖維0.3-0.5％，支撐劑5-30％，防膨劑0.1-0.4％，助排劑0.1-0.4％，余量為水；將稠化劑與水攪拌混合10min，然后再加入助排劑、防膨劑、纖維、交聯劑、支撐劑，混合攪拌均勻，得到纖維滑溜水壓裂液。
進一步地，所述的稠化劑是陰離子型聚丙烯酰胺的乳液或粉劑。
進一步地，所述的交聯劑為有機鋯交聯劑，所述有機鋯交聯劑包括以下組分以重量份計組成：
進一步地，所述纖維為聚乙烯醇纖維、改性聚酯纖維、聚氨酯纖維中的至少一種。
進一步地，所述纖維的直徑為10-100μm，長度為3-15mm，抗拉強度為20-800MPa，纖維的溶解性能：在50℃以上的水溶液中可溶，溶解時間大于30min，且溶解率大于95％；或者在50℃以上溫度下，溶于5-20％的鹽酸，溶解時間為大于30min，且溶解率大于95％。
進一步地，所述支撐劑為石英砂、陶粒、長青石、玻璃球、金屬球中的至少一種。
進一步地，所述助排劑為氟碳、op-10、十二烷基苯磺酸鈉、丙醇、異丙醇中的至少一種。
進一步地，所述粘土穩定劑為氯化鉀、氯化銨、氯化膽堿、十六烷基三甲基氯化銨中的至少一種。
本發明的有益效果是：本發明的制備方法簡單，制備成本低廉，制得的纖維滑溜水壓裂液廣泛適用于各類油氣井加砂壓裂中，顯著降低稠化劑的使用濃度，大幅度增加壓裂液的攜砂能力，降低基液粘度，減少對地層的傷害，提高油氣產量，對促進油氣田儲層改造發展具有重要意義。
具體實施方式
下面結合具體實施例進一步詳細描述本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。
實施例1
一種纖維滑溜水壓裂液的制備方法，由以下組分以質量百分比計作為原料：稠化劑0.2％，交聯劑0.1％，纖維0.3％，支撐劑5％，防膨劑0.1％，助排劑0.1％，余量為水；將稠化劑與水攪拌混合10min，然后再加入助排劑、防膨劑、纖維、交聯劑、支撐劑，混合攪拌均勻，得到纖維滑溜水壓裂液；
其中，所述的稠化劑是陰離子型聚丙烯酰胺，所述的交聯劑為有機鋯交聯劑，所述有機鋯交聯劑包括以下組分以重量份計組成：去離子水36份，三氯化鋯4份，乙二醇12份，乳酸5份，氯化鈉0.1份，氯化銨0.01份；所述纖維為改性聚酯纖維，直徑為10-100μm，長度為3-15mm，抗拉強度為20-800MPa，纖維的溶解性能：在50℃以上的水溶液中可溶，溶解時間大于30min，且溶解率大于95％；或者在50℃以上溫度下，溶于5-20％的鹽酸，溶解時間為大于30min，且溶解率大于95％，所述支撐劑為石英砂，所述助排劑是氟碳和異丙醇，所述粘土穩定劑是氯化鉀和氯化銨。
實施例2
一種纖維滑溜水壓裂液的制備方法，由以下組分以質量百分比計作為原料：稠化劑0.4％，交聯劑0.3％，纖維0.4％，支撐劑30％，防膨劑0.3％，助排劑0.2％，余量為水；將稠化劑與水攪拌混合10min，然后再加入助排劑、防膨劑、纖維、交聯劑、支撐劑，混合攪拌均勻，得到纖維滑溜水壓裂液；
其中，所述的稠化劑是陰離子型聚丙烯酰胺的乳液，所述的交聯劑為有機鋯交聯劑，所述有機鋯交聯劑包括以下組分以重量份計組成：去離子水72份，三氯化鋯28份，乙二醇30份，乳酸15份，氯化鈉0.5份，氯化銨0.03份；所述纖維為聚乙烯醇纖維，所述纖維的直徑為10-100μm，長度為3-15mm，抗拉強度為20-800MPa，纖維的溶解性能：在50℃以上的水溶液中可溶，溶解時間大于30min，且溶解率大于95％；或者在50℃以上溫度下，溶于5-20％的鹽酸，溶解時間為大于30min，且溶解率大于95％，所述支撐劑為陶粒，所述助排劑是op-10和十二烷基苯磺酸鈉，所述粘土穩定劑是氯化膽堿和十六烷基三甲基氯化銨。
實施例3
一種纖維滑溜水壓裂液的制備方法，由以下組分以質量百分比計作為原料：稠化劑0.3％，交聯劑0.1％，纖維0.4％，支撐劑12％，防膨劑0.2％，助排劑0.15％，余量為水；將稠化劑與水攪拌混合10min，然后再加入助排劑、防膨劑、纖維、交聯劑、支撐劑，混合攪拌均勻，得到纖維滑溜水壓裂液；
其中，所述的稠化劑是陰離子型聚丙烯酰胺的粉劑，所述的交聯劑為有機鋯交聯劑，所述有機鋯交聯劑包括以下組分以重量份計組成：去離子水55份，三氯化鋯12份，乙二醇18份，乳酸10份，氯化鈉0.4份，氯化銨0.02份；所述纖維為聚氨酯纖維，所述纖維的直徑為10-100μm，長度為3-15mm，抗拉強度為20-800MPa，纖維的溶解性能：在50℃以上的水溶液中可溶，溶解時間大于30min，且溶解率大于95％；或者在50℃以上溫度下，溶于5～20％的鹽酸，溶解時間為大于30min，且溶解率大于95％，所述支撐劑為長青石和玻璃球，所述助排劑是丙醇，所述粘土穩定劑是氯化鉀和氯化銨。
實施例4
一種纖維滑溜水壓裂液的制備方法，由以下組分以質量百分比計作為原料：稠化劑0.12％，交聯劑0.2％，纖維0.34％，支撐劑14％，防膨劑0.25％，助排劑0.18％，余量為水；將稠化劑與水攪拌混合10min，然后再加入助排劑、防膨劑、纖維、交聯劑、支撐劑，混合攪拌均勻，得到纖維滑溜水壓裂液；
其中，所述的稠化劑是陰離子型聚丙烯酰胺，所述的交聯劑為有機鋯交聯劑，所述纖維為改性聚酯纖維，所述支撐劑為石英砂和金屬球，所述助排劑是十二烷基苯磺酸鈉，所述粘土穩定劑是氯化鉀和氯化銨。
將實施例1-4得到的纖維滑溜水壓裂液做性能檢測，檢測結果如表1：
表1實施例1-4纖維滑溜水壓裂液性能評價表
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當理解本發明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和范圍，則都應在本發明所附權利要求的保護范圍內。