新型圓鋼管輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管生產設備技術領域，具體為新型圓鋼管輸送機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，很多領域對鋼管的需求量越來越大，相繼在鋼管輸送方面要求也很大，在焊接鋼管生產線上，對于焊接、切斷后成型的鋼管是通過一系列滾動的滾輪組成的輸送線來迫使鋼管沿著一個方向運動來實現鋼管運輸的。目前，焊接鋼管輸送帶上的每個滾輪都需要配備一個電機來驅動，不僅電能耗費高導致生產成本增高，而且維修難度也很大。
[0003]然而，在運輸鋼管中危險也是時刻存在的，不可忽視，直徑為180_-520_、長度為8m-20m的圓鋼在輥道上運行中，不可避免的要進行在滾動，運行中經常從輥道上滑落，砸壞減速機、電機、液壓管路等，造成多起設備事。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供新型圓鋼管輸送機，采用一個電機，多個滾輪通過皮帶相連與擋板配合使用，從而解決上述問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:新型圓鋼管輸送機，其特征在于:包括一電機、機架與滾輪，所述滾輪均勻分布在機架上部，滾輪上放有鋼管，且滾輪軸線方向與鋼管運行方向垂直，所述滾輪為圓形且滾輪中部相對滾輪兩邊直徑較小，所述滾輪的同側一端均設有皮帶，兩兩相鄰的滾輪之間的皮帶同向轉動、且相鄰滾輪通過皮帶兩兩相連，所述電機設置與機架內部，所述電機的動力輸出端通過皮帶與其中一個滾輪的傳動輪連接，兩兩相鄰滾輪之間設有擋板，所述擋板固定于機架上部。
[0006]進一步的，所述電機動力輸出端與任一滾輪的傳動輪連接。
[0007]進一步的，所述機架上設有軸承座，所述軸承座的通孔內設有軸承，所述滾輪轉軸兩端設置在軸承孔中。
[0008]進一步的，所述機架兩邊分別設有固定桿，所述固定桿通過螺栓固定于機架上端，且固定桿底部穩固于地面。
[0009]進一步的，所述滾輪外表面設置有防滑材料。
[0010]進一步的，所述擋板為圓型擋板，且外表面光滑，向機架外側傾斜設置，傾斜角度為15度。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過電機帶動滾輪轉動，滾輪的皮帶輪再帶動與之相鄰的兩個皮帶輪同向轉動，彼此相鄰的兩個滾輪通過皮帶兩兩相連，借助一個電機可以帶動多個皮帶輪轉動，從而實現機架上一系列滾輪的轉動，保證了成品鋼管在滾輪上方的正常運送，既節約了電源，又降低了制作成本和運行費用。
[0012]另外機架設有擋板與固定桿，增加了該實用新型的穩固，可以有效避免圓鋼在運行中滾動落下砸壞設備的事故，從而提高設備穩定運行效果，保證現場作業人員安全，本實用新型具有結構簡單緊湊、操作簡便、制作簡單、可降低制作和運行成本的優點，有利于控制生產成本。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型所述新型圓鋼管輸送機結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所述新型圓鋼管輸送機俯視結構示意圖；
[0016]圖中:1、固定桿；2、電機;3、皮帶;4、機架；5、滾輪；6、擋板；7、軸承座；8、螺栓；9、防滑材料；10、鋼管。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:新型圓鋼管輸送機，包括一電機2、機架4與滾輪5，滾輪5均勻分布在機架4上部，滾輪5上放有鋼管10，且滾輪5軸線方向與鋼管10運行方向垂直，滾輪5為圓形且滾輪5中部相對滾輪5兩邊直徑較小，方便鋼管10更好的從軌道上輸送，滾輪5的同側一端均設有皮帶3，兩兩相鄰的滾輪5之間的皮帶3同向轉動、且相鄰滾輪5通過皮帶3兩兩相連，皮帶3帶動每個滾輪5轉動，電機2設置與機架4內部，電機2的動力輸出端通過皮帶3與其中一個滾輪4的傳動輪連接，兩兩相鄰滾輪5之間設有擋板6，擋板6對運行中的鋼管10左右限制，使鋼管10沿著所需的路勁運輸，同時保障了鋼管10在運輸過程中不會滑落，擋板6固定于機架4上部。
