一種新型懸掛式青貯圓捆裹膜機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于農牧業機械技術領域，涉及一種青貯圓捆裹膜機，具體涉及一種能在田間或者草場對青貯牧草或青貯農作物秸桿草捆裝卸、纏膜用以進行青貯的聯合作業的新型懸掛式青貯圓捆裹膜機。
【背景技術】
[0002]現有的青貯圓捆裹膜機具大多是用旋轉臺搭載圓捆并驅動對草捆進行纏膜。在草捆的自動拾包、裹膜、切膜、放包等過程中多采用半自動化電液控制，整個工作過程中人為參與過多，費時費力，效率較低，且不夠精確，每個草捆的密度、重量等參數有很大差異。而且，纏膜過程中若旋轉臺旋轉速度過快，草捆容易滑動甚至翻轉，造成裹在草捆上的薄膜緊實度不夠，密封性差，不利于草捆的發酵和長時間儲存，同時經常會出現拉伸膜褶皺或被拉斷的現象。此外，旋轉臺的旋轉速度加大后，還會影響設備的使用壽命，在提高纏膜速度的同時帶來諸多負面影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種新型懸掛式青貯圓捆裹膜機，能夠在田間或草場對青貯牧草、青貯燕麥、青貯苜蓿等農作物秸桿圓草捆進行纏膜和裝卸，提高青貯牧草的作業效率。
[0004]為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:一種新型懸掛式青貯圓捆裹膜機，包括液壓系統和底盤機構，底盤機構上安裝有旋轉部件、地面支撐架、切膜部件、支滾架液壓缸、U形的拾料桿和支滾架機構;拾料桿和支滾架機構用于夾持草捆，旋轉部件將塑料薄膜纏繞到支滾架機構上的草捆表面，切膜部件用于切斷塑料薄膜。
[0005]本發明裹膜機具有如下優點:
1)通過新型的三點懸掛方式與拖拉機連接，通過快換接頭與拖拉機液壓輸出管路連接，實現全液壓控制，將動力傳遞到該發明的各個運動部件。
[0006]2)旋轉部件頂部的馬達與支滾架機構上的馬達以串聯方式連接，使得懸臂旋轉架和滾筒相對旋轉，促使草捆纏膜均勻，作業質量高，纏膜效率高，裹包密封性好，拉伸膜利率尚ο
[0007]3)切膜部件的切膜彈簧對切膜刀架和壓膜輥有預緊作用，在纏膜作業時有壓緊拉伸膜的作用；切膜刀片上外裝了切膜刀墊板，對切膜刀片有固定和防護作用，切膜刀墊板上設計的U型孔，在切膜時，可以根據實際情況，調節切膜刀片的安裝高度，使膜與刀片充分接觸，以便切斷。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明裹膜機總體結構示意圖。
[0009]圖2是本發明裹I旲機中底盤機構的不意圖。
[0010]圖3是本發明裹膜機中支滾架機構的機構示意圖。
[0011]圖4是圖3左視圖的部分截圖。
[0012]圖5是本發明裹膜機中切膜部件的結構示意圖。
[0013]圖6是本發明裹膜機中旋轉部件的結構示意圖。
[0014]圖7是本發明裹膜機中膜輥機構的示意圖。
[0015]圖8是本發明裹膜機中轉動機構的示意圖。
[0016]圖中:1.旋轉部件，2.底盤機構，3.地面支撐架，4.切膜部件，5.支滾架機構，6.膜輥機構，7.拾料桿，8.支滾架液壓缸，9.懸掛架機構，10.裹膜架座板，11.底盤支架，12.左夾膜架，13.左座板，14.右座板，15.右夾膜架，16.耳座，17.橫梁，18.支板，19.第一支架板，20.第一滾筒，21.第一鏈輪，22.連接軸，23.第二鏈輪，24.第三鏈輪，25.第二支架板，26.連桿，27.第二滾筒，28.導向輥，29.切膜架，30.切膜刀架液壓缸，31.切膜液壓缸座，32.轉軸，33.壓膜件，34.壓膜輥，35.切膜刀片，36.切膜刀墊板，37.切膜刀架，38.切膜彈簧，39.三角拉桿，40.支架，41.轉動機構，42.裹膜旋轉架，43.膜輥機構，44.防撞桿，45.托架，46.上托板，47.薄膜卷上壓塊，48.連接桿，49.撥桿，50.扭簧，51.下托板，52.薄膜卷下壓塊，53.連接件，54.第一輥軸，55.第二輥軸，56.第一齒輪，57.第二齒輪，58.旋轉支撐座側板，59.U型彈簧，60.螺栓，61.彈簧，62.圓盤，63.拉桿彈簧，64.螺桿，65.防撞拉板，66.感應裝置，67.裹膜液壓馬達，68.小齒輪，69.大齒輪，70.法蘭，71.上架板，72.下架板，73.驅動裝置，74.鏈條，75.轉料液壓馬達，76.拾料桿液壓缸，77.計數傳感器。
