一種移動皮帶機的制作方法

本實用新型涉及一種移動皮帶機。

背景技術：

皮帶輸送機作為一種簡便通用的設備，被廣泛應用于多種生產環節，特別是化肥、飼料、食品、礦山、農業等方面，但傳統的移動皮帶機使用不便，且承載負荷小，轉彎半徑大，爬坡能力差。

因此，研制出一種使用方便、承載負荷大、轉彎半徑小、爬坡能力強的皮帶機，便成為業內人士亟需解決的問題。

技術實現要素：

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出了一種移動皮帶機，解決了上述技術問題。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種移動皮帶機，包括輸送裝置、角度調節裝置、以及與該輸送裝置活動連接的底座，所述輸送裝置的一端設置有主傳動滾筒，且該輸送裝置的另一端設置有副傳動滾筒，所述主傳動滾筒與副傳動滾筒之間連接有皮帶，所述角度調節裝置包括支撐桿，所述支撐桿的一端滑動連接有輸送裝置，且該支撐桿的另一端與所述底座活動連接，所述支撐桿的中部活動連接有氣缸，所述支撐桿滑動連接有固定裝置，所述固定裝置與所述底座固定連接，所述底座上遠離所述角度調節裝置的一端設置有萬向輪，且該底座的另一端活動連接有行走輪，所述行走輪包括旋轉軸，所述旋轉軸活動連接有輪轂，所述輪轂固定連接有若干輪齒。

進一步地，所述底座上遠離所述角度調節裝置的一端設置有擋板。

本實用新型的有益效果：使用方便，角度可調；承載負荷大，轉彎半徑小，爬坡能力強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本實用新型實施例所述的移動皮帶機的整體結構圖；

圖2是根據圖1所示的移動皮帶機的行走輪的結構示意圖。

圖中：

1、擋板；2、主傳動滾筒；3、萬向輪；4、皮帶；5、輸送裝置；6、副傳動滾筒；7、底座；8、支撐桿；9、氣缸；10、固定裝置；11、行走輪；12、旋轉軸；13、輪轂；14、輪齒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，根據本實用新型實施例所述的一種移動皮帶機，包括輸送裝置5、角度調節裝置、以及與該輸送裝置5活動連接的底座7，所述輸送裝置5的一端設置有主傳動滾筒2，且該輸送裝置5的另一端設置有副傳動滾筒6，所述主傳動滾筒2與副傳動滾筒6之間連接有皮帶4，所述角度調節裝置包括支撐桿8，所述支撐桿8的一端滑動連接有輸送裝置5，且該支撐桿8的另一端與所述底座7活動連接，所述支撐桿8的中部活動連接有氣缸9，所述支撐桿8滑動連接有固定裝置10，所述固定裝置10與所述底座7固定連接，所述底座7上遠離所述角度調節裝置的一端設置有萬向輪3，且該底座7的另一端活動連接有行走輪11，所述行走輪11包括旋轉軸12，所述旋轉軸12活動連接有輪轂13，所述輪轂13固定連接有若干輪齒14。

其中，所述底座7上遠離所述角度調節裝置的一端設置有擋板1。

為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。

所述主傳動滾筒2與電機相連接，主傳動滾筒2帶動皮帶4，皮帶4帶動副傳動滾筒6旋轉，所述支撐桿8在氣缸9推桿的上下推動下來回轉動，從而調節輸送裝置5與底座7的角度，所述固定裝置10上設置有滑動槽，所述支撐桿8上設置有與所述滑動槽對應的螺栓，通過鎖緊螺栓可將角度調節裝置的角度固定住，避免氣缸9因長時間使用縮短壽命，同時也可防止氣缸9故障時出現意外，所述擋板1用于防止輸送帶上的貨物滑落發生意外，所述輪轂13上設置有兩圈平行的輪齒14，所述兩圈輪齒14的齒數相同，內徑和外徑尺寸相等，本方案可在軌道以及平地上移動，在爬坡時，通過在軌道兩邊加裝鏈條，通過輪齒14與鏈條的配合，可顯著提高爬坡能力，可爬坡達60度，實現三維運行。

綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，使用方便，角度可調；承載負荷大，轉彎半徑小，爬坡能力強。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。