[0019]電機2動力輸出端與任一滾輪5的傳動輪連接，機架4上設有軸承座7，軸承座7的通孔內設有軸承，滾輪5轉軸兩端設置在軸承孔中，軸承座7對滾輪5起到穩固作用同時可以使滾輪5在工作時減少摩擦力，機架4兩邊分別設有固定桿1，固定桿I通過螺栓8固定于機架4上端，且固定桿I底部穩固于地面，固定桿I提高了該新型運輸裝置的穩定性，增強工作時的安全性，減少不必要的事故，滾輪5外表面設置有防滑材料9，防滑材料9可以有效的控制鋼管10穩妥的在滾輪5上運行，同時也減少鋼管10在運行過程中與滾輪5接觸產生的噪音，改善了工作環境，擋板6為圓型擋板6，圓型擋板6較其他擋板6沒有過多的棱角，避免鋼管10在運行過程中與擋板6接觸對鋼管10外觀造成破壞，擋板6外表面設置為光滑，向機架4外側傾斜設置，傾斜角度為15度，為鋼管10運行區域提供充足的空間，同時也方便了不同大小直徑的鋼管10運輸。
[0020]具體原理:具體使用時，通過機架下方的電機帶動滾輪轉動，滾輪的皮帶輪再帶動與之相鄰的兩個皮帶輪同向轉動，兩兩相鄰的兩個滾輪通過皮帶兩兩相連，借助一個電機可以帶動多個皮帶輪轉動，從而實現機架上一系列滾輪的轉動，機架兩邊設置的固定桿提高裝置的穩固，擋板確保了鋼管在運輸過程中不會滑落，保證了鋼管在滾輪上方的正常運送，既節約了電源，又降低了制作成本和運行費用。
[0021]本實用新型新型圓鋼管輸送機，通過機架設有擋板與固定桿，增加了該實用新型的穩固，可以有效避免圓鋼在運行中滾動落下砸壞設備的事故，從而提高設備穩定運行效果，保證現場作業人員安全，本實用新型具有結構簡單緊湊、操作簡便、制作簡單、可降低制作和運行成本的優點，有利于控制生產成本。
[0022]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.新型圓鋼管輸送機，其特征在于:包括一電機、機架與滾輪，所述滾輪均勻分布在機架上部，滾輪上放有鋼管，且滾輪軸線方向與鋼管運行方向垂直，所述滾輪為圓形且滾輪中部相對滾輪兩邊直徑較小，所述滾輪的同側一端均設有皮帶，兩兩相鄰的滾輪之間的皮帶同向轉動、且相鄰滾輪通過皮帶兩兩相連，所述電機設置與機架內部，所述電機的動力輸出端通過皮帶與其中一個滾輪的傳動輪連接，兩兩相鄰滾輪之間設有擋板，所述擋板固定于機架上部。
2.根據權利要求1所述的新型圓鋼管輸送機，其特征在于:所述電機動力輸出端與任一滾輪的傳動輪連接。
3.根據權利要求1所述的新型圓鋼管輸送機，其特征在于:所述機架上設有軸承座，所述軸承座的通孔內設有軸承，所述滾輪轉軸兩端設置在軸承孔中。
4.根據權利要求1所述的新型圓鋼管輸送機，其特征在于:所述機架兩邊分別設有固定桿，所述固定桿通過螺栓固定于機架上端，且固定桿底部穩固于地面。
5.根據權利要求1所述的新型圓鋼管輸送機，其特征在于:所述滾輪外表面設置有防滑材料。
6.根據權利要求1所述的新型圓鋼管輸送機，其特征在于:所述擋板為圓型擋板，且外表面光滑，向機架外側傾斜設置，傾斜角度為15度。
【專利摘要】本實用新型公開新型圓鋼管輸送機，包括一電機、機架與滾輪，所述滾輪均勻分布在機架上部，滾輪上放有鋼管，且滾輪軸線方向與鋼管運行方向垂直，所述滾輪為圓形且滾輪中部相對滾輪兩邊直徑較小，所述滾輪的同側一端均設有皮帶，兩兩相鄰的滾輪之間的皮帶同向轉動、且相鄰滾輪通過皮帶兩兩相連，所述電機設置與機架內部，所述電機的動力輸出端通過皮帶與其中一個滾輪的傳動輪連接，兩兩相鄰滾輪之間設有擋板，所述擋板固定于機架上部，通過電機帶動滾輪轉動，借助一個電機可以帶動多個皮帶輪轉動，另外設有擋板與固定桿，可以有效避免圓鋼在運行中滾動落下砸壞設備的事故，操作簡便、制作簡單、可降低制作和運行成本的優點。
【IPC分類】B65G47-88, B65G39-07, B65G13-07
【公開號】CN204508059
【申請號】CN201420833809
【發明人】武定坤
【申請人】天津環宇精密鋼管有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月25日