一種分層堆放塑料管材的貨架的制作方法

本實用新型屬于塑料管材生產設備領域，尤其涉及一種分層堆放物料管材的貨架。

背景技術：

無規共聚聚丙烯（PP-R）為典型的結晶性聚合物，目前市售產品大部分為直徑20mm，長度4米的規格，標準包裝為45根每包。剛生產出的管材剛性低，抗沖擊性差，下線后需做2小時左右退火處理，以提高管材的抗沖擊性。退火基本要求是，在不影響生產效率的前提下，需將管材在包裝前，集中放置在退火設備中2個小時，使其完成退火工藝流程，并在管材完成退火處理后，按規格進行人工卸料和包裝。目前通用的做法是將PP-R管材集中放置在規格為長4.2米，寬1.2米，高1.2米的貨架中做2小時退火處理，退火處理過程中因管材過多，過重，造成下部分的管材經長時間積壓變形，導致管材的質檢不合格。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足之處，本實用新型提供一種分層堆放物料管材的貨架，該貨架結構簡單，易于搬運和操作，該貨架可拼裝組合，且不會增大占地面積。

為實現上述目的，本實用習新型采用如下技術方案：一種分層堆放物料管材的貨架，包括框架、多個分層隔架和定位銷，所述框架為長方體型，該框架兩側設有進管門和出管門，分層隔架為長方框型，多個所述分層隔架從上至下均勻的設置在框架內，進管門和出管門為長方框型，且進管門和出管門上設有與分層隔架數量對應的橫向擋條，進管門和出管門的兩側連接到中空的框架立柱內，框架立柱上設有能讓進管門和上下滑動的滑動槽，定位銷的形狀與框架立柱相適應，定位銷比框架立柱略小。

在上述技術方案中，所述分層隔架與水平面呈5—15°的傾斜角。

在上述技術方案中，所述分層隔架的數量為15-25個。

在上述技術方案中，相鄰的分層隔架的間距為28—40mm。

在上述技術方案中，每層所述分層隔架橫向焊接有多個有支持條。

本實用新型的有益效果是：該貨架結構簡單，能夠多個貨架堆疊，堆放牢固性好，節省空間，一次性搬運管材的數量多；貨架內部設置多個分層隔架，能放置多重規格的管材，且排放整齊，不會因擠壓而造成管材受損；框架兩端設置進管門和出管門，能方便管材的導入和移出，節省大量時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中框架的結構示意圖。

圖3為框架和部分分層隔架、進管門結構示意圖。

圖4為圖1中的局部圖。

其中：1.框架，2.分層隔架，3.定位銷，4.進管門，5.出管門，6.橫向擋條，7.框架立柱，8.滑動槽，9.支持條。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示的一種分層堆放物料管材的貨架，包括框架1、多個分層隔架2和定位銷3，所述框架1為長方體型，該框架1兩側設有進管門4和出管門5，分層隔架2為長方框型，多個所述分層隔架2從上至下均勻的設置在框架1內，進管門4和出管門5為長方框型，且進管門4和出管門5上設有與分層隔架3數量對應的橫向擋條6，進管門4和出管門5的兩側連接到中空的框架立柱7內，框架立柱7上設有能讓進管門4和出管門5上下滑動的滑動槽8，定位銷4的形狀與框架立柱7相適應，定位銷3比框架立柱7略小。

在上述技術方案中，所述分層隔架2與水平面呈5—15°的傾斜角。

在上述技術方案中，所述分層隔架2的數量為15-25個。

在上述技術方案中，相鄰的分層隔架2的間距為28—40mm。

在上述技術方案中，每層所述分層隔架2橫向焊接有多個有支持條9。

使用本實用新型的裝置時，需要裝管材時，將框架1放置在帶有定位銷3的地面上，定位銷3將進管門4向上頂起，進管門4上的橫向擋條與分層隔架2重合，然后將管材放入。管材裝完成后用叉車將框架1整體運送到需要堆放的位置即可。

當需要取出管材時，同樣將框架1放置在帶定位銷3的地面上，定位銷3將出管門5向上頂起，出管門5上的橫向擋條6與分層隔架2重合。將管材取出即可。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。