一種汽車零部件金屬防腐漆及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽車零部件金屬防腐漆及其制備方法，涉及金屬表面處理技術領域，所述防腐漆中(按重量份)包括聚氨酯樹脂100?130份、羥基醇酸樹脂30?50份、聚苯胺3?5份、秸稈灰燼2?5份、三聚磷酸鋁防銹顏料10?20份、硫酸鋇5?10份、氧化鐵紅粉3?8份、丙三醇10?15份、消泡劑0.5?1份、防沉劑5?10份、填料20?40份、去離子水10?15份，通過合理的組分配比，實現這種安全環保、高耐候性、低透氣性和滲水性的汽車部件防腐蝕漆制備，該漆中的含有大量的水性樹脂，增強漆膜的耐候性，減少有毒的非極性試劑的使用，漆膜揮發物中有機物的含量少，同時利用聚苯胺的可逆氧化還原性能，進行防腐，使得制備的防腐劑具有高耐腐蝕性。
【專利說明】
-種汽車零部件金屬防腐漆及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及金屬表面處理技術領域，具體設及一種汽車零部件金屬防腐漆及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 目前目前市場上的汽車零配件（如傳動軸、車橋、水箱、散熱片、壓縮機等）涂料多 W溶劑型為主，運些涂料由于有機溶劑揮發物總量(V0C)較高，對環境的污染比較大，回收 利用又有限，造成資源浪費，同時對人們的身體健康造成危害，不符合環保的要求。目前國 內外對水性底面合一涂料的應用研究工作已展開，現有大多數水性防腐漆存在的缺點是戶 外耐久性差，易粉化稱色；自干性能較差一般需要高溫烘烤；防腐蝕性能較差。公開號為 CN1374357的中國專利申請公開了一種W環氧醋乳液為基料的水性防誘底漆，涂料涂覆產 品上的涂膜耐侯性仍不能滿足要求。
[0003] 水性防誘防腐涂料原理是依靠涂料中樹脂的反應基團，活性顏料或鐵誘轉化劑與 誘層中活潑有害成分反應，生成穩定的抑制化合物，從而使整個誘層成為涂料中穩定的具 有保護性的填料。涂料中各種不同活潑防誘料的適當配比和填料的配合，可使整個帶誘層 具有較好的防誘性能、防鹽水、防鹽霧性能，耐久性和物理機械性能。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的問題是提供一種汽車零部件金屬防腐漆及其制備方法。
[0005] 為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：
[0006] -種汽車零部件金屬防腐漆，所述防腐漆中（按重量份)包括聚氨醋樹脂100-130 份、徑基醇酸樹脂30-50份、聚苯胺3-5份、賴桿灰貶2-5份、Ξ聚憐酸侶防誘顏料10-20份、硫 酸領5-10份、氧化鐵紅粉3-8份、丙Ξ醇10-15份、消泡劑0.5-1份、防沉劑5-10份、填料20-40 份，去罔子水10-15份。
[0007] 優選的，所述防腐漆的最優組分(按重量份)為聚氨醋樹脂110份、徑基醇酸樹脂40 份、聚苯胺4份、賴桿灰貶5份、Ξ聚憐酸侶防誘顏料15份、硫酸領5份、氧化鐵紅粉3份、丙Ξ 醇15份、消泡劑1份、防沉劑10份、填料30份，去離子水12份。
[000引優選的，所述消泡劑采用THIX-278消泡劑
[0009] 優選的，所述防沉劑為氣相二氧化娃。
[0010] 優選的，所述填料為絹云母粉。
[0011] -種汽車零部件金屬防腐漆的制備方法，
[0012] (1)將徑基醇酸樹脂、聚苯胺、硫酸領、氧化鐵紅粉、丙Ξ醇、去離子水進行混合，預 分散1-化；
[0013] (2)加入防沉劑、消泡劑、Ξ聚憐酸侶防誘顏料、填料、賴桿灰貶和步驟（1)中制備 的混合物一起加入到研磨機中進行研磨至35-40WI1細度W下，過濾；
[0014] (3)將聚氨醋樹脂加入到步驟(2)獲得的混合物中，繼續分散化，獲得成品。
[0015] 本發明的優點在于:通過合理的組分配比，實現運種安全環保、高耐候性、低透氣 性和滲水性的汽車部件防腐蝕漆制備，該漆中的含有大量的水性樹脂，增強漆膜的耐候性， 減少有毒的非極性試劑的使用，漆膜揮發物中有機物的含量少，同時利用聚苯胺的可逆氧 化還原性能，進行防腐，使得制備的防腐劑具有高耐腐蝕性。
