專利名稱：一種調節器刷架成型方法
技術領域：
本發明涉及注塑成型領域，尤其是涉及ー種調節器刷架成型方法。
背景技術：
調節器刷架是發電機調節器中的重要部件，用于安裝電刷。由于在注塑成型調節器刷架時，射膠產生的強大沖擊カ容易導致調節器刷架上的金屬連接片變形，因此人們一般在調節器刷架設計注塑頂針孔、金屬連接片沖斷孔等，用于將金屬連接片定位牢固。現有技術中在制造調節器刷架時，是先注塑成型，然后將特定位置沖斷，形成調節器刷架。但是，由于注塑頂針孔、沖斷孔的存在，成型后的調節器刷架在沖斷后容易出現金屬從這些孔中裸露，導致容易出現電路短路，燒壞發電機。因此，如何設計出新的成型方法，使得能夠避免調節器刷架出現金屬裸露，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。·
發明內容
本發明的目的是針對上述問題，提供一種調節器刷架成型方法，解決了現有技術所存在的技術問題。為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案一種調節器刷架成型方法，其包括如下步驟落料利用落料模對進行落料，得到金屬的調節器刷架骨架；沖孔將調節器刷架骨架放到沖孔模具內，對其進行沖孔，在所需位置上形成孔洞；彎曲將沖孔后的調節器刷架骨架彎曲成預定形狀；預注塑在調節器刷架骨架上預注塑，形成與調節器刷架骨架連接的內注塑層；切斷將調節器刷架骨架和內注塑層的預定位置切斷；二次注塑在切斷后的調節器刷架骨架和內注塑層上進行二次注塑，形成調節器刷架本體；焊接在調節器刷架本體上焊接導線、熱熔斷器、導電片等電學元件，形成調節器刷架。在上述的調節器刷架成型方法中，優選地，在預注塑步驟和切斷步驟之間，還包括輔助件成型步驟在預注塑成型后的調節器刷架骨架和內注塑層上成型流道、凸柱和凹槽。在上述的調節器刷架成型方法中，優選地，在二次注塑步驟和焊接步驟之間還包括測試步驟測試調節器刷架內的電路的導通性是否合格。在上述的調節器刷架成型方法中，優選地，焊接步驟中焊接的方法為點焊接。本發明的調節器刷架成型方法通過兩次注塑成型方法，將調節器刷架骨架和內注塑層先切斷后再二次注塑，可以極大地降低出現金屬裸露的情形，使得調節器刷架的質量得到大幅提升。
具體實施例方式本發明實施例提供的調節器刷架成型方法包括如下步驟落料利用落料模對進行落料，得到金屬的調節器刷架骨架；沖孔將調節器刷架骨架放到沖孔模具內，對其進行沖孔，在所需位置上形成孔洞；彎曲將沖孔后的調節器刷架骨架彎曲成預定形狀；預注塑在調節器刷架骨架上預注塑，形成與調節器刷架骨架連接的內注塑層；切斷將調節器刷架骨架和內注塑層的預定位置切斷；
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二次注塑在切斷后的調節器刷架骨架和內注塑層上進行二次注塑，形成調節器刷架本體；焊接在調節器刷架本體上焊接導線、熱熔斷器、導電片等電學元件，形成調節器刷架。優選地，焊接方式為點焊接。優選地，在預注塑步驟和切斷步驟之間，還可以包括輔助件成型步驟在預注塑成型后的調節器刷架骨架和內注塑層上成型流道、凸柱和凹槽。流道可以使二次注塑時塑料流動更為通暢，凸柱和凹槽可以使二次注塑的塑料層與調節器刷架骨架和內注塑層的結合更為牢固。優選地，在二次注塑步驟和焊接步驟之間還包括測試步驟測試調節器刷架內的電路的導通性是否合格。本發明的調節器刷架成型方法通過兩次注塑成型方法，將調節器刷架骨架和內注塑層先切斷后再二次注塑，可以極大地降低出現金屬裸露的情形，使得調節器刷架的質量得到大幅提升。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了調節器刷架、調節器刷架骨架、內注塑層等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
權利要求
1.一種調節器刷架成型方法，其特征在于，包括如下步驟 落料利用落料模對進行落料，得到金屬的調節器刷架骨架； 沖孔將調節器刷架骨架放到沖孔模具內，對其進行沖孔，在所需位置上形成孔洞； 彎曲將沖孔后的調節器刷架骨架彎曲成預定形狀； 預注塑在調節器刷架骨架上預注塑，形成與調節器刷架骨架連接的內注塑層； 切斷將調節器刷架骨架和內注塑層的預定位置切斷； 二次注塑在切斷后的調節器刷架骨架和內注塑層上進行二次注塑，形成調節器刷架本體； 焊接在調節器刷架本體上焊接導線、熱熔斷器、導電片等電學元件，形成調節器刷架。
2.根據權利要求I所述的調節器刷架成型方法，其特征在于，在預注塑步驟和切斷步驟之間，還包括輔助件成型步驟在預注塑成型后的調節器刷架骨架和內注塑層上成型流道、凸柱和凹槽。
3.根據權利要求I所述的調節器刷架成型方法，其特征在于，在二次注塑步驟和焊接步驟之間還包括測試步驟測試調節器刷架內的電路的導通性是否合格。
4.根據權利要求I所述的調節器刷架成型方法，其特征在于，焊接步驟中焊接的方法為點焊接。
全文摘要
本發明涉及一種調節器刷架成型方法，其包括如下步驟利用落料模對進行落料，得到金屬的調節器刷架骨架；將調節器刷架骨架放到沖孔模具內，對其進行沖孔，在所需位置上形成孔洞；將沖孔后的調節器刷架骨架彎曲成預定形狀；在調節器刷架骨架上預注塑，形成與調節器刷架骨架連接的內注塑層；將調節器刷架骨架和內注塑層的預定位置切斷；在切斷后的調節器刷架骨架和內注塑層上進行二次注塑，形成調節器刷架本體；在調節器刷架本體上焊接導線、熱熔斷器、導電片等電學元件，形成調節器刷架。本發明的調節器刷架成型方法通過兩次注塑成型方法，將調節器刷架骨架和內注塑層先切斷后再二次注塑，可以極大地降低出現金屬裸露的情形。
文檔編號B29C45/14GK102785329SQ20121028851
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者李永琴 申請人:富陽多寶電子有限公司