專利名稱：石油焦粉變頻輸送泵的制作方法
技術領域：
石油焦粉變頻輸送泵
技術領域：
本實用新型涉及一種燃燒系統，尤其是指在玻璃生產領域以石油焦粉為燃料的燃燒系統中的石油焦粉變頻輸送泵。
背景技術：
玻璃行業是一個高能耗產業，在玻璃成本中燃料成本約占30 50%，而玻璃熔 窯是玻璃生產線中能耗最多的設備。當前，在玻璃領域所用到的燃料基本上都是燃料重油 如石油，我們知道咱們地球的能源是有限的，隨著經濟的發展，能源的需求會越來越大，另 一方面人們對環境保護意識卻日益高漲，人類普遍的做法是希望在可再生能源方面取得突 破，以及提高能源的利用率。石油作為人類當前的最重要燃料，在提煉過程中會產生各種中 間產物，如果能將這些產物變廢為寶作為能源的一種，那該有多好。而石油焦粉是石油提煉過程中的最末端產品，既有石油的物理性質，又有石油的 熱工性能，如果能將石油焦粉作為燃料的一種來提高石油能源的利用率，這也是節能的重 要一步。目前全球石油焦產量為7000多萬噸，隨著國際原油重質化、劣質化比例增大，以及 原油深度加工的進展，石油焦的產量會不斷增加，未來幾年將達到1億噸/年。我國已進入 重化工時代，隨著能源需求的不斷增加，進口原油和我國自產原油約3. 5億噸，按原油提煉 時能產出石油焦3 5%計算，我國每年將產出1000多萬噸的石油焦，到目前為止，石油焦 粉尚未列入國家能源序列，國家能耗統計方面也未計入能耗指標。本申請人開發出了一種 專門用于石油焦粉的燃燒系統，以提高石油能源的利用率，現將燃燒系統的重要部份—— 石油焦粉變頻輸送泵進行申請保護。
實用新型內容本實用新型的目的提供了一種工作穩定、操作簡單、實用性好的石油焦粉變頻輸 送泵。為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用下述技術方案一種石油焦粉變頻輸送泵，其包括有連接在儲焦粉倉底部的泵箱、混合室，以及依 次連接的變頻電機、聯軸器、軸承箱和螺旋絞刀，其中螺旋絞刀穿過泵箱后插進到設在泵箱 一側的螺旋管殼內，在螺旋管殼的出口處設有一可繞位于管殼上方的轉軸擺動的粉蓋，所 述混合室包括有上部密封的漏斗和設在漏斗下部的橫向風道，所述粉蓋設置在該漏斗上部 內，在所述風道上分別設有進氣口和流化氣粉出口。在對上述石油焦粉變頻輸送泵的改進方案中，該氣粉出口是向上傾斜的開口。在對上述石油焦粉變頻輸送泵的改進方案中，所述軸承箱的轉軸與泵箱之間設有 密封結構。在對上述石油焦粉變頻輸送泵的改進方案中，所述密封結構包括有套在轉軸上的 軸套、壓在軸套兩側的內、外壓蓋，在外壓蓋的凹孔中設有同時套在轉軸上的密封圈和密封 圈壓塊在所述內壓蓋中設有凹槽，在外壓蓋上設有通向凹槽的氣孔，所述凹槽被軸套和外壓蓋圍成了氣封空間，從進氣孔進入到氣封空間后將軸套、內外壓蓋；在軸套和外壓蓋的接 觸面之間通過迷宮式凹凸圈緊密壓合在一起。 在對上述石油焦粉變頻輸送泵的改進方案中，所述的軸承箱采用雙列調心球軸承。現有技術相比，本實用新型的有益效果是具有工作穩定、鎖風性能可靠、密封性 強、操作簡單、調節方便，易損件少，實用性好的優點，除可用于石油焦粉外，還可廣泛用于 其它粉狀物料的混合、輸送。
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的局部放大圖I。
具體實施方式本實用新型是一種用于輸送石油焦粉的變頻輸送泵，其包括有連接在儲焦粉倉底 部的泵箱1、混合室2，以及依次連接的變頻電機3、聯軸器4、軸承箱5和螺旋絞刀6，其中 螺旋絞刀6插進到設在泵箱1 一側的螺旋管殼7內，在螺旋管殼7的出口處71設有一可 繞位于管殼上方的轉軸8擺動的粉蓋9，所述混合室2包括有上部密封的漏斗21和設在漏 斗21下部的橫向風道22，所述粉蓋9設置在該漏斗21上部內，在所述風道22上分別設有 進氣口 221和流化氣粉出口 222，將石油焦粉變頻輸送泵安裝到燃燒系統時，它們分別與燃 燒系統的壓風儲氣部份的一分氣口和傳送器的入口連接的，氣粉出口 222是向上傾斜的開 口，以傾斜45度為宜。石油焦粉變頻輸送泵在不工作時由粉蓋9蓋住，氣粉出口的開口大 小由變頻電機驅動下的螺旋絞刀所輸送的焦粉量而定，這主要取決于電機的轉速，這樣可 以實現均勻、穩定的流化氣粉。石油焦粉變頻輸送泵在工作時，變頻電機根據系統程序的控 制來調整轉速，它通過聯軸器4和軸承箱5帶動螺旋絞刀6轉動，于是將泵箱1中的焦粉輸 送到螺旋管殼7的出口處71，這時焦粉將粉蓋9推開后沿漏斗21落下，接著被從橫向通道 22的進氣口 221進來的壓縮空氣吹動下形成混合均勻的流化氣粉并從氣粉出口 222流出， 實現焦粉與壓縮空氣的混合過程。