專利名稱：新型高效自動裝胎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車生產或維修用設備，具體涉及一種輪胎安裝設備。
背景技術：
輪胎安裝時，需要先將內胎襯帶穩妥地套在輪輞上，在外胎的內壁和內胎的外壁分別涂上滑石粉，將外胎的一面套入輪輞，將內胎的氣門嘴對準輪輞的圓孔處，把內胎從輪輞和輪緣的縫隙處塞入，并從輪輞的圓孔內取出氣門嘴，帶上氣門帽，再安裝輪胎的另一面。由于輪胎的重量比較大，安裝輪胎時，工人要消費很大體力。近年來出現了一些輪胎安裝機，這些安裝機存在結構復雜，安裝所用時間長，效率低的缺點。
發明內容本實用新型提供一種新型高效自動裝胎機，本實用新型解決了現有的輪胎安裝機存在的結構復雜，安裝所用時間長，效率低的問題。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案新型高效自動裝胎機，由安裝鉗 1、擺架2、機架3、行走輪4、液壓缸5和輪胎提升架6構成；機架3下面安裝行走輪4，機架3上還安裝有液壓缸5，液壓缸5的活塞桿朝上， 輪胎提升架6位于機架3上方，液壓缸5的活塞桿連接輪胎提升架6下面中心位置，在輪胎提升架6上面有圓弧形的輪胎安放槽7 ；擺架2下端與機架3鉸接，安裝鉗1鉸接于擺架2上端。本實用新型的新型高效自動裝胎機具有以下優點整體在行走輪的帶動下可以移動，方便了使用。輪胎提升架在液壓缸的帶動下自動升降，減輕工人勞動強度，提高了工作效率。配備有安裝鉗，且安裝鉗在擺架支撐帶動下，可以根據需要前后、左右擺動，方便使用。
圖1是本實用新型結構示意圖。圖中符號說明安裝鉗1、擺架2、機架3、行走輪4、液壓缸5、輪胎提升架6、輪胎安放槽7。
具體實施方式
如圖1所示，新型高效自動裝胎機，由安裝鉗1、擺架2、機架3、行走輪4、液壓缸5 和輪胎提升架6構成；機架3下面安裝行走輪4，機架3上還安裝有液壓缸5，液壓缸5的活塞桿朝上， 輪胎提升架6位于機架3上方，液壓缸5的活塞桿連接輪胎提升架6下面中心位置，在輪胎提升架6上面有圓弧形的輪胎安放槽7 ；[0013]擺架2下端與機架3鉸接，安裝鉗1鉸接于擺架2上端。本實用新型特點1、安裝輪胎最大車輪直徑1040mm，最大輪胎寬度14 mm，液壓缸工作壓力10bar，重量230kg。該機適用于安裝高級合金輪轂輪胎、超扁平輪胎、PAX系統輪胎、 賽車輪胎。2.設計合理，使用方便快捷。3.使用壽命長，工作穩定，不易變形。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.新型高效自動裝胎機，其特征在于，由安裝鉗(1)、擺架(2)、機架(3)、行走輪(4)、液壓缸(5 )和輪胎提升架(6 )構成；機架(3)下面安裝行走輪(4)，機架(3)上還安裝有液壓缸(5)，液壓缸(5)的活塞桿朝上，輪胎提升架(6)位于機架(3)上方，液壓缸(5)的活塞桿連接輪胎提升架(6)下面中心位置，在輪胎提升架(6)上面有圓弧形的輪胎安放槽(7);擺架(2)下端與機架(3)鉸接，安裝鉗(1)鉸接于擺架(2)上端。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高效自動裝胎機，涉及汽車生產或維修用設備，具體涉及一種輪胎安裝設備。由安裝鉗(1)、擺架(2)、機架(3)、行走輪(4)、液壓缸(5)和輪胎提升架(6)構成；機架(3)下面安裝行走輪(4),機架(3)上還安裝有液壓缸(5),液壓缸(5)的活塞桿朝上，輪胎提升架(6)位于機架(3)上方，液壓缸(5)的活塞桿連接輪胎提升架(6)下面中心位置，在輪胎提升架(6)上面有圓弧形的輪胎安放槽(7)；擺架(2)下端與機架(3)鉸接，安裝鉗(1)鉸接于擺架(2)上端。本實用新型解決了現有的輪胎安裝機存在的結構復雜，安裝所用時間長，效率低的問題。
文檔編號B60B29/00GK202294070SQ20112044110
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者聶玖華 申請人:江西紫宏專用設備有限公司