本發明涉及一種涂料，具體來說涉及一種防脫粉耐火涂料。
背景技術：
隨著經濟的發展和科技的不斷進步，人們的環保示意也越來越強，并且國家把節能減排作為一項重要的工作進行全面的推廣，這使得各行各業朝著綠色、環保、科技的方向發展。建筑涂料是建筑行業不可缺少的裝飾和保護性材料，用于涂覆于建筑物、裝飾建筑物或保護建筑物，按建筑物的使用部位來分類，可分為內墻涂料、外墻涂料、地面涂料及屋面涂料，但是現有技術中的外墻建筑涂料普遍存在以下問題，1）保溫性能較差，在寒冷的冬季或者是在炎熱的夏季，均不能起到很好的保溫隔熱效果，2）耐高溫、耐腐蝕性能差，長時間的使用后，外墻涂料逐漸被腐蝕掉，嚴重影響的外墻的美觀以及外墻的質量，3）現有涂料普遍存在脫粉的現象，涂刷出現流掛現象，并且涂膜容易開裂；4）現有的涂料耐火性、耐水性較差；因此，迫切的需要一種新的涂料解決上述技術問題。
技術實現要素：
本發明正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種成本較低，制作方法簡單的防脫粉耐火涂料。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種防脫粉耐火涂料，其特征在于，所述涂料包括以下成分,按其質量配比如下，環氧樹脂10—15份，抗菌劑0.5-0.9份，防霉劑1—4份，改性的絹云母10—25份，水10—20份，鈦白粉5—10份，氧化鋁粉9—15份，增韌劑1—2份，流平劑1-3份，鉻黃10—15份，防脫劑10—15份，鉻鐵黑5—10份，偶聯劑3—5份，膨脹珍珠巖2—4份，成膜助劑1—2份，石英粉8-12份，三聚氰胺15-25份，硅酸鋁20-30份，氧化硅8-15份，硫酸鋇1-3份，消泡劑1—3份，潤濕劑1—3份，混合溶劑20—30份，氧化鋅5—10份，磷酸鋅10—20，三聚磷酸鋁15—25份，氫氧化鈉5—10份，鹽酸1—8份。該技術方案中采用了改性的絹云母大大提高涂料的防火性、耐熱性、耐水性、粘結強度，經過改性的偶聯劑與涂料中的其他成分的界面接觸緊密，分散相粒尺寸減小及分布性提高，使得大量的細小粒子粘附并鑲嵌在混合涂料的成分中，確保涂料具有更好的使用性能。作為本發明的一種改進，一種防脫粉耐火涂料，其特征在于，所述涂料包括以下成分,按其質量配比如下，環氧樹脂11—14份，抗菌劑0.6-0.8份，防霉劑2—3份，改性的絹云母12—23份，水12—18份，鈦白粉6—9份，氧化鋁粉10—14份，增韌劑1.1—1.8份，流平劑1.3-2.8份，鉻黃11—14份，防脫劑11—14份，鉻鐵黑6—9份，偶聯劑3.5—4.5份，膨脹珍珠巖2.2—3.8份，成膜助劑1.1—1.8份，石英粉9-11份，三聚氰胺16-24份，硅酸鋁21-28份，氧化硅9-14份，硫酸鋇1.2-2.8份，消泡劑1.1—2.8份，潤濕劑1.2—2.7份，混合溶劑22—29份，氧化鋅6—9份，磷酸鋅11—18，三聚磷酸鋁16—23份，氫氧化鈉6—9份，鹽酸1.5—7份。作為本發明的一種改進，所述混合溶劑為二甲苯，甲醇，其中二甲苯、甲醇質量比為2—3：1—2或者混合溶劑為鄰苯二甲酸二甲酯、乙醇，其中鄰苯二甲酸二甲酯、乙醇質量比為2.5—4：2—4。所述混合溶劑與上述混合物發生反應，進一步提高涂料的沉降性，耐刷性以及觸變性。