泵箱1、軸承箱5和變頻電機3固定安裝在機座10上。如圖1-2所示，軸承箱5的轉軸51穿過泵箱1與螺旋絞刀6的螺旋軸61連接，這 樣變頻電機3在驅動螺旋軸61轉動時，容易出現泵箱1中的焦粉從轉軸51所在泵箱1的 軸孔中漏出，這不僅會造成焦粉的浪費，而且可會影響周圍的工作環境，為此在軸承箱5的 轉軸51與泵箱1之間設有密封結構20。密封結構20可以是不同的結構，如密封圈等方式。 本實施例作為較佳的實施方式，其包括有機械式、料封式和氣封式三種結構同時使用，其包 括有套在轉軸51上的軸套201、壓在軸套兩側的內、外壓蓋202、203，在外壓蓋202的凹孔 中設有同時套在轉軸51上的密封圈204和密封圈壓塊205，在此稱為密封圈式料封。在所 述內壓蓋202中設有凹槽2021，在外壓蓋203上設有通向凹槽2021的氣孔2031，所述凹槽 2021被軸套201和外壓蓋203圍成了氣封空間，從進氣孔2031進來的空氣進入到氣封空 間后將軸套201、內外壓蓋202、203緊緊貼在一起，起到氣封的效果。在軸套201和外壓蓋203的接觸面之間通過相匹配的迷宮式凹凸圈206緊密壓合在一起，在此稱為機械式密封。 內外壓蓋202、203之間、外壓蓋203與泵箱1之間、外壓蓋203和密封圈壓塊205之間分別 用螺栓固定起來。這樣經過三重密封之后，可以基本上防止漏粉。在外壓蓋203上開有用 來加入潤滑劑的潤滑油孔207，給高速旋轉的軸承箱5的轉軸51潤滑和降溫。在本實施例中，軸承箱5采用單列或雙列式調心球軸承52 (圖中所示為雙列調心球軸承)，調心球軸承可以允許轉軸51軸向竄動，這樣即使來料波動、螺旋絞刀6突然遇到 泵箱1中的雜物時也不會被卡死，甚至來料或出料端有正壓或反竄氣體時，也能確保穩定 出料，使螺旋絞刀輸送的焦粉更加平穩、均勻。本實用新型具有工作穩定、鎖風性能可靠、密封性強、操作簡單、調節方便，易損件 少，實用性好的優點，除可用于石油焦粉外，還可廣泛用于其它粉狀物料的混合、輸送。
權利要求一種石油焦粉變頻輸送泵，其特征在于包括有連接在儲焦粉倉底部的泵箱(1)、混合室(2)，以及依次連接的變頻電機(3)、聯軸器(4)、軸承箱(5)和螺旋絞刀(6)，其中螺旋絞刀(6)穿過泵箱(1)后插進到設在泵箱(1)一側的螺旋管殼(7)內，在螺旋管殼(7)的出口處(71)設有一可繞位于管殼上方的轉軸(8)擺動的粉蓋(9)，所述混合室(2)包括有上部密封的漏斗(21)和設在漏斗(21)下部的橫向風道(22)，所述粉蓋(9)設置在該漏斗(21)上部內，在所述風道(22)上分別設有進氣口(221)和流化氣粉出口(222)。
2.根據權利要求1所述的石油焦粉變頻輸送泵，其特征在于該氣粉出口(222)是向 上傾斜的開口。
3.根據權利要求1或2所述的石油焦粉變頻輸送泵，其特征在于所述軸承箱(5)的 轉軸(51)與泵箱(1)之間設有密封結構(20)。
4.根據權利要求3所述的石油焦粉變頻輸送泵，其特征在于所述密封結構(20)包括 有套在轉軸(51)上的軸套(201)、壓在軸套(201)兩側的內、外壓蓋(202)、(203)，在外壓 蓋(202)的凹孔中設有同時套在轉軸(51)上的密封圈(204)和密封圈壓塊(205)；在所述 內壓蓋(202)中設有凹槽(2021)，在外壓蓋(203)上設有通向凹槽(2021)的氣孔(2031)， 所述凹槽(2021)被軸套(201)和外壓蓋(203)圍成了氣封空間，從進氣孔(2031)進入到 氣封空間后將軸套(201)、內外壓蓋(202)、(203)；在軸套(201)和外壓蓋(203)的接觸面 之間通過迷宮式凹凸圈(206)緊密壓合在一起。
5.根據權利要求1、2或3所述的石油焦粉變頻輸送泵，其特征在于所述的軸承箱(5) 采用雙列調心球軸承(52)。
專利摘要本實用新型為一種石油焦粉變頻輸送泵，其包括有連接在儲焦粉倉底部的泵箱、混合室，以及依次連接的變頻電機、聯軸器、軸承箱和螺旋絞刀，其中螺旋絞刀穿過泵箱后插進到設在泵箱一側的螺旋管殼內，在螺旋管殼的出口處設有一可繞位于管殼上方的轉軸擺動的粉蓋，所述混合室包括有上部密封的漏斗和設在漏斗下部的橫向風道，所述粉蓋設置在該漏斗上部內，在所述風道上分別設有進氣口和流化氣粉出口。它具有工作穩定、鎖風性能可靠、密封性強、操作簡單、調節方便，易損件少，實用性好的優點，除可用于石油焦粉外，還可廣泛用于其它粉狀物料的混合、輸送。
文檔編號B65G53/48GK201553485SQ200920298848
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月13日 優先權日2009年12月13日
發明者虞上海 申請人:虞上海