注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置，包括頂針(1)、彈簧(2)、延時直面(3)、復位斜面(4)、擋塊(5)。本發明采用頂針、彈簧、直面、斜面構成的橫向延時抽動的脫模技術方案，在塑件橫向機構抽出運動中，利用頂針抵住塑件，迫使塑件與滑塊或斜頂塊松動的延時作用，保證制品在橫向抽脫模過程中不被破壞，克服了現有技術存在的模具結構復雜，成本增加，而實際脫模效果不理想等問題，達到了機構簡單可靠，成本低廉，脫模效果理想的目的。
【專利說明】注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑模具的一種脫模技術，具體是指應用于塑件橫向投影面較為復雜，加強筋較多，包緊力較大的注塑模具的一種注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置。
【背景技術】
[0002]塑料制品已經廣泛地應用于各行各業和日用品，塑料制品的質量好壞與注塑模具有著密切的關系。通常塑件制品有橫向抽出結構的，注塑模具就會采用斜頂塊或滑塊機構實現脫模。當遇橫向投影面形狀比較復雜，加強筋比較多，包緊力大的塑件制品，其注塑模具若采用通常的斜頂塊或滑塊機構實現脫模，在脫模的橫向抽過程中，塑件制品極易因出模困難而發生被拉傷甚至斷裂等不良現象，嚴重影響塑件制品的成型成本和成型質量。現有技術的解決的方案是:要求客戶更改塑件制品的結構形狀設計；采用油缸等二次橫向抽出機構；增加塑件制品的出模斜度以及排氣出模等方案。上述現有技術方案在實際應用中，存在著模具結構復雜，成本增加，而實際脫模效果也未必理想等問題，使得客戶難以接受。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明采用頂針、彈簧、直面、斜面構成的橫向延時抽動的脫模技術方案，旨在塑件在橫向機構抽出運動中，利用頂針抵住塑件，迫使塑件與滑塊或斜頂塊松動的延時作用保證制品在橫向抽脫模過程中不被破壞，提供一種注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置，達到機構簡單可靠，成本低廉，脫模效果理想，適用于一般橫向脫模困難注塑模具應用的目的。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置，包括頂針、彈簧、延時直面、復位斜面、腔室、擋塊，其中:所述的頂針為耐磨金屬制成的，一端端面為球面形狀的球面端，另一端端面為按塑件制品曲面形狀制成的曲面端，且在偏近球面端的位置設有擋圈臺階的圓柱形部件；所述的彈簧為圓柱形壓縮彈簧；所述的延時直面為設在定模型腔板或動模鑲件上的，與定、動模開合方向平行的，供頂針球面端頭滑動的一段直行滑道；所述的斜面為設在定模型腔板或動模鑲件上的，一端與延時直面相交另一端與定、動模接觸端面相交的，與定、動模開合方向向外成一夾角的，供頂針球面端頭滑動的一段斜行滑道；所述的腔室為設置在面對延時直面的滑塊或斜頂塊面上的，底部中心設有通孔的圓柱形室腔，且室腔端面設有裝配擋塊的嵌槽和螺孔；所述的擋塊為耐磨金屬制成的塊狀堵頭，且設有沉槽穿螺孔和可穿過頂針球面端頭的圓孔。
[0005]裝配(各構件相互位置及關系):
[0006]將彈簧套入頂針的曲面端至擋圈臺階，置于腔室內，且曲面端插入腔室底部中心的通孔內，頂針的球面端朝外，穿過擋塊的圓孔，用內六角螺絲通過沉槽穿螺孔將擋塊固定在腔室端面的嵌槽里。