作為本發明的一種改進，所述改性絹云母粒度為300—325目，白度為70—75。作為本發明的一種改進，所述涂料還包括空心玻璃微粉，所述空心玻璃微粉為1—2份，所述空心玻璃微粉的直徑為5—8微米。所述空心玻璃微粉、膨脹珍珠巖在一定比例下混合，可以阻礙不同波長的光波、以及熱紅外線的傳播，起到很好的隔熱、保溫作用。還可以調節涂料的光學性能，改善涂膜的外觀，對涂料體系具有消光性。作為本發明的一種改進，所述涂料還包括催化劑，所述催化劑為5—7份。所述催化劑作用將粉末進行固化。作為本發明的一種改進，所述涂料還包括聚乙烯醇，所述聚乙烯醇的含量為5—10份。作為本發明的一種改進，所述偶聯劑選擇硅烷偶聯劑或者鈦酸酯偶聯劑。一種防脫粉耐火涂料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟，1）制備改性絹云母；2）將水放入攪拌機中，將鈦白粉，聚乙烯醇，氧化鋁粉，增韌劑，流平劑，鉻黃，防脫劑，鉻鐵黑，膨脹珍珠巖依次放入攪拌機中，加熱溫度到10—15°，保持時間在10—15分鐘，轉速為100—150轉/分；3）持續加熱至30—35°，將混合溶劑，氧化鋅，磷酸鋅，三聚磷酸鋁，氫氧化鈉，鹽酸，依次放入攪拌機中，攪拌5分鐘，調節PH值為2—4；4）溫度降至20°，加入改性的絹云母，攪拌5分鐘后，依次加入環氧樹脂，抗菌劑，空心玻璃微粉，防霉劑，催化劑，攪拌8—12分鐘，轉速為180—200轉/分；5）升溫至50—60°后依次加入成膜助劑，石英粉，三聚氰胺，硅酸鋁，氧化硅，硫酸鋇份，消泡劑，潤濕劑，轉速提高至220—250轉/份，攪拌20分鐘后，轉速在8分鐘之內降至80—100轉/分，加入氫氧化鈉再次調節PH為7—8，保持該轉速20—30分鐘即可得到防脫粉耐火涂料。該方法簡單，易于操作，并且整套操作流程工藝并不需要添加新的設備，進一步的降低成本，便于大規模推廣。作為本發明的進一步改進，所述步驟1中制備改性絹云母的具體操作如下，在室溫為20—25度時用乙醇將偶聯劑稀釋后和超細絹云母一起放入攪拌機，攪拌40分鐘，其中乙醇、偶聯劑、超細絹云母的質量配比為：10:0.8:10；再將其混合物用超聲波分散20分鐘、抽濾并干燥10分鐘，即可得到改性絹云母。實驗證明，當偶聯劑的用量超過8%時，活化指數上升趨勢不明顯，其對絹云母的改性效果已經趨于完全，因此偶聯劑的用量相對于絹云母是5—8%。相對于現有技術，該發明具有如下優點，1）該技術方案中添加了空心玻璃微粉、膨脹珍珠巖等，其中空心玻璃微粉、膨脹珍珠巖在一定比例下混合，可以阻礙不同波長的光波、以及熱紅外線的傳播，起到很好的隔熱、保溫作用，還可以調節涂料的光學性能，改善涂膜的外觀，對涂料體系具有消光性；2）該技術方案中采用了改性的絹云母大大提高涂料的防火性、耐熱性、耐水性、粘結強度，經過改性的偶聯劑與涂料中的其他成分的界面接觸緊密，分散相粒尺寸減小及分布性提高，使得大量的細小粒子粘附并鑲嵌在混合涂料的成分中，確保涂料具有能更好的使用性能。3）該涂料可以選擇兩種不同的混合溶劑，進一步提高涂料的沉降性，觸變性和耐刷性。4)該方法生產的涂料，產品混合均勻，并且不會產生沉淀，其次，涂料的流平性較好，不容易開裂，不會出現脫粉現象具體實施方式為了加深對本發明的理解和認識，下面結合具體實施方式對本發明作出進一步的說明和介紹。