本發明涉及一種機械制造循環供料噴涂處理系統，屬于供料噴涂技術領域。
背景技術：
目前，在機械制造產品噴涂中，經常需要對機械制造產品進行噴涂處理。普通的噴涂處理系統一般只有一個噴涂處理室，過于浪費空間資源。而且由于噴涂處理噴涂的量一般過大，人為噴涂處理過于繁瑣和耗時，也不容易掌握噴涂處理的量。在噴涂處理后，應對多余的液體進行回收循環噴涂處理，減少資源浪費。另一方面，在不噴涂處理時，需對機械制造產品進行通風。為此，需予以改進，以便更高效的對機械制造產品進行循環噴涂處理并通風。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種機械制造循環供料噴涂處理系統，以便更好地針對機械制造產品噴涂中進行供料噴涂，且便于實現循環噴涂，節約噴涂成本。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
一種機械制造循環供料噴涂處理系統，包括儲水系統，儲水系統內部安裝有下分離處理器；儲水系統上部中間和右側分別設有左支撐機構和右支撐機構，左支撐機構和右支撐機構外側分別安裝有上出液機構和集液機構，左支撐機構和右支撐機構之間安裝有多個噴涂處理室，噴涂處理室內頂部安裝有噴液橫管，噴涂處理室上部均安裝有噴液斜管，噴液橫管和噴液斜管左側均與上出液機構右側連接，噴涂處理室下部均安裝有回收管，回收管右側均與集液機構左側連接；左支撐機構左側中部和下部分別設有上支撐系統和下支撐系統，上支撐系統上部安裝有攪拌系統，攪拌系統內底部安裝有上分離處理器，攪拌系統左右兩側分別安裝有左動力系統和右動力系統，左動力系統和右動力系統內側分別設有左攪拌軸和右攪拌軸，左攪拌軸和右攪拌軸分別安裝在攪拌系統內左右側，左攪拌軸和右攪拌軸外側分別設有左提升機構和右提升機構；下支撐系統上部安裝有下物料供給動力機構，下物料供給動力機構下部設有下進液機構，下進液機構下部穿過儲水系統上部與下分離處理器連接，下物料供給動力機構右側設有下出液機構，下出液機構上部與攪拌系統左側連接；攪拌系統上部安裝有上物料供給動力機構，上物料供給動力機構下部設有上進液機構，上進液機構與上分離處理器上部連接，上物料供給動力機構右側與上出液機構左側連接；噴涂處理室上部安裝有風機，風機左側設有出風機構，出風機構與上出液機構右側連接。
進一步地，上出液機構和出風機構上均安裝有閥門。
進一步地，攪拌系統上部左側設有進料系統。
進一步地，集液機構下部安裝有分離處理網。
進一步地，噴液橫管和噴液斜管下部安裝有多個噴液孔。
進一步地，回收管上部安裝有多個回收進液孔。
該系統中，只需將機械制造產品放在噴涂處理室內噴涂處理噴涂，在儲液系統內加入水，啟動下物料供給動力機構，儲液系統內的水經下分離處理器分離處理后抽入下物料供給動力機構內，經下出液機構流入攪拌系統內。在進料系統內加入噴涂處理液，噴涂處理液流入攪拌系統內與水混合，啟動左動力系統和右動力系統，帶動左攪拌軸和右攪拌軸轉動，對攪拌系統內的水和噴涂處理液進行攪拌，使其充分混合。啟動上物料供給動力機構，攪拌系統內攪拌后的液體經上分離處理器分離處理后抽入上物料供給動力機構內，打開上出液機構上的閥門，液體流入上出液機構內，最后流入噴液橫管和噴液斜管內，從噴液橫管和噴液斜管下部的噴液孔噴出，對噴涂處理室內的機械制造產品進行噴涂處理。噴涂處理后多余的液體經噴涂處理室下部的回收管上部的回收進液孔流入回收管內，再流入集液機構內，經集液機構下部的分離處理網后流入儲液系統內循環使用。在不噴涂處理時，可關閉上出液機構上的閥門，打開出風機構上的閥門，風經上出液機構吹入噴液橫管和噴液斜管內，從噴液橫管和噴液斜管下部的噴液孔吹出，對機械制造產品進行通風。
