耐高溫環保復合顏料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工顏料制造技術領域，特別是一種用有機和無機顏料復合的耐高溫環保復合顏料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前國內外對環保日趨重視，含重金屬和有毒致癌物質的顏料，已在全球限制使用。我國與歐美等發達國家與地區都制定了一系列的限值標準，特別是與人密切接觸的物質。根據歐美REACH的法規，有害物質已經全面禁止使用，影響到我國相關顏料對歐盟的直接出口。現有的黃色顏料主要品種有鎘黃、鉻黃及有機黃等。鎘黃、鉻黃雖然耐熱、耐光、耐候性較好，價格便宜，但鎘和鉻是公知有劇毒的物質，因此受到環保的限制，而有機黃雖然不含劇毒物質，但價格昂貴。因此科學家又研宄了一類復合顏料。如日本專利公開昭59-223757(1984.12.15)《復合顏料組成物》中提到，將無機顏料和有機顏料組成的復合顏料粒子，通過硅烷偶聯劑結合而成的復合顏料。這種混拼方法雖然有無機和有機顏料的特色，但結合的復合顏料著色力較差，容易浮色，耐老化性及耐光性不夠理想。又如蘇聯專利990778 (1983.1.23)《黃色顏料的組成》這種顏料是以含鋅和鐵化合物為基料的，雖然它無毒，但色澤不夠鮮艷，而且著色力差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種無毒、環保、耐候性和耐光性好的耐高溫環保復合顏料及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]耐高溫環保復合顏料是在無機鈦黃顏料載體上包膜有機黃顏料構成。
[0006]進一步的是所述無機鈦黃顏料載體是金屬氧化物混相鈦黃顏料載體，金屬氧化物是二氧化鈦和氧化鎳。
[0007]進一步的是所述有機黃顏料是有機顏料黃PYllO或PY138或PY139或PY150或PY151 或 PY155。
[0008]耐高溫環保復合顏料的制備方法，包括以下步驟:
[0009]步驟1.制備無機鈦黃顏料載體漿，將二氧化鈦、氧化鎳金屬氧化物經過混合研磨，固相合成表面帶正電荷的無機鈦黃顏料載體，按重量百分比加入50-70%的水制備成無機鈦黃顏料載體漿，再微細研磨D90小于3微米；
[0010]步驟2.制備超細有機黃顏料漿，將帶負電荷有機黃顏料的塊狀壓濾樣品，用水混合打漿，稀釋至10-15%，經納米超細研磨至細度D90小于I微米，
[0011]步驟3.復合包膜，按重量百分比取20% — 30%的超細有機黃顏料漿和70% —80%的無機鈦黃顏料載體漿，在攪拌的條件下，將表面帶負電荷超細有機黃顏料漿緩慢投入表面帶正電荷的無機鈦黃顏料載體漿中，低速攪拌陳化2— 3小時；
[0012]步驟4.漂洗過濾、烘干粉碎，將復合包膜的顏料漿進行漂洗壓濾除去無機鹽水溶物質，在10 °C — 120 °C溫度下，干燥24小時，氣流粉碎，成品計量包裝。
[0013]進一步的是所述無機鈦黃顏料載體漿的PH值為7-8。
[0014]本發明的積極效果:
[0015]本發明耐高溫環保復合顏料及其制備方法是由無機鈦黃顏料載體為內核，超細有機黃顏料為包裹物的有機、無機復合顏料，制備方法是選用表面帶正電荷的無毒、環保型金屬氧化物混相鈦黃顏料，與納米微細處理過帶負電荷的有機黃顏料，在無添加偶聯劑的情況下，進行包膜處理，達到有機、無機顏料復合。復合過程具有環保性，復合的顏料無毒，復合鈦黃載體則像紫外線吸收劑一樣可以保護敏感的有機顏料免受紫外線的攻擊，大大提高了顏料的耐候性和耐光性，具有環保、耐候、耐光、耐熱、耐老化性能，又有有機顏料色澤鮮艷、著色力強的特點。
【具體實施方式】
[0016]下面對本發明做進一步詳細說明:
[0017]本發明是這樣實現的:先制備無機鈦黃顏料載體，然后超細納米研磨，將有機黃顏料包膜到無機鈦黃顏料載體上，形成無機鈦黃顏料為內核，超細有機黃顏料為包裹物的有機、無機復合顏料，【具體實施方式】:
[0018]步驟1.制備無機鈦黃顏料載體漿，將二氧化鈦、氧化鎳金屬氧化物經過混合研磨，固相合成表面帶正電荷的無機鈦黃顏料載體，按重量百分比加入50-70%的去離子水制備成無機鈦黃顏料載體漿，再微細研磨D90小于3微米(D90是指微細研磨物90 %以上小于3微米)。無機鈦黃顏料載體漿的PH值為7-8 ；