[0007]工作原理:[0008]滑塊例:脫模時，動模后退，定模動模開始分開，當滑塊隨動模后退時，受斜導柱外推分力的作用，滑塊開始既向后又向外作斜線移動，此時，頂針的球面端沿定模的型腔延時直面只向后滑動，致使頂針的曲面端抵住塑件不被向外移動的滑塊通過嵌在其腔槽中的塑體拉離動模鑲件側壁，反而迫使嵌在滑塊腔槽中的塑體脫離滑塊腔槽，實現滑塊延時抽保護的目的；此時，頂針的擋圈臺階壓縮彈簧，球面端逐漸縮進擋塊而曲面端逐漸伸出滑塊的通孔；當頂針滑至定模的型腔斜面始，頂針在彈簧的作用下復位，球面端彈出擋塊而曲面端縮回滑塊的通孔；隨著動模遠離定模，斜導柱將滑塊抽(推)離塑件，完成滑塊延時抽脫模過程。
[0009]斜頂塊例:脫模時，動模中頂出板推動斜頂塊既向前又向外作斜線移動，此時，頂針的球面端沿動模鑲件的動模延時直面只作向前滑動，致使頂針的曲面端抵住塑件不被向外移動的斜頂塊通過嵌在其腔槽中的塑體拉離動模鑲件側壁，反而迫使嵌在斜頂塊腔槽中的塑體脫離斜頂塊腔槽，塑件隨斜頂塊頂部只作向前移動脫離動模鑲件頂部，實現斜頂塊延時抽保護的目的；此時，頂針的擋圈臺階壓縮彈簧，球面端逐漸縮進擋塊而曲面端逐漸伸出斜頂塊的通孔；當頂針滑至動模鑲件的動模斜面始，頂針在彈簧的作用下復位，球面端彈出擋塊而曲面端縮回斜頂塊的通孔；由于動模鑲件剩余的約束作用，隨著斜頂塊斜向遠離動模，塑件與斜頂塊和動模鑲件完全脫離，完成斜頂塊延時抽脫模過程。
[0010]上述本發明的一種注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置，實際應用在用現有技術脫模困難的注塑模具上后，達到了機構簡單可靠，成本低廉，脫模效果理想，并適用于一般橫向脫模困難注塑模具應用的目的。因此，本發明對于注塑模具脫模的技術進步，具有普適的意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是本發明的斜頂塊例延時抽保護時工作原理圖；
[0013]圖3是本發明的斜頂塊例塑件與斜頂塊和動模鑲件完全脫離時工作原理圖；
[0014]圖4是本發明的滑塊例脫模過程初始階段動態示意圖；
[0015]圖5是本發明的滑塊例脫模過程完成狀態示意圖；
[0016]圖6是本發明的斜頂塊例脫模過程初始階段動態示意圖；
[0017]圖7是本發明的斜頂塊例脫模過程完成狀態示意圖；
[0018]下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0019]圖中:頂針1、彈簧2、延時直面3、斜面4、腔室5、擋塊6、定模01、型腔板02滑塊
03、斜導柱04、動模05、斜頂塊06、動模鑲件07、頂出板08、塑件09。
【具體實施方式】
[0020]參閱圖1至7，本發明的一種注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置，包括頂針1、彈簧2、延時直面3、復位斜面4、腔室5、擋塊6，其中:所述的頂針I為耐磨金屬制成的，一端端面為球面形狀的球面端，另一端端面為按塑件制品曲面形狀制成的曲面端，且在偏近球面端的位置設有擋圈臺階的圓柱形部件；所述的彈簧2為圓柱形壓縮彈簧；所述的延時直面3為設在型腔板02或動模鑲件07上的，與定、動模開合方向平行的，供頂針I球面端頭滑動的一段直行滑道；所述的斜面4為設在型腔板02或動模鑲件07上的，一端與延時直面3相交另一端與定、動模接觸端面相交的,與定、動模開合方向向外成一夾角的，供頂針I球面端頭滑動的一段斜行滑道；所述的腔室5為設置在面對延時直面3的滑塊03或斜頂塊06面上的，底部中心設有通孔的圓柱形室腔，且室腔端面設有裝配擋塊6的嵌槽和螺孔；所述的擋塊6為耐磨金屬制成的塊狀堵頭，且設有沉槽穿螺孔和可穿過頂針I球面端頭的圓孔。
