專利名稱：塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構，用于飲料瓶等加工， 屬于塑料機械領域。
背景技術：
以PET等塑料為原料，采用注拉吹加工礦泉水瓶、可樂瓶等飲料瓶，其瓶底一般為 四爪(分四個部分)或者五爪(分五個部分)，現有吹瓶機為了提高生產效率，一模加工2 只或者3只、4只塑料瓶，有些達到6只，即所謂一出二，一出三……，一模加工2只、3只、4 只塑料瓶，加工時就不便使用手工從模具中取出瓶子，只有依靠自動脫模，所述自動脫模是 在吹瓶機模具的上方安裝頂出機構，當塑料瓶拉吹成型，接著模具(動模和定模)開模后， 頂出機構推動塑料瓶口，使塑料瓶向推動方向倒出脫離模具，這對于四星塑料瓶底容易推 出自動脫落，如果是五星瓶底(五爪)與模具的底模卡得牢，推出后的塑料瓶仍然會掛在底 模上不能完全脫落。因此，現有技術加工五星瓶底的塑料瓶只有靠手工取瓶，影響了生產效 率。
發明內容本實用新型的目的是克服已有技術的缺點，提供一種動、定模具開模的同時，底模 向下移動，使底模與塑料瓶底首先脫離，再由頂出機構推動塑料瓶口的塑料吹瓶機的動模 板與底模聯動機構。為達到上述發明目的本實用新型所采用的技術方案是塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構，包括塑料吹瓶機定模板、動模板、底模安裝 板和縱向安裝板，底模安裝板安裝底模，定模板安裝定模，動模板連接帶動其移動的動力機 構，在動模板的一側安裝動模，其特征在于所述動模板的另一側固定隨動板，隨動板下端連 接平移主動軸，平移主動軸與曲臂的一端相連接，曲臂另一端連接縱向移動板，所述縱向移 動板與底模安裝板相固定，并與固定在縱向安裝板上的縱向導軌滑塊相配合，所述平移主 動軸的軸耳與固定在頂板上的平移滑塊相配合。本實用新型涉及一種塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構，在底模安裝板的下部 連接由縱向移動板及其配合滑動裝置、曲臂、平移主動軸及其配合滑動裝置和與動模板聯 動的隨動板構成的自動脫模聯動機構，當塑料吹瓶機完成拉吹后，在動模板、定模板開模分 離過程中，動模板左移帶動隨動板、平移主動軸左移，曲臂逐漸傾斜對縱向移動板產生下拉 力，底模安裝板和底模在曲臂下拉力的作用下下滑，實現底模和塑料瓶底的自動脫模，等到 動模板開模到位后，由推瓶機構把塑料瓶從動模中推出，完成塑料瓶脫落。本實用新型的 底模有了自動脫模聯動機構，生產五星塑料瓶或者四星塑料瓶時完全可采用機械頂出塑料 瓶，一是加工可靠，實現一模加工多只塑料瓶，并提高速度，生產效率顯著提高；二是降低工 人勞動強度，生產安全，克服手工取瓶引發事故。所述動模和定模制有2 6個模腔，每個模腔配有一個底模，所有底模均安裝在同一底模安裝板上；在實際生產中，一模一次加工多只塑料瓶，提高生產效率。所述動力機構 包括合模油缸及與合模油缸固定的合模板，合模板連接曲臂總成的一端，曲臂總成的中間 連接臂與為之提供動力的油缸活塞桿連接，曲臂總成的另一端固定在動模板上，所述曲臂 總成上下各有一個；這種動力機構鎖模力大，鎖模平穩。
圖1是本實用新型開模狀態結構示意圖；圖2是本實用新型合模狀態結構示意圖；圖3是本實用新型一模加工6只塑料瓶合模狀態模具配合示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構，如圖1-3所示，包括 塑料吹瓶機定模板7、動模板4、底模安裝板9和縱向安裝板19，底模安裝板9安裝底模8， 定模板7安裝定模6，動模板4連接帶動其移動的動力機構，在動模板4的一側安裝動模5， 其特征在于所述動模板4的另一側固定隨動板15，隨動板15下端連接平移主動軸14，平移 主動軸14與曲臂13的一端相連接，曲臂13另一端連接縱向移動板10，所述縱向移動板10 與底模安裝板9相固定，并與固定在縱向安裝板19上的縱向導軌滑塊11相配合，縱向移動 板10與底模安裝板9可沿縱向導軌滑塊11上下滑動，所述平移主動軸14的軸耳16與固 定在頂板18上的平移滑塊17相配合，平移主動軸14可沿平移滑塊17左右滑動。