專利名稱：斜井用圓管帶式輸送機的制作方法
技術領域：
本斜井用圓管膠帶輸送機屬于輸送機機械類
背景技術：
現有煤礦和礦山的斜井提升，多數用的是礦車，為不連續輸送，而每次 返程全是空行程，不能做功，能耗大，速度慢，鋼絲繩如有一兩根絲壞，便要更換，成本很高。發明目的本斜井用圓管膠帶輸送機目的是1.使用了圓管帶式輸送機其目的是增大安全性，一般圓管輸送機的安全系數很大 約為10 12比鋼絲強提升的安全系數增大了數倍，而鋼絲繩的安全系數增得太大繩子很 粗，不便在滑輪上轉彎，易折斷；2.加大輸送量，將間歇輸送改為連續輸送，能提高輸送效率2倍到5倍，經濟效益 顯著，3.此結構簡易，不但安全性增大，而制造成本低，4.輸送帶使用芳綸帶芯，高于鋼絲繩強度一倍以上，更能適應深斜井提升，5本機不經轉載，直接將物料入倉，勿須轉載，而礦車卻不能直接入倉甚少需中轉 一次。本斜井用圓管膠帶輸送機使用下述措施。①斜井用圓管帶式輸送機根據側壓力恒定定律，用機頭部分、機尾部分、驅動裝 置、收緊裝置、成圓結構等實現，機頭部分直接裝在煤倉頂部卸料，而機尾部分為在斜井底 部的輸送平巷內，中途無中轉站，能直接將煤從井的平巷輸送轉彎到斜井再到煤倉的頂部， 而機頭部分和機尾部分有幾何形狀過渡到平形的過渡段。②膠帶是靠托輥組合形態維持其形狀，托輥組合成多角形，類似圓管，也可組合成 其他幾何形狀如橢圓形、三角形、方形等，而回程帶亦可為平形。③托輥可選用帶切邊的無縫托輥，托輥一頭為短錐形，一頭為圓柱形，此頭正好同 另一個托輥頭的為短錐形托輥面相切，六個托輥組成六角形，也可用8 12輥組成多角形， 安裝在一個固定圈之內.托輥的固定圈全架在上下縱梁之間，每隔若干距離，在斜井筒內 設有橫梁同縱梁相聯。④托輥還可選普通托輥三個排成等邊三角形，安裝固定圈兩邊各一套，相互錯開 180度，托輥的固定圈全架在上下縱梁之間，每隔若干距離，在斜井筒內設有橫梁同縱梁相 聯。⑤托輥再可選U形彈簧托輥和一個平放其前橫向的普通托輥一個，彈簧為左右旋 向，兩端裝有軸承盒和小軸，小軸奘在橫梁上.。上述選擇托輥組合形式要根據物料特性而定，細料和粉料適合選無縫托輥；而中 等顆料適合選等邊三角形托輥，而大小不等塊料適合選彈簧托輥。⑥圓管輸送機設有橫方向的托輥支架，托輥的固定架全架在縱梁，每隔若干距離 在斜井筒內設有橫梁。⑦下轉彎弧架曲率半徑為其膠帶卷圓直徑的20 25倍，轉彎架安裝在煤倉頂架 而下彎弧架伸入井下輸送平巷內。⑧托輥在轉彎部分為U形彈簧托輥，用一個底輥和一個彈簧托輥組成倒U型結構。兩邊彈簧輥直插在橫梁的扁鋼孔中，而底托輥則裝在彈簧托輥的前方，固定在橫梁糟鋼孔中，回程轉彎時也用U形彈簧托輥。⑨托輥在直線部分，可選上述三種之一，如分別在固定圈兩邊各裝三個短圓柱托 輥，組成近似圓形的六角形，或選無縫托輥，它們支架固定在固定圈，固定圈圓環又裝在斜 井的縱梁上，縱梁上鉆有長方形圓孔，邊輥間距可以調節。而彈簧托輥則不要固定圈⑩機尾滾筒為自清掃滾筒，滾筒由若干長圓孔，沿周圍方向橫放，在滾筒內裝有兩 個錐形圓筒，其大端互相焊接，小端同邊上的軸套焊接，滾筒軸則穿過兩端軸套，用漲套固 定或用鍵連，軸兩端裝入軸承中，膠帶上粘著物料從圓筒長孔中落入到錐形筒上，從其小端 排出筒外。 本機使用測壓力恒定定律，在轉彎處設有轉彎托輥和壓輪，當有載運行時，不怕 突然仃車.
