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玻璃點膠注塑接著成型方法及其產品的制作方法

文檔序號:4467346閱讀:415來源:國知局
玻璃點膠注塑接著成型方法及其產品的制作方法
【專利摘要】一種玻璃點膠注塑接著成型方法及其產品,該方法包括以下步驟:(1)將玻璃依需求大小切割成需要的顯示屏;(2)在玻璃上印刷油墨黑框,以遮蔽電子線路,并將該油墨烘烤;(3)在該玻璃上點膠以形成一粘貼面,并使該膠固化;(4)將點膠后的玻璃置于注塑模具中,在玻璃周邊注塑成型塑料邊框;(5)將注塑塑料邊框后的玻璃從模具中取出,并與顯示屏后蓋組裝成顯示模塊。該產品為經上述處理方法處理后產生的產品。
【專利說明】玻璃點膠注塑接著成型方法及其產品
【【技術領域】】
[0001 ] 本發明涉及一種玻璃點膠注塑接著成型方法及其產品,具體涉及筆記本電腦顯示模組中玻璃與塑件點膠注塑接著成型方法及其產品。
【【背景技術】】
[0002]顯示屏是筆記本電腦的關鍵硬件之一,目前,筆記本電腦的顯示屏周邊均有一塑料邊框存在,且筆記本電腦整個顯示模組的組立順序是:
[0003](I)先將顯示屏組裝在顯示屏后蓋(筆記本電腦的A件)上;
[0004](2)然后在顯示屏周邊組立塑料邊框(筆記本電腦的B件)。
[0005]然而,為了達到組立整個顯示模組的要求,則顯示屏周邊組立的塑料邊框寬須有很寬的寬度才能將整個顯示模組良好的組立。

