專利名稱：板彈簧生產設備的制作方法
技術領域：
板彈簧生產設備技術領域[0001]本實用新型涉及板彈簧模具裝備技術領域，具體而言，涉及一種板彈簧生產設備。
技術背景[0002]國內目前制備板彈簧模具的設備都比較落后，目前尚無自動化的板彈簧生產設備。實用新型內容[0003]本實用新型旨在提供一種板彈簧生產設備，該板彈簧生產設備能夠實現自動化生產。[0004]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種板彈簧生產設備，包括下機臺；立柱，支撐在所述下機臺上；上機臺，設置在下機臺的上方，并沿立柱可上下滑動地設置；模具，包括連接在下機臺的上表面上的下模和連接在上機臺的下表面上的上模， 上模和下模之間形成模腔；豎直驅動機構，安裝在下機臺和上機臺之間，驅動上機臺沿豎直方向移動以使模具開模或閉模；送料機構，具有連接到模具上并與模腔相通的送料管路，用于將復合材料預浸液輸送至模具的模腔內；以及控制部，連接豎直驅動機構和送料機構。[0005]進一步地，還包括兩個水平移動部件，分別設置在下模與下機臺之間以及上模和上機臺之間，兩個水平移 動部件分別包括固定部和移動部，兩個固定部分別固定設置在下機臺和上機臺上并具有導軌，兩個移動部分別沿相應的固定部可滑動地設置，上模和下模分別固定設置在相應的移動部上；水平驅動機構，固定設置在下機臺上并與位于下方的水平移動部件的移動部驅動連接，水平驅動機構還與控制部電連接。[0006]進一步地，下模為陽模，上模為陰模。[0007]進一步地，還包括設置在模具上的加熱部件和測溫部件，控制部接收測溫部件發出的信號并向加熱部件發出控制信號以控制復合材料預浸液的溫度。[0008]進一步地，加熱部件為加熱輥，加熱輥均勻地設置在模腔的內表面上。[0009]本實用新型通過設置送料機構，送料機構具有連接到模具上并與模腔相通的送料管路，通過送料管路直接將復合材料預浸液送至模腔內，實現了板彈簧的生產自動化，使機器化生產代替了人工操作，加快了生產流程，提高了生產效率，節約了人力和資源成本。該生產設備簡單，操作方便。
[0010]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。 在附圖中[0011]圖I示出了本實用新型典型實施例的板彈簧生產設備的框圖；[0012]圖2示出了本實用新型典型實施例的板彈簧模具的主視圖；以及[0013]圖3示出了本實用新型典型實施例的板彈簧生產設備的工作流程圖。
具體實施方式
[0014]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。[0015]如圖I所示，板彈簧生產設備下機臺11、上機臺12、模具20、豎直驅動機構30、送料機構50以及控制部60，其中立柱13支撐在下機臺11上；上機臺12設置在下機臺11的上方，并沿立柱13可上下滑動地設置；模具20包括連接在下機臺11的上表面上的下模21 和連接在上機臺12的下表面上的上模22，上模22和下模21之間形成模腔23 ;豎直驅動機構30安裝在下機臺11和上機臺12之間，驅動上機臺11沿豎直方向移動以使模具20開模或閉模；送料機構50具有連接到模具20上并與模腔23相通的送料管路51，用于將復合材料預浸液輸送至模具20的模腔23內；控制部60，連接豎直驅動機構30和送料機構50。[0016]本實用新型通過設置送料機構50，送料機構50具有連接到模具20上并與模腔23 相通的送料管路51，通過送料管路51直接將復合材料預浸液送至模腔23內，實現了板彈簧的生產自動化，使機器化生產代替了人工操作，加快了生產流程，提高了生產效率，節約了人力和資源成本。該生產設備簡單，操作方便。[0017]優選地，如圖I所示，板彈簧生產設備還包括兩個水平移動部件80和水平驅動機構40，其中兩個水平移動部件80分別設置在下模21與下機臺11之間以及上模22和上機臺12之間，兩個水平移動部件80分別包括固定部和移動部，兩個固定部分別固定設置在下機臺11和上機臺12上并具有導軌，兩個移動部分別沿相應的固定部可滑動地設置，上模22 和下模21分別固定設置在相應的移動部上；水平驅動機構40固定設置在下機臺11上并與位于下方的水平移動部件80的移動部驅動連接，水平驅動機構40還與控制部60電連接。[0018]如圖2所示，進一步優選地，下模21為陽模，上模22為陰模。陰模22的第一端和陽模21的第一端配合形成封閉的容納·腔23，這樣復合材料預浸液通過送料機構50的送料管路51進入容納腔23內，預浸液可以連續地從容納腔23的一端填充到另一端，不會產生氣泡，保證了預浸液填充的均勻性。這里所指的復合材料預浸液是指可以通過加熱硫化的樹脂，該樹脂經固化成型，得到具有較強抗剪切力的板彈簧。[0019]一般模具20的形狀和結構根據所需板彈簧的形狀來設計，從抗沖擊力和抗剪切力來講，弧形的板彈簧抗沖擊和剪切性能更佳。本實用新型將陽模21的第一端設計成凸弧，陰模22的第一端設計為凹弧，無論是從放置復合材料預浸液還是從成型之后將板彈簧取出等方面來講，都比較方便。