本實用新型涉及一種涂料生產設備，具體地說是一種多功能絕緣漆合成釜。
背景技術：
傳統上，在生產聚氨酯絕緣漆和聚酯亞胺絕緣漆的生產過程中，分別需要采用不同的設備進行生產，然而由于兩種絕緣漆生產設備體積過大，因此，不但使得設備成本投入高，而且占地面積大，使得工作場地非常緊湊，要想擴大規模則必須構建廠房，進一步增加了生產投入的成本。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構設計巧妙合理，能夠減少設備投入以及生產成本投入的多功能絕緣漆合成釜。
為了解決上述技術問題，本實用新型的多功能絕緣漆合成釜，包括具有進料口和出料口的合成釜，合成釜的出料口連接有出料管路，出料管路上設置有合成釜出料控制閥，出料管路經過一個齒輪泵控制閥連接齒輪泵，齒輪泵與一個包裝設備連接，出料管路上設置有位于合成釜出料控制閥和齒輪泵控制閥之間的緩沖支路，緩沖支路經過一個緩沖進料閥連接緩沖罐，緩沖罐經過一個緩沖出料閥連接一個循環泵，循環泵的出口連接到合成釜的進料口上。
所述合成釜的出料口設置在合成釜的底部。
所述合成釜具有兩個進料口，一個進料口用于輸入外部原料，另外一個進料口與循環泵的出口連接。
所述進料口位于反應釜的頂部。
采用上述的結構后，由于設置的依次連接在反應釜出料管路上的齒輪泵和包裝設備以及連接在出料管路上的具有緩沖罐的緩沖支路，由此在生產聚氨酯絕緣漆時關閉緩沖支路即可進行聚氨酯絕緣漆的生產，在生產聚酯亞胺絕緣漆時，打開緩沖支路，在緩沖罐內填充硅藻土填料后利用循環泵充分循環后，即可完成聚酯亞胺絕緣漆的生產，其結構設計巧妙合理，利用了一套設備便可完成聚氨酯絕緣漆和聚酯亞胺絕緣漆的生產，減少了設備投入成本，并減少了空間占用和生產成本的投入。
附圖說明
圖1為本實用新型多功能絕緣漆合成釜的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的多功能絕緣漆合成釜作進一步詳細說明。
如圖所示，本實用新型的多功能絕緣漆合成釜，包括具有進料口和出料口的合成釜1，合成釜1的出料口連接有出料管路2，出料管路2上設置有合成釜出料控制閥3，出料管路2經過一個齒輪泵控制閥4連接齒輪泵5，齒輪泵5與一個包裝設備6連接，出料管路2上設置有位于合成釜出料控制閥3和齒輪泵控制閥4之間的緩沖支路7，緩沖支路7經過一個緩沖進料閥8連接緩沖罐9，在緩沖罐內填充硅藻土填料，緩沖罐9經過一個緩沖出料閥10連接一個循環泵11，循環泵11的出口連接到合成釜1的進料口上。
其中，所說的合成釜的出料口設置在合成釜的底部；所說的合成釜1具有兩個進料口，一個進料口用于輸入外部原料，另外一個進料口與循環泵的出口連接，進料口位于反應釜1的頂部。