專利名稱：傾斜式筋板橡塑制品冷凍修邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及橡塑制品機械，特別是一種傾斜式筋板橡塑制品冷凍修邊機。
背景技術：
橡塑模壓制品在成型后必須將殘留的分型面、澆口、走膠槽等廢邊剝掉。在現有技 術中是采用滾筒式修邊機來進行，其工作原理是在滾筒內通入液氮，使橡塑制品急劇降溫 到玻璃化溫度以下，利用滾筒內置的筋板撥動橡塑制品使其相互發生碰撞、擠壓將廢邊剝 掉，達到機械化修邊的目的，節約勞動力。目前，該滾筒為六面體或八面體，在滾筒的每個面 板上設有一條與軸線平行的筋板條，該筋板條截面為等腰三角形。經使用發現，滾筒的內置 結構存在如下不足之處由于筋條是等腰三角形，腰邊是傾斜的，當筋板隨滾筒轉動到不太 高時，物料很容易從傾斜的腰邊滑落下來，對物料只能產生輕度的翻滾，物料之間相互碰撞 和擠壓的力度很輕，而且滾筒只正轉，沒有反轉，因而廢邊被剝離的速度比較慢，修邊效果 差，工作周期長，消耗的液氮多，增加了成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有滾筒式修邊機存在的上述問題，提供一種修邊效 率高、節省液氮用量和降低生產成本的傾斜式筋板橡塑制品冷凍修邊機。上述任務是以這樣的方式實現的一種傾斜式筋板橡塑制品冷凍修邊機，包括有 一個滾筒及其內置的筋板條，其改進之處是滾筒可正轉和反轉，在滾筒的每個面板內設置 的筋板條至少不小于4根，筋板條的長度為面板長度的0. 18 0. 30，第一塊筋板條自面板 一側的直角邊端頭開始傾斜設置于面板上，其傾斜角為20 40°最后一塊筋板條與第一 塊筋板條對稱設置于面板另一邊，其余各筋板條與第一筋板條同一朝向等距離均勻設置于 第一條筋板條和最后一條筋板條之間的面板上，相互間距為30 60毫米，除最后一條筋板 條外，其余各筋板條朝液氮進口方向的正轉工作面與面板的夾角為60 90°。經上述改進后，本實用新型可產生如下有益的效果1、由于各條筋板條朝液氮進口端傾斜設置，在正轉時，可讓物料朝液氮進口方向 推動，在反轉時朝出氣口方向推動，使物料在滾筒內的軸向方向上左右竄動，增加了物料與 氮氣的接觸時間和相互碰撞的機會。2、筋板條的截面形狀接近直角三角形，其工作面與板面的夾角不大于90°的銳 角，在轉動過程中物料不會過早落下，直至撥動到較高的位置才落下，此外，由于筋板條為 多條，中間有間隙，物料不會整體隨筋板運動，而從間隙中跌落下來，從而增加了物料互相 碰撞的力度和擠壓的強度。由此可見，本實用新型可使物料在滾筒內相對運動加劇，提高了碰撞、擠壓、撞擊 以及翻滾的力度、加速物料廢邊的剝離，從而大大提高了修邊效率，節省液氮的消耗。經測 試，改進后的本實用新型可節省工作時間10 15%，。節約液氮10 20%，修邊率提高至 98%以上。
圖1為一種傾斜式筋板橡塑制品冷凍修邊機的滾筒截面剖視示意圖。圖2為圖1中A向的局部放大視圖。圖3為圖2中沿B-B線的剖示放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步的描述。參照圖1和圖2，一種傾斜式筋板橡塑制品冷凍修邊機，包括有一個滾筒1及其上 的筋板條2，本技術方案是滾筒，可以正轉和反轉，在滾筒1的每個面板3設置的筋板條2 至少不小于4條，筋板條2的長度為面板3長度的0. 18 0. 30，筋板條2的條數和長度視 面板長度而定，一般以4 6條為合適。第一塊筋板條2自面板3—側的直角邊端頭開始傾 斜設置于面板3上，其傾斜角4為20 40°，一般情況下，物料塊度小的用較少的傾角，物 料塊度大用較大的傾角。最后一塊筋板條2與第一塊筋板條2對稱設置于面板3另一邊， 其余各筋板條2與第一筋板條2同一朝向等距離均勻設置于第一條筋板2條和最后一條筋 板條2之間的面板3上，相互間距為30 60毫米，除最后一條筋板條2外，其余各筋板條 2朝液氮進口方向5的正轉工作面6與面板3的夾角7為60 90° (如圖3所示)。在實施時，筋板條2的正轉工作面6與面板3之間的夾角7以75 85°為合適。在實施時，可將滾筒的蓋板(即其中一塊面板)由整塊面板改為長度只有第一塊 筋板條與最后一塊筋板條之間的部分面板，以減少蓋板的長度，減輕蓋板重量，便于吊裝。本實用新型有如下尺寸的一種實施例1、滾筒為六邊形。2、面板尺寸580 X 260毫米。3、筋板條4條，第一條筋板條和第四條筋板條的長度為110毫米，對稱設置于面板 兩側邊。其余兩條筋板條的長度為150，中心線間距為50，筋板條的傾斜角為30°。4、筋板條正轉工作面與面板的夾角為80°，正轉工作面高度50毫米。
權利要求一種傾斜式筋板橡塑制品冷凍修邊機，包括有一個滾筒(1)及其內置的筋板條(2)，其特征是滾筒(1)可正轉和反轉，在滾筒(1)的每個面板(3)內設置的筋板條(2)至少不小于4根，筋板條(2)的長度為面板(3)長度的0.18～0.30，第一塊筋板條(2)自面板(3)一側的直角邊端頭開始傾斜設置于面板(3)上，其傾斜角為20～40°；最后一塊筋板條(2)與第一塊筋板條(2)對稱設置于面板(3)另一邊，其余各筋板條(2)與第一筋板條(2)同一朝向等距離均勻設置于第一條筋板條(2)和最后一條筋板條(2)之間的面板(3)上，相互間距為30～60毫米，除最后一條筋板條(2)外，其余各筋板條(2)朝液氮進口方向(5)的正轉工作面(6)與面板(3)的夾角為60～90°。
2.根據權利要求1所述的冷凍修邊機，其特征在于筋板條(2)為4 6條。
3.根據權利要求1所述的冷凍修邊機，其特征在于筋板條(2)工作面與面板(3)之間 的夾角為75 85°。
專利摘要本實用新型屬于橡塑制品機械，特別是一種傾斜式筋板橡塑制品冷凍修邊機，該修邊機包括有一個滾筒及其內置的筋板條，其改進之處是滾筒可正轉和反轉，在滾筒的每個面板內設置的筋板條至少不小于4根，筋板條的長度為面板長度的0.18～0.30，第一塊筋板條自面板一側的直角邊端頭開始傾斜設置于面板上，其傾斜角為20～40°。最后一塊筋板條與第一塊筋板條對稱設置于面板另一邊，其余各筋板條與第一筋板條同一朝向等距離均勻設置于第一條筋板條和最后一條筋板條之間的面板上，相互間距為30～60毫米，除最后一條筋板條外，其余各筋板條朝液氮進口方向的正轉工作面與面板的夾角為60～90°。經改進后本實用新型能顯著提高橡塑制品修邊效率、節省液氮用量、縮短生產工時和生產成本。
文檔編號B29C37/02GK201685383SQ20102021004
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月24日 優先權日2010年5月24日
發明者楊德芳 申請人:楊德芳