實施例1：一種防脫粉耐火涂料，所述涂料包括以下成分,按其質量配比如下，環氧樹脂10份，抗菌劑0.5份，防霉劑1份，改性的絹云母10份，水10份，鈦白粉5份，氧化鋁粉9份，增韌劑1份，流平劑1份，鉻黃10份，防脫劑10份，鉻鐵黑5份，偶聯劑3份，膨脹珍珠巖2份，成膜助劑1份，石英粉8份，三聚氰胺15份，硅酸鋁20份，氧化硅8份，硫酸鋇1份，消泡劑1份，潤濕劑1份，混合溶劑20份，氧化鋅5份，磷酸鋅10，三聚磷酸鋁15份，氫氧化鈉5份，鹽酸1份。該技術方案中采用了改性的絹云母大大提高涂料的防火性、耐熱性、耐水性、粘結強度，經過改性的偶聯劑與涂料中的其他成分的界面接觸緊密，分散相粒尺寸減小及分布性提高，使得大量的細小粒子粘附并鑲嵌在混合涂料的成分中，確保涂料具有能更好的使用性能。實施例2：一種防脫粉耐火涂料，所述涂料包括以下成分,按其質量配比如下，環氧樹脂15份，抗菌劑0.9份，防霉劑4份，改性的絹云母25份，水20份，鈦白粉0份，氧化鋁粉15份，增韌劑2份，流平劑3份，鉻黃15份，防脫劑15份，鉻鐵黑10份，偶聯劑5份，膨脹珍珠巖4份，成膜助劑2份，石英粉12份，三聚氰胺25份，硅酸鋁30份，氧化硅15份，硫酸鋇3份，消泡劑3份，潤濕劑3份，混合溶劑30份，氧化鋅10份，磷酸鋅20，三聚磷酸鋁25份，氫氧化鈉10份，鹽酸8份。實施例3：一種防脫粉耐火涂料，所述涂料包括以下成分,按其質量配比如下，環氧樹脂11份，抗菌劑0.6份，防霉劑2份，改性的絹云母12份，水12份，鈦白粉6份，氧化鋁粉10份，增韌劑1.1份，流平劑1.3份，鉻黃11份，防脫劑11份，鉻鐵黑6份，偶聯劑3.5份，膨脹珍珠巖2.2份，成膜助劑1.1份，石英粉9份，三聚氰胺16份，硅酸鋁21份，氧化硅9份，硫酸鋇1.2份，消泡劑1.1份，潤濕劑1.2份，混合溶劑22份，氧化鋅6份，磷酸鋅11，三聚磷酸鋁16份，氫氧化鈉6份，鹽酸1.5份。實施例4：一種防脫粉耐火涂料，所述涂料包括以下成分,按其質量配比如下，環氧樹脂14份，抗菌劑0.8份，防霉劑3份，改性的絹云母23份，水18份，鈦白粉9份，氧化鋁粉14份，增韌劑1.8份，流平劑2.8份，鉻黃14份，防脫劑14份，鉻鐵黑9份，偶聯劑4.5份，膨脹珍珠巖3.8份，成膜助劑1.8份，石英粉11份，三聚氰胺24份，硅酸鋁28份，氧化硅14份，硫酸鋇2.8份，消泡劑2.8份，潤濕劑2.7份，混合溶劑29份，氧化鋅9份，磷酸鋅18，三聚磷酸鋁23份，氫氧化鈉9份，鹽酸7份。實施例5：一種防脫粉耐火涂料，所述涂料包括以下成分,按其質量配比如下，環氧樹脂12份，抗菌劑0.7份，防霉劑2.5份，改性的絹云母15份，水14份，鈦白粉7份，氧化鋁粉11份，增韌劑1.3份，流平劑1.5份，鉻黃12份，防脫劑12份，鉻鐵黑7份，偶聯劑3.8份，膨脹珍珠巖2.5份，成膜助劑1.3份，石英粉10份，三聚氰胺18份，硅酸鋁22份，氧化硅10份，硫酸鋇1.5份，消泡劑1.5份，潤濕劑2份，混合溶劑25份，氧化鋅7份，磷酸鋅12，三聚磷酸鋁18份，氫氧化鈉7份，鹽酸3份。