[0019]步驟2.制備超細有機黃顏料漿，將帶負電荷有機黃顏料的塊狀壓濾樣品，用水混合打漿，稀釋至10-15%，經納米超細研磨至細度D90小于I微米(D90是指微細研磨物90 %以上小于I微米)。有機黃顏料是有機顏料黃PYllO或PY138或PY139或PY150或PY151 或 PY155 ；
[0020]步驟3.復合包膜，按重量百分比取20% — 30%的超細有機黃顏料漿和70% —80%的無機鈦黃顏料載體漿，在攪拌的條件下，將表面帶負電荷超細有機黃顏料漿緩慢投入表面帶正電荷的無機鈦黃顏料載體漿中，低速攪拌陳化2— 3小時，在正、負電荷粒子相吸的作用下，完成復合包膜過程；
[0021]步驟4.漂洗過濾、烘干粉碎，將復合包膜的顏料漿進行漂洗壓濾除去無機鹽水溶物質，在100°C — 120°C溫度下，干燥24小時，氣流粉碎，成品計量包裝后成最終產品。
[0022]本發明耐高溫環保復合顏料及其制備方法，復合顏料組分包括二氧化鈦、氧化鎳和有機黃顏料，將二氧化鈦、氧化鎳納米微細處理成表面帶正電荷的無毒、環保型金屬氧化物混相無機鈦黃顏料載體，與納米微細處理成帶負電荷的有機黃顏料，在無添加偶聯劑的情況下，利用帶正、負電荷粒子相吸的作用，進行包膜處理，達到有機無機顏料復合，納米微細處理，使表面電荷增大，包膜密實，結構力大。復合過程具有環保性，復合的顏料無毒，復合鈦黃載體則像紫外線吸收劑一樣可以保護敏感的有機顏料免受紫外線的攻擊，大大提高了顏料的耐候性和耐光性。本發明通過預先制備含有兩種顏料的預分散體解決問題，與單獨使用純無機顏料相比，研磨時間顯著降低，并降低過度研磨導致的色相偏移，與直接混拼，吸油量大大降低，從而提高了色漿中的顏料含量。
【主權項】
1.一種耐高溫環保復合顏料，其特征是所述耐高溫環保復合顏料是在無機鈦黃顏料載體上包膜有機黃顏料構成。
2.根據權利要求1所述耐高溫環保復合顏料，其特征在于所述無機鈦黃顏料載體是金屬氧化物混相鈦黃顏料載體，所述金屬氧化物是二氧化鈦和氧化鎳。
3.根據權利要求1所述耐高溫環保復合顏料，其特征在于所述有機黃顏料是有機顏料黃 PYllO 或 PY138 或 PY139 或 PY150 或 PY151 或 PY155。
4.一種耐高溫環保復合顏料的制備方法，其特征是包括以下步驟: 步驟1.制備無機鈦黃顏料載體漿，將二氧化鈦、氧化鎳金屬氧化物經過混合研磨，固相合成表面帶正電荷的無機鈦黃顏料載體，按重量百分比加入50-70 %的水制備成無機鈦黃顏料載體漿，再微細研磨D90小于3微米； 步驟2.制備超細有機黃顏料漿，將帶負電荷有機黃顏料的塊狀壓濾樣品，用水混合打漿，稀釋至10-15%，經納米超細研磨至細度D90小于I微米， 步驟3.復合包膜，按重量百分比取20%—30%的超細有機黃顏料漿和70%—80%的無機鈦黃顏料載體漿，在攪拌的條件下，將表面帶負電荷超細有機黃顏料漿緩慢投入表面帶正電荷的無機鈦黃顏料載體漿中，低速攪拌陳化2— 3小時； 步驟4.漂洗過濾、烘干粉碎，將復合包膜的顏料漿進行漂洗壓濾除去無機鹽水溶物質，在100 °C — 120 °C溫度下，干燥24小時，氣流粉碎，成品計量包裝。
5.根據權利要求4所述耐高溫環保復合顏料的制備方法，其特征在于所述無機鈦黃顏料載體漿的PH值為7-8。
【專利摘要】本發明涉及化工顏料制造技術領域。耐高溫環保復合顏料及其制備方法是在無機鈦黃顏料載體上包膜有機黃顏料構成復合顏料，其制備方法是將二氧化鈦、氧化鎳處理成表面帶正電荷的混相無機鈦黃顏料載體，與帶負電荷的有機黃顏料混合，利用帶正、負電荷粒子相吸的作用，進行包膜處理，達到有機無機顏料復合。納米微細處理，使表面電荷增大，包膜密實，結構力大，復合過程具有環保性，復合的顏料無毒，復合鈦黃載體則像紫外線吸收劑一樣可以保護敏感的有機顏料免受紫外線的攻擊，大大提高了顏料的耐候性和耐光性，具有環保、耐候、耐光、耐熱、耐老化性能，又有有機顏料色澤鮮艷、著色力強的特點。
【IPC分類】C09C3-04, C09C3-08, C09C1-36
【公開號】CN104861742
【申請號】CN201510217257
【發明人】趙鐵光, 賀修明, 王文強, 歐陽德意
【申請人】湖南巨發科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月2日