【具體實施方式】
[0017]根據附圖對本發明作進一步的描述:
如圖1所示，本發明裹膜機，包括底盤機構2，底盤機構2上安裝有旋轉部件1、地面支撐架3、切膜部件4、支滾架液壓缸8、U形的拾料桿7和支滾架機構5。
[0018]如圖2所示，本發明裹膜機中的底盤機構2，包括水平設置的U形的底盤支架11，底盤支架11兩側壁之間設有橫梁17，底盤支架11的底邊上設有懸掛架機構9，底盤支架11底邊與一個側壁的連接處設有裹膜架座板10，底盤支架11設有裹膜架座板10的側壁遠離底邊的一端設有左座板13，該側壁的外側設有左夾膜架12，底盤支架11另一個側壁遠離底盤支架11底邊的一端設有右座板14，該另一個側壁的外側設有右夾膜架15，左夾膜架12和右夾膜架15相對于底盤支架11的中軸線對稱設置;橫梁17與設置左夾膜架12的側壁的連接處設有支板18，設有右夾膜架15的側壁上安裝有耳座16。底盤支架11的兩個側壁下分別安裝有地面支撐架3。左夾膜架12和右夾膜架15上均安裝有切膜部件4，左座板13和右座板14均與支滾架機構5連接;裹膜架座板10上固接有旋轉部件1。
[0019]如圖3所示，本發明裹膜機中的支滾架機構5，包括并排第一支架板19和第二支架板25，第一支架板19的一端和第二支架板25的一端通過連桿26相連接，第一支架板19的另一端和第二支架板25的另一端通過第一滾筒20相連接，連桿26和第一滾筒20之間還設有第二滾筒27，第二滾筒27的一端與第一支架板19連接，第二滾筒27的另一端與第二支架板25連接;第一支架板19朝向第二支架板25的側壁上安裝有導向輥28，第二支架板25朝向第一支架板19的側壁上也安裝有導向輥28;第一滾筒20滾筒軸的兩端分別伸出第一支架板19和第二支架板25外，第一滾筒20滾筒軸伸出第二支架板25外的一端套裝有第一鏈輪21，第二滾筒27滾筒軸伸出第二支架板25外的一端套裝有第二鏈輪23，第二支架板25上還安裝有第三鏈輪24，第二鏈輪23位于第一鏈輪21和第三鏈輪24之間，第一鏈輪21、第二鏈輪23和第三鏈輪24通過鏈條74相連，第二支架板25背離第一支架板19的側壁上設有連接軸22，連接軸22位于第一鏈輪21和第二鏈輪23之間，連接軸22的一端與支滾架液壓缸8的一端相連，支滾架液壓缸8的另一端與耳座16相連;第一滾筒20滾筒軸的一端與左座板13連接，第一滾筒20滾筒軸的另一端與右座板14相連，支滾架液壓缸8可驅動支滾架機構5繞第一滾筒20的滾筒軸往復轉動，支滾架機構5朝向懸掛架機構9的一端位于橫梁17上。連桿26的一端與拾料桿7的一端相連接，連桿26的另一端與拾料桿27的另一端相連接;第二支架板25上安裝有轉料液壓馬達75，轉料液壓馬達75驅動第三鏈輪24;第一支架板19背離第二支架板25的側壁上安裝有拾料桿液壓缸76，拾料桿液壓缸76的一端與第一支架板19連接，拾料桿液壓缸76的一端與拾料桿7相連接，如圖4所示，拾料桿液壓缸76驅動拾料桿7繞連桿26往復轉動。
[0020]如圖5所示，本發明裹膜機中的切膜部件4，包括切膜架29，切膜架29由頂板、底板和兩塊側板組成，該兩塊側板平行設置，兩塊側板的頂板通過頂板固接，兩塊側板的底部通過底板固接;該兩塊側板之間安裝有切膜刀架液壓缸30，頂板上設置有至少四根切膜彈簧38，切膜彈簧38的一端與頂板固接，切膜彈簧38的另一端固接有切膜刀架37，切膜刀架37的截面形狀為U形，切膜刀架37的開口方向背離切膜彈簧38設置，切膜刀架37的一個側壁外