本實用 新型在底模安裝板9的下部連接由縱向移動板10及其配合滑動裝置、曲臂13、平移主動軸 14及其配合滑動裝置和與動模板4聯動的隨動板15構成的自動脫模聯動機構，在合模過程 中，動模板4右移帶動隨動板15、平移主動軸14右移，由于縱向導軌滑塊11的存在，曲臂 13受平移主動軸14向右的推動力及向上的支撐力共同作用下逐漸豎直，并推動縱向移動 板10、底模安裝板9和底模8上升，直至動、定模5、6合模，此時底模8到達設定位置，塑料 吹瓶機開始吹瓶；當塑料吹瓶機完成拉吹后，在動模板4、定模板7開模分離過程中，動模板 4左移帶動隨動板15、平移主動軸14左移，曲臂13逐漸傾斜對縱向移動板10產生拉力，由 于縱向導軌滑塊11的存在，底模安裝板9和底模8在曲臂13拉力的作用下向下滑，自身重 力可以起到輔助作用，實現底模8和塑料瓶底的自動脫模，等到動模板4開模到位后，由推 瓶機構把塑料瓶20從動模5中推出，完成塑料瓶20脫落。本實用新型的底模8有了自動 脫模聯動機構，生產五星塑料瓶或者四星塑料瓶時完全可采用機械頂出塑料瓶，一是加工 可靠，實現一模加工多只塑料瓶，并提高速度，生產效率顯著提高；二是降低工人勞動強度， 生產安全，克服手工取瓶引發事故。所述動模和定模制有多個模腔，例如2-6個模腔，每個 模腔配有一個底模8，所有底模8均安裝在同一底模安裝板9上；在實際生產中，一模一次 加工多只塑料瓶，提高生產效率。所述動力機構包括合模油缸1及與合模油缸1固定的合 模板2，合模板2連接曲臂總成3的一端，曲臂總成3的中間連接臂31與為之提供動力的油 缸活塞桿12連接，曲臂總成3的另一端固定在動模板4上，所述曲臂總成3上下各有一個； 這種動力機構鎖模力大，鎖模平穩。
權利要求塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構，包括塑料吹瓶機定模板(7)、動模板(4)、底模安裝板(9)和縱向安裝板(19)，底模安裝板(9)安裝底模(8)，定模板(7)安裝定模(6)，動模板(4)連接帶動其移動的動力機構，在動模板(4)的一側安裝動模(5)，其特征在于所述動模板(4)的另一側固定隨動板(15)，隨動板(15)下端連接平移主動軸(14)，平移主動軸(14)與曲臂(13)的一端相連接，曲臂(13)另一端連接縱向移動板(10)，所述縱向移動板(10)與底模安裝板(9)相固定，并與固定在縱向安裝板(19)上的縱向導軌滑塊(11)相配合，所述平移主動軸(14)的軸耳(16)與固定在頂板(18)上的平移滑塊(17)相配合。
2.根據權利要求1所述的塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構，其特征在于所述動模 和定模制有2 6個模腔，每個模腔配有一個底模(8)，所有底模(8)均安裝在同一底模安 裝板(9)上。
3.根據權利要求1所述的塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構，其特征在于所述動力 機構包括合模油缸(1)及與合模油缸(1)相固定的合模板(2)，合模板(2)連接曲臂總成 ⑶的一端，曲臂總成⑶的中間連接臂(31)與為之提供動力的油缸⑴活塞桿(12)連 接，曲臂總成(3)的另一端固定在動模板(4)上，所述曲臂總成(3)上下各有一個。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料吹瓶機的動模板與底模聯動機構，包括塑料吹瓶機定模板、動模板、底模安裝板和縱向安裝板，底模安裝板安裝底模，定模板安裝定模，動模板連接帶動其移動的動力機構，在動模板的一側安裝動模，其特征在于所述動模板的另一側固定隨動板，隨動板下端連接平移主動軸，平移主動軸與曲臂的一端相連接，曲臂另一端連接縱向移動板，所述縱向移動板與底模安裝板相固定，并與固定在縱向安裝板上的縱向導軌滑塊相配合，所述平移主動軸的軸耳與固定在頂板上的平移滑塊相配合。本實用新型的優點塑料瓶自動脫模，降低勞動強度，克服手工取瓶引發事故，實現一模加工多只塑料瓶，提高生產效率。
文檔編號B29C49/56GK201613639SQ201020110488
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月29日 優先權日2010年1月29日
發明者王自強 申請人:王自強