[0020]如圖2所示，還包括設置在模具20上的加熱部件和測溫部件，控制部60接收測溫部件發出的信號并向加熱部件發出控制信號以控制復合材料預浸液的溫度。設置加熱部件有利于固化成型，提高生產效率。當復合材料預浸液的溫度低于固化溫度時，控制部60接收到測溫部件的信號，并控制加熱部件升溫；同樣，當控制部60接收到測溫部件傳達的溫度較高的信號時，會傳達給加熱部件停止加熱。通過操控控制面板70來實現控制部60的操作。一般測溫部件為紅外測溫儀，通過紅外測溫儀檢測各個模具20部位的溫度變化，嚴格控制硫化工藝參數。優選地，加熱部件為加熱輥24，加熱輥24均勻地設置在模腔23的內表面上。[0021]在實際的生產操作時，操作步驟如圖3所示，先對模具20進行預熱，預熱一段時間后，通過控制部60控制安裝在下機臺11和上機臺12之間的豎直驅動機構30驅動上機臺 12沿豎直方向向上移動以使模具20開啟，再通過控制部60控制送料機構50通過送料管路51將復合材料預浸液輸送至模具20的模腔23內，之后通過控制部60控制豎直驅動機構30驅動上機臺12沿豎直方向向下移動以使模具20閉合，給模具20加熱到一定溫度，得到成型后的板彈簧。再通過控制部60使模具開啟，水平驅動機構40也是通過控制部60控制，通過水平驅動機構40驅動水平移動部件80的移動部沿著水平移動部件80的固定部的導軌移動到位于板彈簧生產設備前端的工人位置處，工人取出板彈簧成型產品。[0022]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果[0023]本實用新型通過設置送料機構，送料機構具有連接到模具上并與模腔相通的送料管路，通過送料管路直接將復合材料預浸液送至模腔內，實現了板彈簧的生產自動化，使機器化生產代替了人工操作，加快了生產流程，提高了生產效率，節約了人力和資源成本。該生產設備簡單，操作方便。[0024]以上所述僅為本實用新型的 優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種板彈簧生產設備，其特征在于，包括下機臺(11);立柱(13)，支撐在所述下機臺(11)上；上機臺(12)，設置在所述下機臺(11)的上方，并沿所述立柱(13)可上下滑動地設置；模具(20)，包括連接在所述下機臺(11)的上表面上的下模(21)和連接在所述上機臺(12)的下表面上的上模(22)，所述上模(22)和所述下模(21)之間形成模腔(23)；豎直驅動機構(30)，安裝在所述下機臺(11)和所述上機臺(12)之間，驅動所述上機臺(11)沿豎直方向移動以使所述模具(20)開模或閉模；送料機構(50 )，具有連接到所述模具(20 )上并與所述模腔(23 )相通的送料管路(51)， 用于將復合材料預浸液輸送至所述模具(20)的模腔(23)內；以及控制部(60 )，連接所述豎直驅動機構(30 )和所述送料機構(50 )。
2.根據權利要求I所述的生產設備，其特征在于，還包括兩個水平移動部件(80)，分別設置在所述下模(21)與所述下機臺(11)之間以及所述上模(22)和所述上機臺(12)之間，兩個所述水平移動部件(80)分別包括固定部和移動部， 兩個所述固定部分別固定設置在所述下機臺(11)和所述上機臺(12)上并具有導軌，兩個所述移動部分別沿相應的所述固定部可滑動地設置，所述上模(22)和所述下模(21)分別固定設置在相應的所述移動部上；水平驅動機構(40)，固定設置在所述下機臺(11)上并與位于下方的所述水平移動部件(80)的移動部驅動連接，所述水平驅動機構(40)還與所述控制部(60)電連接。
3.根據權利要求I或2所述的生產設備，其特征在于，所述下模(21)為陽模，所述上模(22)為陰模。
4.根據權利要求I或2所述的生產設備，其特征在于，還包括設置在所述模具(20)上的加熱部件和測溫部件，所述控制部(60)接收所述測溫部件發出的信號并向所述加熱部件發出控制信號以控制所述復合材料預浸液的溫度。
5.根據權利要求4所述的生產設備，其特征在于，所述加熱部件為加熱輥(24)，所述加熱輥(24)均勻地設置在所述模腔(23)的內表面上。
專利摘要本實用新型公開了一種板彈簧生產設備。包括下機臺；立柱，支撐在下機臺上；上機臺，設置在下機臺的上方，并沿立柱可上下滑動地設置；模具，包括連接在下機臺的上表面上的下模和連接在上機臺的下表面上的上模，上模和下模之間形成模腔；豎直驅動機構，安裝在下機臺和上機臺之間，驅動上機臺沿豎直方向移動以使模具開模或閉模；送料機構，具有連接到模具上并與模腔相通的送料管路，用于將復合材料預浸液輸送至模具的模腔內；以及控制部，連接豎直驅動機構和送料機構。通過送料機構的送料管路將復合材料預浸液送至模腔內，實現了板彈簧的生產自動化，加快了生產流程，提高了生產效率，節約了人力和資源成本。
文檔編號B29C70/54GK202781852SQ20122042172
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者吳明珠, 李建林, 鄒波, 李再柯, 沈明, 吳輝 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司