本發明涉及一種包裝設備，具體為一種防堵式微粉灌裝機。
背景技術：
拉絲粉是鋼材加工的重要成分。拉絲粉主要起到的是潤滑作用，減少拉絲過程中鋼材與拉絲模具間的摩擦。它的作用原理是在金屬與拉絲模具間形成一層潤滑層，減少界面間的摩擦，減少拉拔時的力能消耗，防止因發熱而發生的金屬在拉絲模具上的粘連，降低拉絲過程中的能耗和溫升，延長拉絲模具的使用壽命，保證產品的表面質量并使變形均勻。拉絲粉為粉末結構，在制作的時候需要將各種原材料進行粉碎，粉碎后再研磨成粉末狀進行混合。現有的包裝單元對粉末進行灌裝的時候每一次灌裝的量不好控制，而且對粉末灌裝的時候粉末會飛揚起來，容易造成浪費；另外，拉絲粉容易回潮、在裝袋或裝箱時要保持其干燥，否則對產品質量影響很大，而且在現有技術中對拉絲粉中的微量鐵雜質很難除去。因此，有必要對現有的包裝設備進行改進。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種防堵式微粉灌裝機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種防堵式微粉灌裝機，包括輸送單元和灌裝單元；輸送單元包括支架，在支架上設置有一個主動輪和三個從動輪；所述主動輪和從動輪上設置有傳送帶；在支架的下部設置有電機；所述的灌裝單元包括工作臺，工作臺位于支架的上部；所述工作臺的上部設置有進料裝置，進料裝置的下端連接有出料口，在出料口處設有電磁繼電閥門；所述的進料裝置包括上料斗，上料斗下端連接一下料斗，在上料斗和下料斗之間設有除雜裝置；所述上料斗的內壁上均勻的設有若干縱向分布的荊條，荊條內設有加熱管；所述下料斗內設置有螺旋葉片，螺旋葉片固定在位于下料斗中部的旋轉軸上，旋轉軸的上端通過固定架與上料斗的內壁固定連接，旋轉軸的下端設有攪拌器，通過攪拌器帶動旋轉軸旋轉。
作為本發明更進一步的技術方案，所述支架的右側設有出料板和封裝臺。
作為本發明更進一步的技術方案，所述除雜裝置為一具有磁性的金屬柵格板。
作為本發明更進一步的技術方案，所述電機通過鉸鏈與主動輪相連接。
與現有技術相比，本發明結構簡單，使用方便，進料裝置口設置的電磁繼電閥門，保證了每次出料重量相同，在進料裝置內設置的除雜裝置可以有效出去粉料中混合的鐵質雜質，料斗外壁的加熱型荊條可以有效除濕，而旋轉式的攪拌器可以有效防止物料堵塞。
附圖說明
圖1為本發明一種防堵式微粉灌裝機的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1，一種防堵式微粉灌裝機，包括輸送單元和灌裝單元；輸送單元包括支架1，在支架1上設置有一個主動輪8和三個從動輪3；所述主動輪8和從動輪3上設置有傳送帶4，支架7的右側設有出料板9和封裝臺10；在支架1的下部設置有電機5；電機5通過鉸鏈6與主動輪8相連接；所述的灌裝單元包括工作臺7，工作臺7位于支架1的上部；所述工作臺7的上部設置有進料裝置2，進料裝置2的下端連接有出料口11，在出料口處設有電磁繼電閥門；所述的進料裝置2包括上料斗22，上料斗22下端連接一下料斗，在上料斗22和下料斗之間設有除雜裝置26，除雜裝置26為一具有磁性的金屬柵格板，用以除去進料中的鐵質雜質；所述上料斗22的內壁上均勻的設有若干縱向分布的荊條23，荊條32內設有加熱管24，加熱管24用以對進料進行加熱除濕，保持其干燥和流動性，以便后續裝袋；所述下料斗內設置有螺旋葉片27，螺旋葉片27固定在位于下料斗中部的旋轉軸25上，旋轉軸25的上端通過固定架與上料斗22的內壁固定連接，旋轉軸25的下端設有攪拌器28，通過攪拌器28帶動旋轉軸25旋轉，螺旋葉片27可以將上方物料帶入下方的攪拌器28，同時螺旋葉片27排出物料時具有一定的壓力，可以防止進料堵塞。
本實例的工作過程：在使用本發明的時候，首先，電機5通過鉸鏈6帶動主動輪8進行轉動，主動輪8帶動傳送帶4一起運動，然后，包裝罐經傳送帶4運動至進料斗8下， 拉絲粉在進料裝置2的輸送下進入到包裝罐內，最后，包裝罐通過傳送帶4運動至出料板9，包裝罐經過出料板9后運動到封裝臺10進行封裝。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。