【具體實施方式】
[0016] 實施例1:
[0017]
[0018] -種汽車零部件金屬防腐漆的制備方法，
[0019] (1)將徑基醇酸樹脂40份、聚苯胺4份、硫酸領5份、氧化鐵紅粉3份、丙Ξ醇15份、去 離子水12份進行混合，預分散化；
[0020] (2)加入氣相二氧化娃10份、THIX-278消泡劑1份、Ξ聚憐酸侶防誘顏料15份、絹云 母粉30份、賴桿灰貶5份和步驟(1)中制備的混合物一起加入到研磨機中進行研磨至35μπι細 度W下，過濾；
[0021] (3)將聚氨醋樹脂110份加入到步驟(2)獲得的混合物中，繼續分散化，獲得成品。
[0022] 實施例2:
[0023] -種汽車零部件金屬防腐漆的制備方法，
[0024] (1)將徑基醇酸樹脂30份、聚苯胺3份、硫酸領8份、氧化鐵紅粉5份、丙Ξ醇10份、去 離子水15份進行混合，預分散化；
[0025] (2)加入氣相二氧化娃8份、ΤΗΙΧ-278消泡劑0.5份、Ξ聚憐酸侶防誘顏料10份、絹 云母粉40份、賴桿灰貶3份和步驟(1)中制備的混合物一起加入到研磨機中進行研磨至40μπι 細度W下，過濾；
[0026] (3)將聚氨醋樹脂100份加入到步驟(2)獲得的混合物中，繼續分散化，獲得成品。
[0027] 實施例3:
[00%] -種汽車零部件金屬防腐漆的制備方法，
[0029] (1)將徑基醇酸樹脂50份、聚苯胺5份、硫酸領10份、氧化鐵紅粉8份、丙Ξ醇13份、 去離子水10份進行混合，預分散化；
[0030] (2)加入氣相二氧化娃5份、ΤΗΙΧ-278消泡劑1份、Ξ聚憐酸侶防誘顏料20份、絹云 母粉20份、賴桿灰貶2份和步驟(1)中制備的混合物一起加入到研磨機中進行研磨至40WI1細 度W下，過濾；
[0031] (3)將聚氨醋樹脂130份加入到步驟(2)獲得的混合物中，繼續分散化，獲得成品。
[0032] 經過W上工藝步驟后，對獲得的3個汽車零部件金屬防腐漆樣本進行分析，得到如 下數據：
[0033]
[0034]
[0035] 顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技 術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其 它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種汽車零部件金屬防腐漆，其特征在于，所述防腐漆中（按重量份)包括聚氨酯樹 月旨100-130份、羥基醇酸樹脂30-50份、聚苯胺3-5份、秸桿灰燼2-5份、三聚磷酸鋁防銹顏料 10-20份、硫酸鋇5-10份、氧化鐵紅粉3-8份、丙三醇10-15份、消泡劑0.5-1份、防沉劑5-10 份、填料20-40份、去離子水10-15份。2. 根據權利要求1所述的一種汽車零部件金屬防腐漆，其特征在于:所述防腐漆的最優 組分(按重量份)為聚氨酯樹脂110份、羥基醇酸樹脂40份、聚苯胺4份、秸桿灰燼5份、三聚磷 酸鋁防銹顏料15份、硫酸鋇5份、氧化鐵紅粉3份、丙三醇15份、消泡劑1份、防沉劑10份、填料 30份、去咼子水12份。3. 根據權利要求1或2所述的一種汽車零部件金屬防腐漆，其特征在于:所述消泡劑采 用THIX-278消泡劑。4. 根據權利要求1或2所述的一種汽車零部件金屬防腐漆，其特征在于:所述防沉劑為 氣相二氧化硅。5. 根據權利要求1或2所述的一種汽車零部件金屬防腐漆，其特征在于:所述填料為絹 云母粉。6. -種汽車零部件金屬防腐漆的制備方法，其特征在于： (1) 將羥基醇酸樹脂、聚苯胺、硫酸鋇、氧化鐵紅粉、丙三醇、去離子水進行混合，預分散 1-2h； (2) 加入防沉劑、消泡劑、三聚磷酸鋁防銹顏料、填料、秸桿灰燼和步驟（1)中制備的混 合物一起加入到研磨機中進行研磨至35-40μπι細度以下，過濾； (3) 將聚氨酯樹脂加入到步驟(2)獲得的混合物中，繼續分散lh，獲得成品。
【文檔編號】C09D175/04GK106010179SQ201610424891
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】周中秋, 李少芳
【申請人】安徽越天特種車橋有限公司