粉料自動加料設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉料自動加料設備，包括螺桿料筒，固定于螺桿料筒并與所述螺桿料筒的入料口連通的料斗，以及固定在螺桿料筒上并與螺桿料筒內的螺桿傳動連接的驅動電機；還包括一振動電機，所述振動電機的機座通過螺栓固定于所述料斗的外壁上。本實用新型具有輸送效果好的特點。
【專利說明】
粉料自動加料設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種物料輸送設備，更具體地說，它涉及一種粉料自動加料設備。
【背景技術】
[0002]如圖1所示的一種粉料自動加料設備，包括支架，水平固定在支架上的螺桿料筒，固定于支架上并且出料口與螺桿料筒的入料口連通的料斗，以及固定在螺桿料筒上并與螺桿料筒內的螺桿傳動連接的驅動電機。其工作原理是，料斗內的粉料不停的進入到螺桿料筒中，與此同時，電機帶動螺桿料筒內的螺桿不斷的轉動，使得粉料能夠沿著螺桿料筒向前運行，達到輸送粉料的目的。然而，在實際使用中，粉料容易在料斗內積壓成塊，導致其無法順暢地進入到螺桿料筒內，從而影響粉料的輸送。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種粉料自動加料設備，具有輸送效果好的特點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]一種粉料自動加料設備，包括螺桿料筒，固定于螺桿料筒并與所述螺桿料筒的入料口連通的料斗，以及固定在螺桿料筒上并與螺桿料筒內的螺桿傳動連接的驅動電機;還包括一振動電機，所述振動電機的機座通過螺栓固定于所述料斗的外壁上。
[0006]通過以上技術方案，在輸料過程中，振動電機能夠在料斗上產生一定頻率的振動，使得料斗內的粉料能夠一直處于分散狀態，不會積壓成塊，從而能夠更為順暢地進入到螺桿料筒內。
[0007]優選地，還包括一擰緊裝置;所述擰緊裝置包括:
[0008]套設于所述螺栓的栓頭上的套管；
[0009]固定在機座上，且轉軸與所述套管同軸固定連接的步進電機；
[0010]與步進電機電連接，并根據預定周期控制步進電機轉動的控制器。
[0011]由于振動電機產生的振動會傳遞到用于固定其的螺栓上，久而久之，該螺栓就會松動，導致振動電機與料斗接觸不佳，最終造成振動電機產生的振動無法有效地傳遞到料斗上。那么通過以上技術方案，控制器能夠同期性的控制步進電機轉動，進而帶動套管轉動，將用于固定振動電機的螺栓擰緊，這樣就能夠避免上述情況的出現。
[0012]優選地，所述控制器包括:
[0013]定時電路，被配置為周期性的計數到預定次數時，輸出一觸發信號；
[0014]主控電路，響應于所述觸發信號，輸出相應的PffM信號；
[0015]電機驅動電路，響應于所述PffM信號控制所述步進電機轉動。
[0016]通過以上技術方案，定時電路能夠周期性的給予主控電路一個觸發信號，然后主控電路再通過電機驅動電路來控制步進電機轉動一定的角度，進而帶動套管轉動。
[0017]優選地，還包括一緩沖罐和一風機，所述緩沖罐具有一入料口、一出料口以及一進風口；所述螺桿料筒的出料口與緩沖罐的入料口連通;所述緩沖罐的進風口通過連接管與風機的出風口連通。
[0018]通過以上技術方案，粉料經過螺桿料筒的輸送，進入到緩沖罐內，然后風機產生的強風經過連接管進入到緩沖罐內，再從緩沖罐的出料口出去，形成較強的氣流;進入到緩沖罐內的粉料會隨著這個氣流，快速的從緩沖罐的出料口出去。因此，以上過程，能夠加快粉料的運輸。
[0019]優選地，所述進風口與出料口呈水平相對設置。
[0020]通過以上技術方案，從進風口吹入的強風，能夠較快且更直接地從出料口吹出。
[0021]優選地，所述緩沖罐內位于出料口處設置有導流罩。
[0022]通過以上技術方案，由于進風口與出料口之間存在一定的距離，即使兩者呈水平相對設置，那么強風在經過這段距離時，也會出現擴散，形成小范圍的亂流。因此，在加入了導流罩后，能夠將從進風口吹入的強風，直接引導至出料口，從而避免了上述情況的發生。
【附圖說明】
[0023]圖1為現有技術中粉料自動加料設備的示意圖；
[0024]圖2為實施例1中粉料自動加料設備的示意圖；
[0025]圖3為實施例2中粉料自動加料設備的示意圖；
[0026]圖4為圖3中A部的放大圖；
[0027]圖5為實施例2中控制器的電路模塊圖；
[0028]圖6為實施例3中粉料自動加料設備的示意圖.