實施例6：一種防脫粉耐火涂料，所述涂料包括以下成分,按其質量配比如下，環氧樹脂13份，抗菌劑0.7份，防霉劑2.5份，改性的絹云母20份，水16份，鈦白粉8份，氧化鋁粉13份，增韌劑1.6份，流平劑2.5份，鉻黃13份，防脫劑13份，鉻鐵黑8份，偶聯劑4份，膨脹珍珠巖2.5份，成膜助劑1.7份，石英粉10.5份，三聚氰胺22份，硅酸鋁26份，氧化硅12份，硫酸鋇2.5份，消泡劑2.5份，潤濕劑2.5份，混合溶劑26份，氧化鋅8份，磷酸鋅16，三聚磷酸鋁19份，氫氧化鈉8份，鹽酸6份。實施例7：作為本發明的一種改進，所述混合溶劑為二甲苯，甲醇，其中二甲苯、甲醇質量比為2—3：1—2或者混合溶劑為鄰苯二甲酸二甲酯、乙醇，其中鄰苯二甲酸二甲酯、乙醇質量比為2.5—4：2—4。所述混合溶劑與上述混合物發生反應，進一步提高涂料的沉降性，耐刷性以及觸變性。實施例8：作為本發明的一種改進，所述改性絹云母粒度為300—325目，白度為70—75。實施例9：作為本發明的一種改進，所述涂料還包括空心玻璃微粉，所述空心玻璃微粉為1—2份，所述空心玻璃微粉的直徑為5—8微米。所述空心玻璃微粉、膨脹珍珠巖在一定比例下混合，可以阻礙不同波長的光波、以及熱紅外線的傳播，起到很好的隔熱、保溫作用。還可以調節涂料的光學性能，改善涂膜的外觀，對涂料體系具有消光性。實施例10：作為本發明的一種改進，所述涂料還包括催化劑，所述催化劑為5—7份。所述催化劑作用將粉末進行固化。實施例11：作為本發明的一種改進，所述涂料還包括聚乙烯醇，所述聚乙烯醇的含量為5—10份。實施例12：作為本發明的一種改進，所述偶聯劑選擇硅烷偶聯劑或者鈦酸酯偶聯劑。實施例13：一種防脫粉耐火涂料的制備方法，所述方法包括以下步驟，1）制備改性絹云母；2）將水放入攪拌機中，將鈦白粉，聚乙烯醇，氧化鋁粉，增韌劑，流平劑，鉻黃，防脫劑，鉻鐵黑，膨脹珍珠巖依次放入攪拌機中，加熱溫度到10—15°，保持時間在10—15分鐘，轉速為100—150轉/分；3）持續加熱至30—35°，將混合溶劑，氧化鋅，磷酸鋅，三聚磷酸鋁，氫氧化鈉，鹽酸，依次放入攪拌機中，攪拌5分鐘，調節PH值為2—4；4）溫度降至20°，加入改性的絹云母，攪拌5分鐘后，依次加入環氧樹脂，抗菌劑，空心玻璃微粉，防霉劑，催化劑，攪拌8—12分鐘，轉速為180—200轉/分；5）升溫至50—60°后依次加入成膜助劑，石英粉，三聚氰胺，硅酸鋁，氧化硅，硫酸鋇份，消泡劑，潤濕劑，轉速提高至220—250轉/份，攪拌20分鐘后，轉速在8分鐘之內降至80—100轉/分，加入氫氧化鈉再次調節PH為7—8，保持該轉速20—30分鐘即可得到防脫粉耐火涂料。該方法簡單，易于操作，并且整套操作流程工藝并不需要添加新的設備，進一步的降低成本，便于大規模推廣。實施例14：作為本發明的進一步改進，所述步驟1中制備改性絹云母的具體操作如下，在室溫為20—25度時用乙醇將偶聯劑稀釋后和超細絹云母一起放入攪拌機，攪拌40分鐘，其中乙醇、偶聯劑、超細絹云母的質量配比為：10:0.8:10；再將其混合物用超聲波分散20分鐘、抽濾并干燥10分鐘，即可得到改性絹云母。實驗證明，當偶聯劑的用量超過8%時，活化指數上升趨勢不明顯，其對絹云母的改性效果已經趨于完全，因此偶聯劑的用量相對于絹云母是5—8%。需要說明的是上述實施例僅僅是本發明的較佳實施例，并沒有用來限定本發明的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同替換或者替代，均屬于本發明的保護范圍，本發明的保護范圍以權利要求書為準。