本實用新型涉及叉車的零部件領域,具體的是一種耐磨尼龍導軌。
背景技術:
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在叉車制動時,停車制動要向后拉緊,制動力逐漸變大,受力銷軸在腰型槽軌道里滑動,與制動支架發生摩擦,導致軌道磨損嚴重,現有結構主要是將支架材質改為Q345,增加一塊加強筋,采取碰焊固定,提高耐磨性,但隨著使用時間變長,銷軸將軌道表面噴塑層磨損掉后,由于叉車工作環境比較惡劣,容易銹蝕支架,影響停車制動使用壽命及性能,且碰焊是產品表面有凹坑,影響產品外觀質量。
技術實現要素:
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本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足,提供了一種耐磨尼龍導軌。
本實用新型采用的技術方案為:
耐磨尼龍導軌,包括限位蓋板,其特征在于:
所述限位蓋板為腰形,限位蓋板中部開有腰形孔作為軌道,限位蓋板內側壁上設有環形凸出,環形凸出與腰形孔對應設置,環形凸出的兩側設有卡扣,限位蓋板、環形凸出和卡扣為一體式結構、注塑成型,材料為耐磨尼龍。
所述的耐磨尼龍導軌,其特征在于:
所述卡扣為向外的折彎結構,設置為倒扣狀。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
本實用新型采取注塑工藝一次成型,表面進行拋光處理,采用卡扣式安裝方式,安裝簡便,實用性高,成本低,耐磨效果好。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖,通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
耐磨尼龍導軌,包括限位蓋板1,限位蓋板1為腰形,限位蓋板中部開有腰形孔2作為軌道,限位蓋板1內側壁上設有環形凸出3,環形凸出3與腰形孔2對應設置,環形凸出3的兩側設有卡扣4,限位蓋板1、環形凸出3和卡扣4為一體式結構、注塑成型,材料為耐磨尼龍。
卡扣4為向外的折彎結構,設置為倒扣狀。
上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式,除此之外,本實用新型還可以有其他實現方式。需要說明的是,在沒有脫離本實用新型構思的前提下,任何顯而易見的改進和修飾均應落入本實用新型的保護范圍之內。