該發明的有益效果在于：該發明系統能有效地針對機械制造產品進行加載液體噴涂，在噴涂液予以攪拌后，便于混合均勻后再予以噴涂，且便于收集噴涂后的噴涂液予以再利用，降低了勞動強度，有助于成本節約。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。
本發明實施例中的機械制造循環供料噴涂處理系統，包括儲水系統，儲水系統內部安裝有下分離處理器；儲水系統上部中間和右側分別設有左支撐機構和右支撐機構，左支撐機構和右支撐機構外側分別安裝有上出液機構和集液機構，左支撐機構和右支撐機構之間安裝有多個噴涂處理室，噴涂處理室內頂部安裝有噴液橫管，噴涂處理室上部均安裝有噴液斜管，噴液橫管和噴液斜管左側均與上出液機構右側連接，噴涂處理室下部均安裝有回收管，回收管右側均與集液機構左側連接；左支撐機構左側中部和下部分別設有上支撐系統和下支撐系統，上支撐系統上部安裝有攪拌系統，攪拌系統內底部安裝有上分離處理器，攪拌系統左右兩側分別安裝有左動力系統和右動力系統，左動力系統和右動力系統內側分別設有左攪拌軸和右攪拌軸，左攪拌軸和右攪拌軸分別安裝在攪拌系統內左右側，左攪拌軸和右攪拌軸外側分別設有左提升機構和右提升機構；下支撐系統上部安裝有下物料供給動力機構，下物料供給動力機構下部設有下進液機構，下進液機構下部穿過儲水系統上部與下分離處理器連接，下物料供給動力機構右側設有下出液機構，下出液機構上部與攪拌系統左側連接；攪拌系統上部安裝有上物料供給動力機構，上物料供給動力機構下部設有上進液機構，上進液機構與上分離處理器上部連接，上物料供給動力機構右側與上出液機構左側連接；噴涂處理室上部安裝有風機，風機左側設有出風機構，出風機構與上出液機構右側連接。上出液機構和出風機構上均安裝有閥門。攪拌系統上部左側設有進料系統。集液機構下部安裝有分離處理網。噴液橫管和噴液斜管下部安裝有多個噴液孔。回收管上部安裝有多個回收進液孔。
該系統使用時，只需將機械制造產品放在噴涂處理室內噴涂處理噴涂，在儲液系統內加入水，啟動下物料供給動力機構，儲液系統內的水經下分離處理器分離處理后抽入下物料供給動力機構內，經下出液機構流入攪拌系統內。在進料系統內加入噴涂處理液，噴涂處理液流入攪拌系統內與水混合，啟動左動力系統和右動力系統，帶動左攪拌軸和右攪拌軸轉動，對攪拌系統內的水和噴涂處理液進行攪拌，使其充分混合。啟動上物料供給動力機構，攪拌系統內攪拌后的液體經上分離處理器分離處理后抽入上物料供給動力機構內，打開上出液機構上的閥門，液體流入上出液機構內，最后流入噴液橫管和噴液斜管內，從噴液橫管和噴液斜管下部的噴液孔噴出，對噴涂處理室內的機械制造產品進行噴涂處理。噴涂處理后多余的液體經噴涂處理室下部的回收管上部的回收進液孔流入回收管內，再流入集液機構內，經集液機構下部的分離處理網后流入儲液系統內循環使用。在不噴涂處理時，可關閉上出液機構上的閥門，打開出風機構上的閥門，風經上出液機構吹入噴液橫管和噴液斜管內，從噴液橫管和噴液斜管下部的噴液孔吹出，對機械制造產品進行通風。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。