一種玻璃瓶流水線拖送一體隔板輸送裝置的制作方法

本發明涉及易碎品流水線加工環節，尤其是指隔板的輸送裝置。

背景技術：

各種加工完畢的易碎品在清洗之前，會使用塑料隔板拖住底部并進行封裝。這個流程亦是使用流水線作業，目前現有的設備均是將隔板吸住或者抓起，后經過升降與水平位移至需要的位置；目前生產環節中隔板的重量雖然并不大，但將隔板水平位移后容易產生慣性，從而導致隔板出現脫落或者抖動，現有的設備中配置減速電機雖能解決運輸隔板時產生的慣性問題，但成本高且增加電路負擔。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供一種玻璃瓶流水線拖送一體隔板輸送裝置，它能夠減輕輸送裝置在運送隔板時產生的慣性和沖擊力，提高隔板輸送的穩定性與安全性；所提供的技術方案如下：一種玻璃瓶流水線拖送一體隔板輸送裝置，包括有設置在地面上的多個支撐柱和設置在支撐柱頂端的連接部，縱架通過升降裝置在支撐柱相對的內側滑動，縱架底部設置有橫架，水平運動部通過滑動裝置在橫架上滑動，水平運動部的底部設置有真空發生器，其特征在于，橫架的末端底部設置有緩沖裝置，緩沖裝置包括有殼體、通過第一彈簧與殼體內壁連接的滑塊，殼體在與滑塊相對的位置開設有插入孔，水平運動部側壁設置有呈柱狀的第一凸緣，且第一凸緣可插入插入孔。

在上述技術方案的基礎上，連接部在遠離縱架的位置設置有金屬滑動桿，滑動桿上穿裝有緩沖裝置，緩沖裝置包括有設置在殼體內導電的的傳導部、通過第一彈簧與傳導部連接的電磁鐵、通過第二彈簧與殼體內壁連接的滑塊，傳導部下底面設置有第二凸緣，滑塊一側面與第二凸緣摩擦配合，滑塊為金屬材質且與電源電連接，水平運動部的第一凸緣為絕緣材質。

有益效果：隔板輸送裝置具有緩沖裝置能夠在隔板位移到指定位置后，緩沖輸送裝置因慣性所帶的撞擊力，使隔板在從運動到靜止時的姿態更從容，穩定性好。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為本發明的第一實施例側視圖。

圖3為本發明的第一實施例緩沖裝置局部放大剖面圖。

圖4為本發明的第二實施例側視圖。

圖5為本發明的第二實施例剖面圖。

圖6為本發明的第二實施例緩沖裝置13頂視剖面圖。

圖7為本發明的第二實施例緩沖裝置13側視剖面圖。

圖8為本發明的第二實施例緩沖裝置13使用狀態圖。

具體實施方式

如附圖所示的一種玻璃瓶流水線拖送一體隔板輸送裝置，包括有設置在地面上的多個支撐柱1和設置在支撐柱1頂端的連接部2，縱架9通過升降裝置在支撐柱1相對的內側滑動，縱架9底部設置有橫架5，水平運動部6通過滑動裝置在橫架5上滑動，水平運動部6的底部設置有真空發生器8，其特征在于，橫架5的末端底部設置有緩沖裝置13，緩沖裝置13包括有殼體131、通過第一彈簧137與殼體131內壁連接的滑塊138，殼體131在與滑塊138相對的位置開設有插入孔132，水平運動部6側壁設置有呈柱狀的第一凸緣61，且第一凸緣61可插入插入孔132。

本發明的第一實施例中，支撐柱1和連接部2構成框架結構，連接部2水平布置在支撐柱1的頂端，支撐柱1陣列的設置在連接部2下表面的邊緣上，通常情況下支撐柱1至少為六個，最靠前的兩個支撐柱1之間設置有縱架9，縱架9通過升降裝置在支撐柱1之間升降運動，升降裝置可以是現有的任何技術，例如鏈條升降機、油泵等，縱架9底部設置有橫架5，橫架5為細長的金屬架，橫架5底部設置有水平運動部6，水平運動部6底部安裝有用來吸住隔板的真空發生器8，其側壁設置有一柱狀的第一凸緣61，水平運動部6通過滑動裝置在橫架5底部滑動，滑動裝置與升降裝置均采用現有的技術；橫架5在遠離水平運動部6的末端設置有緩沖裝置13，緩沖裝置13包括有殼體131，殼體131內壁通過第一彈簧137連接有滑塊138，滑塊138在殼體131的相對位置上開有插入孔132，插入孔132能夠使水平運動部6的第一凸緣61插入；當本發明隔板輸送裝置啟動時，縱架9下降使水平運動部6的真空發生器8吸住了隔板，縱架9上升后，水平運動部6橫向滑動到指定位置時，第一凸緣61插入緩沖裝置13的插入孔132內的滑塊138，在第一彈簧137的緩沖下水平運動部6的姿勢平緩，慢慢減速達到靜止，縱架9下降將隔板載運至目標位置，縱架9再次上升重復輸送隔板。

優選的，連接部2在遠離縱架9的位置設置有金屬滑動桿12，滑動桿12上穿裝有緩沖裝置13，緩沖裝置13包括有設置在殼體131內導電的的傳導部133、通過第二彈簧139與傳導部133連接的電磁鐵134、通過第一彈簧137與殼體131內壁連接的滑塊138，傳導部133下底面設置有第二凸緣136，滑塊138一側面與第二凸緣136摩擦配合，滑塊138為金屬材質且與電源電連接，水平運動部6的第一凸緣61為絕緣材質。

本發明的第二實施例中，緩沖裝置13是獨立的設置在橫架5之外，穿裝在滑動桿12上，滑動桿12設置在連接部2的底部，緩沖裝置13的工作原理是采用電磁來實現固定在滑動桿12上的，緩沖裝置13包括有一個殼體131，殼體131內設置有電磁鐵134，電磁鐵134與滑動桿12間隙配合，電磁鐵134通過彈簧連接傳導部133，傳導部133設置在殼體131內且傳導部133底部還設置有第二凸緣136，第二凸緣136與通過彈簧設置在殼體131內壁的滑塊138摩擦配合，滑塊138仍然為導電材質且電源與滑塊138電連接，第一凸緣61為絕緣材質。與第一實施例不同的是，緩沖裝置13在不使用時是通電的，滑塊138與傳導部133面接觸時電磁鐵134通電，緊緊的吸住金屬的滑動桿12，使得緩沖裝置13在滑動桿12上保持靜止；當水平運動部6的第一凸緣61從殼體131的插入孔132插入后，推動滑塊138移動，使滑塊138與第二凸緣136脫離接觸，爾后電磁鐵134失去磁性便能使緩沖裝置13跟隨水平運動部6一起上下位移，在輸送完畢后水平運動部6復位，第一凸緣61從插入孔132滑出，彈簧推動滑塊138復位重新與第二凸緣136面接觸并恢復通電，完成一個運作周期，如此往復能控制水平運動部6在從運動到靜止后的姿態，提高穩定性。