現結合附圖進行詳細說明。圖1現有斜井提升機總圖。1—井底煤倉 2—礦車 3-地滾 4—天輪 5-絞車和卷揚機 6_鋼軌 7—翻車機8-地下膠帶機9一火車裝煤車圖2本斜井用圓管膠帶輸送機斜井用圓管帶式輸送機，舉電動滾筒驅動例子.10-清掃用刮板機和機尾部分 11-自清掃滾筒 12-U形托輥 13-驅動裝置 14-成圓裝置15-轉彎托輥16-直段托輥17-縱梁18-橫梁19-立柱20-圓筒形 膠帶21-調芯托輥。22-機頭部分23-增面輪24-收緊滾筒(回程轉彎滾筒)25-斜 井筒26-煤倉27-裝煤列車圖3帶切邊的無縫托輥圖4等邊三角形托輥圖5。彈簧托輥在圖1中，煤在平巷時院裝在(2)中，有拾多個礦車，掛上鋼絲繩，推入斜井內(5) 運輸大巷，然后用絞車和卷揚機(5)提升到井口地面，推車機將礦車進入翻車機(7))卸煤， 再用膠帶機(8)上倉。而空礦車(2)在下降到井底再提第二次，依次循環，每次只能提拾幾 個礦車，重量有限。在圖2的(22)為機頭部分包括清掃器，驅動裝置(13)包括電動機減速 箱，(20)為圓筒膠帶，矮斜井使用尼龍帶芯；深斜井大于100m時時使用芳綸或鋼繩芯膠帶 (20)，轉彎托輥(15)使用U形彈簧托輥承擔膠帶(20)轉彎，直線托輥(16)為雙面三角形 三托輥式承載膠帶(20)運轉；縱梁(18)插入機架中作為托輥固定架支座；給料機將井下 的煤直接送入圓管機的膠帶(20)過渡段上；成圓裝置(14)將裝料后的膠帶自動壓成圓管 形；機尾部分(10)有自清掃機尾滾筒(10)、收緊裝置，回程帶轉彎滾筒(24)作為回程帶由 垂直方向變為水平方向；斜井筒(25)為鋼筋混泥土結構，如分層開采時，可分別由橫向平 巷接口連接本機，此時圓管機可以轉彎，清掃用刮板機(22)為從回程帶落下的和自清掃滾 筒排出的煤灰，刮入清掃刮板機上，再運到上部機頭處，裝入膠帶(20)上。具體實施方案當斜井和煤倉建成后，將機頭部分(22)的機架安裝在煤倉頂部的 入煤口處，驅動裝置(13)裝在傳動滾筒旁邊，同帶齒輪傳動滾筒的滾筒相連，本斜井用圓 管膠帶輸送機采取雙驅動滾筒，為頭尾驅動方式，膠帶不會打滑.膠帶(20)從機尾過渡段 經過成圓裝置自動包圓后，經轉彎托輥(15)直段托輥(16)，進入機頭部分(22)的過渡段， 由圓形自動打開成平形后進入機頭滾筒，煤從機頭滾筒落入煤倉(26)，膠帶卸煤后經清掃器后已成平形，直接下落到_回程轉彎滾筒(24)處轉彎，再改成水平方向進入機尾部分，膠 帶又重復上述動作，周而復始。本斜井用圓管膠帶輸送機用的圓管機運量，每小時可從幾十 噸到幾千噸之巨，輸送量巨大，視所用管徑大小而定.本斜井用圓管膠帶輸送機用.驅動裝 置為開關磁阻電動機，速度可無縫調節，而輸出力矩恒定，減速器為三環減速器，負載能力 大、結構緊湊、體積小、功率大。本斜井用圓管膠帶輸送機的托輥分直線部分可使用三個圓 柱托輥，分別裝在固定圈兩邊支架上，組成A邊形，錯開180°如圖4所示包住膠帶，直線部 分也可使用無縫托輥代替，如圖5所示。 轉彎部分使用U形彈簧托輥，彈簧兩端裝有軸承盒，彈簧密繞成托輥體，彈簧中部 分成左右旋向，能使膠帶的對中運行，自動密封膠帶接口，物料不會跑出如圖5所示。
權利要求