【發明內容】

[0006]有鑒于上述問題,本發明要解決的問題是降低顯示屏周邊的塑料邊框寬度,使筆記本電腦屏幕的視角效果變大。
[0007]為了解決上述問題,本發明提供了一種玻璃點膠注塑接著成型方法,包括以下步驟:
[0008](I)將玻璃依需求大小切割成需要的顯示屏;
[0009](2)在玻璃上印刷油墨黑框,以遮蔽電子線路,并將該油墨烘烤;
[0010](3)在該玻璃上點膠以形成一粘貼面,并使該膠固化;
[0011](4)將點膠后的玻璃置于注塑模具中,在玻璃周邊注塑成型塑料邊框;
[0012](5)將注塑塑料邊框后的玻璃從注塑模具中取出,并與顯示屏后蓋組裝成顯示模塊。
[0013]特別地,所述步驟(3)中將膠烘烤或靜置處理從而使膠固化。
[0014]特別地,所述步驟(4)中在玻璃周邊注塑成型塑料邊框包括步驟:對注塑模具升溫升壓;然后向注塑模具的模腔中注入液態塑料成型塑料邊框;成型后對注塑模具降溫。
[0015]特別地,所述步驟(4)中注塑成型塑料邊框過程中,于高溫高壓作用下所述膠受熱熔化產生黏性而作為玻璃與塑料邊框的中間連接層,使玻璃與塑料邊框相結合。
[0016]另外,本發明還提供一種玻璃點膠注塑接著成型產品,該產品為經上述處理方法處理后產生的產品。
[0017]相較于現有技術,本發明的玻璃點膠注塑接著成型方法及其產品,使得筆記本電腦:
[0018]1、先前塑料邊框的結構經由在注塑模具中直接在玻璃上接著成型,玻璃與塑料邊框不僅有良好的結合,而且從組合后的產品外觀來看,可大幅降低塑料邊框的寬度,并可以降低顯示模組的厚度,使筆記本電腦屏幕的視角效果變大;
[0019]2、由于玻璃本身強度較強,塑膠邊框上的BOSS柱(圓柱形凸起)或卡勾等結構可設計的較原來粗,有效解決了 BOSS柱或卡勾等結構后收縮的問題。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0020]圖1繪示本發明玻璃點膠注塑接著成型方法的步驟流程圖。
【【具體實施方式】】
[0021]為對本發明的目的、功能及技術手段有進一步的了解,現結合圖1及具體實施例對本發明作出詳細的說明。
[0022]請參閱圖1所示,于本實施例中,本發明提供的玻璃點膠注塑接著成型方法,包括以下步驟:
[0023]步驟101:將玻璃依客戶需求大小切割成需要的顯示屏;
[0024]步驟102:在玻璃上印刷油墨黑框,以遮蔽電子線路,并將該油墨烘烤;
[0025]步驟103:在該玻璃上需要注塑塑料邊框的區域點膠以形成一粘貼面,該膠可為熱熔膠,并將該膠烘烤或靜置一段時間使該膠固化;
[0026]步驟104:將點膠后的玻璃置于注塑模具中,對注塑模具升溫升壓,向該注塑模具的模腔中注入液態塑料,液態塑料在高溫及高壓的狀態下到達該粘貼面,從而在玻璃周邊注塑成型塑料邊框;因為在注塑塑料邊框過程中,于高溫高壓作用下所述膠會受熱熔化產生黏性,使該膠作為玻璃與塑料邊框的中間連接層,將玻璃與塑料邊框很好的黏合;注塑模具降溫,液態塑料經冷卻后成型為塑料邊框,膠冷卻后固化使玻璃與塑料邊框粘貼;
[0027]步驟105:將注塑塑料邊框后的玻璃從注塑模具中取出,并與顯示屏后蓋組裝成顯示模塊。
[0028]另外,本發明還提供一種玻璃點膠注塑接著成型產品,該產品為經上述處理方法處理后產生的產品。
[0029]本發明的玻璃點膠注塑接著成型方法及其產品,使得筆記本電腦:
[0030]1、先前塑料邊框的結構經由在注塑模具中直接在玻璃上點膠注塑接著成型,玻璃與塑料邊框不僅有良好的結合,而且從組合后的產品外觀來看,可大幅降低塑料邊框的寬度,可以降低顯示模組的厚度,使筆記本電腦屏幕的視角效果變大,例如原來13寸的筆記本電腦有接近或大于14寸的筆記本電腦的視角效果;
[0031]2、由于玻璃本身強度較強,塑膠邊框上的BOSS柱或卡勾等結構可設計的較原來粗,有效解決了 BOSS柱或卡勾等結構后收縮的問題。
[0032]需指出的是,本發明不限于上述實施方式,任何熟悉本專業的技術人員基于本發明技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,都落入本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種玻璃點膠注塑接著成型方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:(1)將玻璃依需求大小切割成需要的顯示屏;(2)在玻璃上印刷油墨黑框,以遮蔽電子線路,并將該油墨烘烤;(3)在該玻璃上點膠以形成一粘貼面,并使該膠固化;(4)將點膠后的玻璃置于注塑模具中,在玻璃周邊注塑成型塑料邊框;(5)將注塑塑料邊框后的玻璃從模具中取出,并與顯示屏后蓋組裝成顯示模塊。
2.根據權利要求1所述的玻璃點膠注塑接著成型方法,其特征在于,所述步驟(3)中將膠烘烤或靜置處理從而使膠固化。
3.根據權利要求1所述的玻璃點膠注塑接著成型方法,其特征在于,所述步驟(4)中在玻璃周邊注塑成型塑料邊框包括步驟:對注塑模具升溫升壓;然后向注塑模具的模腔中注入液態塑料成型塑料邊框;成型后對注塑模具降溫。
4.根據權利要求1或3所述的玻璃點膠注塑接著成型方法,其特征在于,所述步驟(4)中注塑成型塑料邊框過程中,于高溫高壓作用下所述膠受熱熔化產生黏性而作為玻璃與塑料邊框的中間連接層,使玻璃與塑料邊框相結合。
5.一種玻璃點膠注塑接著成型產品,其特征在于,該產品為經過上述權利要求1至4中任一項玻璃點膠注塑接著成型方法處理后產生的產品。
【文檔編號】B29C45/14GK103448203SQ201210170282
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月29日 優先權日:2012年5月29日
【發明者】郭俊映 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司
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