[0021]裝配(各構件相互位置及關系):
[0022]將彈簧2套入頂針I的曲面端至擋圈臺階，置于腔室5內，且頂針I的曲面端插入腔室5底部中心的通孔內，頂針I的球面端朝外，穿過擋塊6的圓孔，用內六角螺絲通過沉槽穿螺孔將擋塊6固定在腔室5端面的嵌槽里。
[0023]工作原理:
[0024]滑塊例:參閱圖4、圖5，脫模時，動模05后退，定模01動模02開始分離，當滑塊03隨動模05后退時，受斜導柱04外推分力的作用，滑塊03開始既向后又向外作斜線移動，此時，頂針I的球面端沿定模01的型腔延時直面3只向后滑動，致使頂針I的曲面端抵住塑件09不被向外移動的滑塊03通過嵌在其腔槽中的塑體拉離動模鑲件07側壁，反而迫使嵌在滑塊03腔槽中的塑體脫離滑塊03腔槽，實現滑塊03延時抽保護的目的；此時，頂針I的擋圈臺階壓縮彈簧2，球面端逐漸縮進擋塊6而曲面端逐漸伸出滑塊03的通孔；當頂針I滑至定模01的型腔斜面4始，頂針I在彈簧2的作用下復位，球面端彈出擋塊6而曲面端縮回滑塊03的通孔；隨著動模05遠離定模01，斜導柱04將滑塊03抽(推)離塑件，完成滑塊03延時抽脫模過程。
[0025]斜頂塊例:參閱圖6、圖7，脫模時，動模05中頂出板08推動斜頂塊06既向前又向外作斜線移動，此時，頂針I的球面端沿動模鑲件07的動模延時直面3只作向前滑動，致使頂針I的曲面端抵住塑件09不被向外移動的斜頂塊06通過嵌在其腔槽中的塑體拉離動模鑲件07側壁，反而迫使嵌在斜頂塊06腔槽中的塑體脫離斜頂塊06腔槽，塑件09隨斜頂塊06頂部只作向前移動脫離動模鑲件07頂部，實現斜頂塊06延時抽保護的目的；此時，頂針I的擋圈臺階壓縮彈簧2，球面端逐漸縮進擋塊6而曲面端逐漸伸出斜頂塊06的通孔；當頂針I滑至動模鑲件07的動模斜面4始，頂針I在彈簧2的作用下復位，球面端彈出擋塊6而曲面端縮回斜頂塊06的通孔；由于動模鑲件07剩余的約束作用，隨著斜頂塊06斜向遠離動模05，塑件09與斜頂塊06和動模鑲件07完全脫離，完成斜頂塊06延時抽脫模過程。
【權利要求】
1.注塑模具滑塊頂針與斜頂塊頂針延時抽保護技術裝置，包括頂針(I)、彈簧(2)、延時直面(3)、復位斜面(4)、腔室(5)、擋塊(6)，其特征在于:所述的頂針(I)為耐磨金屬制成的，一端端面為球面形狀的球面端，另一端端面為按塑件制品曲面形狀制成的曲面端，且在偏近球面端的位置設有擋圈臺階的圓柱形部件；所述的彈簧(2)為圓柱形壓縮彈簧；所述的延時直面(3)為設在型腔板(02)或動模鑲件(07)上的，與定、動模開合方向平行的，供頂針(I)球面端頭滑動的一段直行滑道；所述的斜面(4)為設在型腔板(02)或動模鑲件(07)上的,一端與延時直面(3)相交另一端與定、動模接觸端面相交的，與定、動模開合方向向外成一夾角的，供頂針(I)球面端頭滑動的一段斜行滑道；所述的腔室(5)為設置在面對延時直面(3)的滑塊(03)或斜頂塊(06)面上的，底部中心設有通孔的圓柱形室腔，且室腔端面設有裝配擋塊(6)的嵌槽和螺孔；所述的擋塊(6)為耐磨金屬制成的塊狀堵頭，且設有沉槽穿螺孔和可穿過頂針(I)球面端頭的圓孔； 彈簧(2)套入頂針(I)的曲面端至擋圈臺階，置于腔室(5)內，且頂針(I)的曲面端插入腔室(5)底部中心的通孔內，頂針(I)的球面端朝外，穿過擋塊(6)的圓孔，用內六角螺絲通過沉槽穿螺孔將 擋塊(6)固定在腔室(5)端面的嵌槽里。
【文檔編號】B29C45/40GK103817879SQ201210490388
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月17日 優先權日:2012年11月17日
【發明者】陳海央 申請人:陳海央