斜井用圓管帶式輸送機用機頭部分、機尾部分、驅動裝置、收緊裝置、成圓結構，幾何形膠帶等，其特征是機頭部分直接裝在煤倉頂部卸料斗中間，而機尾部分裝在斜井底部的輸送平巷內，中途無中轉站，煤被包裹在幾何形膠帶中，從井的平巷輸送，轉彎到斜井輸送大巷再沿斜井筒運到煤倉的頂部。
2.根據權利要求1所述的斜井用圓管帶式輸送機，其特征是膠帶是靠托輥組合形態 維持其形狀，托輥組合成多角形，類似圓管，也可組合成其他幾何形狀如橢圓形、三角形、方 形等，而回程帶亦可為平形。
3.根據權利要求1所述的斜井用圓管帶式輸送機，其特征是托輥可選用帶切邊的無 縫托輥，托輥一頭為短錐形，一頭為圓柱形，此頭正好同另一個托輥頭為短錐形托輥面相 切，相切面程等于托輥壁厚，六個托輥組成六角形，也可用8 12輥組成多角形，安裝在一 個固定圈之內.托輥的固定圈全架在上下縱梁之間，每隔若干距離，在斜井筒內設有橫梁 同縱梁相聯。
4.根據權利要求1所述的斜井用圓管帶式輸送機，其特征是托輥可選普通托輥三個 排成等邊三角形，安裝固定圈兩邊各一套，相互錯開180度，托輥的固定圈全架在上下縱梁 之間，每隔若干距離，在斜井筒內設有橫梁同縱梁相聯。
5.根據權利要求1所述的斜井用圓管帶式輸送機，其特征是托輥可選U形彈簧托輥 和一個平放其前橫向的普通托輥一個，彈簧為左右旋向，兩端裝有軸承盒和小軸，小軸裝在 橫梁槽孔中，可以左右移動.。
6.權利要求1所述的斜井用圓管帶式輸送機，其特征是上下轉彎縱梁曲率半徑為其 膠帶卷圓直徑的25倍，而外轉彎縱梁安裝在煤倉頂部，而井下轉彎縱梁架在井下輸送平巷 內頂部.。
7.根據權利要求1所述的斜井升圓管輸送機，其特征是在斜直線部分，成圓托輥分別 在固定圈兩邊各裝一個短圓柱托輥，組成上下錯開的壓輪，其托輥支架分別固定在成圓圈 兩邊，成圓圈上下同斜井的縱梁相連，縱梁上鉆有長方形圓孔，用螺栓同兩者相連。
8.根據權利要求1所述的斜井用圓管帶式輸送機，其特征是機尾滾筒為自清掃滾筒， 滾筒由若干長圓孔，沿圓周方向橫放，在滾筒內裝有兩個錐形圓筒，其大端互相焊接，小端 同兩邊上的軸套焊接，滾筒軸則穿過兩端軸套，用漲套固定或用鍵連接，軸兩端裝入軸承盒 中，軸承盒裝在機架上。
9.根據權利要求1所述的斜井用圓管帶式輸送機，其特征是膠帶的骨架用簏子布和 平織的布組成，其緯向稀，經向密，中間膠厚，上下覆蓋膠薄.骨架材料可選芳綸、玄武巖纖 維布，尼龍布、EP布或陶瓷纖維布。.
10.根據權利要求1所述的斜井用圓管帶式輸送機，其特征是本機使用測壓力恒定定 律，在各點在測壓力是相等的，轉彎處設有轉彎托輥和壓輪，當有載運行時，不怕突然仃車。
全文摘要
本斜井用圓管膠帶輸送機為斜井用圓管帶式輸送機屬于輸送機械類，它由傳動滾筒、驅動裝置、圓管膠帶和幾何形托輥或彈簧托輥等，組成了一種高效率、低能耗、無污染環境、連續式提升的圓管膠帶輸送機，用開關磁阻電動機作調速運行，以芳綸或鋼纖維為骨架，強力大，重量輕，斜井提升高度可達0-89度，從斜井平巷到煤倉輸送物料一次完成，無需中轉設備，是現有礦山斜井提升設備的更新換代產品。
文檔編號B65G39/10GK101879978SQ20091008316
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月6日 優先權日2009年5月6日
發明者張鉞 申請人:張鉞