[0029]附圖標記:1、螺桿料筒;2、料斗；3、驅動電機;4、風機;5、擰緊裝置;51、步進電機；52、套管;53、支桿;6、緩沖罐;7、連接管;8、導流罩;9、振動電機;91、機座;10、螺栓。
【具體實施方式】
[0030]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0031]實施例1:
[0032]參照圖2，一種粉料自動加料設備，包括螺桿料筒I，固定于螺桿料筒I并與螺桿料筒I的入料口連通的料斗2，以及固定在螺桿料筒I上并與螺桿料筒I內的螺桿傳動連接的驅動電機3;料斗2的側壁上靠下位置固定有一振動電機9，具體是，該振動電機9的機座91通過螺栓10固定于料斗2的外壁上。當振動電機9工作時，其產生的振動能夠傳遞到料斗2上，使料斗2及其內部的粉料一同振動。
[0033]實施例2:
[0034]基于實施例1的粉料自動加料設備，參照圖3、圖4，振動電機9的機座91上固定有若干支桿53，支桿53上固定有一個步進電機51，步進電機51的轉軸上固定有一個套管52，該套管52套設于螺栓10的栓頭上。
[0035]參照圖5，步進電機51與控制器電連接，該控制器包括定時電路、主控電路和電機驅動電路;定時電路采用555定時器實現，其被配置為周期性的計數到預定次數時，輸出一觸發信號；主控電路采用單片機實現，其響應于觸發信號輸出相應的PWM信號；電機驅動電路采用H橋電機驅動電路，其響應于PffM信號控制步進電機51轉動。如此，定時電路能夠周期性的給予主控電路一個觸發信號，然后主控電路再通過電機驅動電路來控制步進電機51轉動一定的角度，進而帶動套管52轉動。
[0036]實施例3:
[0037]基于實施例1或實施例2的粉料自動加料設備，參照圖6，還包括一緩沖罐6和一風機4，緩沖罐6具有一入料口、一出料口以及一進風口，進風口與出料口呈水平相對設置。螺桿料筒I的出料口與緩沖罐6的入料口連通;緩沖罐6的進風口通過連接管7與風機4的出風口連通。粉料經過螺桿料筒I的輸送，進入到緩沖罐6內，然后風機4產生的強風經過連接管7進入到緩沖罐6內，再從緩沖罐6的出料口出去，形成較強的氣流;進入到緩沖罐6內的粉料會隨著這個氣流，快速的從緩沖罐6的出料口出去。因此，以上過程，能夠加快粉料的運輸。另外，緩沖罐6內位于出料口處設置有導流罩8，由于進風口與出料口之間存在一定的距離，即使兩者呈水平相對設置，那么強風在經過這段距離時，也會出現擴散，形成小范圍的亂流。因此，在加入了導流罩8后，能夠將從進風口吹入的強風，直接引導至出料口，從而避免了上述情況的發生。
【主權項】
1.一種粉料自動加料設備，包括螺桿料筒(I)，固定于螺桿料筒(I)并與所述螺桿料筒(I)的入料口連通的料斗(2)，以及固定在螺桿料筒(I)上并與螺桿料筒(I)內的螺桿傳動連接的驅動電機(3);其特征是，還包括一振動電機(9)，所述振動電機(9)的機座(91)通過螺栓(10)固定于所述料斗(2)的外壁上。2.根據權利要求1所述的粉料自動加料設備，其特征是，還包括一擰緊裝置(5);所述擰緊裝置(5)包括: 套設于所述螺栓(10)的栓頭上的套管(52); 固定在機座(91)上，且轉軸與所述套管(52)同軸固定連接的步進電機(51); 與步進電機(51)電連接，并根據預定周期控制步進電機(51)轉動的控制器。3.根據權利要求2所述的粉料自動加料設備，其特征是，所述控制器包括: 定時電路，被配置為周期性的計數到預定次數時，輸出一觸發信號； 主控電路，響應于所述觸發信號，輸出相應的PWM信號； 電機驅動電路，響應于所述PWM信號控制所述步進電機(51)轉動。4.根據權利要求1所述的粉料自動加料設備，其特征是，還包括一緩沖罐(6)和一風機(4)，所述緩沖罐(6)具有一入料口、一出料口以及一進風口 ；所述螺桿料筒(I)的出料口與緩沖罐(6)的入料口連通;所述緩沖罐(6)的進風口通過連接管(7)與風機(4)的出風口連通。5.根據權利要求4所述的粉料自動加料設備，其特征是，所述進風口與出料口呈水平相對設置。6.根據權利要求5所述的粉料自動加料設備，其特征是，所述緩沖罐(6)內位于出料口處設置有導流罩(8)。
【文檔編號】B65G65/46GK205708948SQ201620642600
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】葉海兵
【申請人】臺州市永豐紙業有限公司