一種高光模溫的制造方法
【專利摘要】一種高光模溫機，包括模具、向模具提供蒸汽的蒸汽循環系統和向模具提供冷卻水的冷卻水循環系統，還包括吹氣回收系統，以及控制蒸汽循環系統、冷卻水循環系統和吹氣回收系統工作的控制器。蒸汽循環系統用于對模具進行加熱和保溫，冷卻水循環系統用于對模具進行冷卻和注塑產品成型，吹氣回收系統用于將模具成型后模具管路中對于的水排出或回收利用。本實用新型所提供的高光模溫機采用蒸汽熱源，利用蒸汽冷凝放熱原理加快熱交換，提高加熱效率，并采用電加熱的方式產生蒸汽，無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省去了鍋爐設備；設備體積小，移動安裝方便，可配合不同機臺使用，不受蒸汽管道限制；加裝了冷凝水回收再利用系統，達到熱能回收效果。
【專利說明】一種高光模溫機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機輔助設備，具體涉及一種高光模溫機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展和生活水平的提高，人們對注塑產品的要求也越來越高；為了提高注塑產品成型數量及光潔度，在現有技術中通常都會在注塑工藝中增加可以提高注塑產品的光潔度和品質的模溫裝置，現有技術中的模溫機升溫慢，注塑產品面容易產生熔接痕，無法滿足市場對高光產品的需求。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種提高熱交換效率、可急速升溫跟冷卻的高光模溫機。
[0004]—種高光模溫機，包括模具、向模具提供蒸汽的蒸汽循環系統和向模具提供冷卻水的冷卻水循環系統，還包括吹氣回收系統，以及控制蒸汽循環系統、冷卻水循環系統和吹氣回收系統工作的控制器。所述蒸汽循環系統包括依次由管路連接于模具入口之前的軟水處理系統、補水泵、一組串聯的加熱管和儲氣罐；還包括與模具出口連接的冷凝水排出管路和冷凝水回收管路；冷凝水回收管路上設有抽水泵，抽水泵出口與加熱管連接；所述冷卻水循環系統包括由管路連接于模具入口之前的冷卻泵，模具出口之后設有冷卻水排出管路；冷卻水排出管路與緩沖罐連接；所述吹氣回收系統包括由管路連接于模具入口之前的空氣壓縮機。
[0005]所述加熱管和儲氣罐之間設有帶泄壓閥的泄壓支路，泄壓支路連接有緩沖罐，緩沖罐出口與外界連通。
[0006]所述儲氣罐設有排液支路與冷凝水回收管路連接；排液支路上設有過濾器。
[0007]所述加熱管和儲氣罐上均設有與控制器電連接感溫器、液位傳感器、壓力保護器和安全閥。
[0008]所述蒸汽循環系統的補水泵與加熱管之間、泄壓支路上、冷卻水回收支路上的抽水泵與加熱管之間、冷凝水排出管路上均設有止回閥。
[0009]在加熱管和儲氣罐的底部設有排污口。
[0010]本實用新型中，采用蒸汽作為熱源，利用蒸汽冷凝放熱原理加快熱交換，提高加熱效率，并采用電加熱的方式產生蒸汽，無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省去了鍋爐設備；設備體積小，移動安裝方便，可配合不同機臺使用，不受蒸汽管道限制；本實用新型還加裝了冷凝水回收再利用系統，達到熱能回收效果；蒸汽產生蒸汽的水經過軟水處理系統處理，可避免使用過程中管路結垢，延長使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的管路安裝連接圖。[0012]圖中標示為:1-蒸汽循環系統，2-冷卻水循環系統，3-吹氣回收系統，4-軟水處理系統，5-補水泵，6-加熱管，7-儲氣罐，8-冷凝水排出管路，9-冷凝水回收管路，10-抽水泵，11-冷卻泵，12-冷卻水排出管路，13-緩沖罐，14-空氣壓縮機，15-泄壓支路，16-排液支路，17-過濾器，18-感溫器，19-液位傳感器，20-壓力保護器，21-安全閥，22-止回閥，23-模具。
【具體實施方式】
[0013]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0014]如圖1所示，一種高光模溫機，包括模具23、向模具23提供蒸汽的蒸汽循環系統I和向模具23提供冷卻水的冷卻水循環系統2，還包括吹氣回收系統3，以及控制蒸汽循環系統1、冷卻水循環系統2和吹氣回收系統3工作的控制器；所述蒸汽循環系統I包括依次由管路連接于模具23入口之前的軟水處理系統4、補水泵5、一組串聯的加熱管6和儲氣罐7 ；還包括與模具23出口連接的冷凝水排出管路8和冷凝水回收管路9 ;冷凝水回收管路9上設有抽水泵10，抽水泵10出口與加熱管6連接；所述冷卻水循環系統2包括由管路連接于模具23入口之前的冷卻泵11，模具23出口之后設有冷卻水排出管路12 ;冷卻水排出管路12與緩沖罐13連接；所述吹氣回收系統3包括由管路連接于模具23入口之前的空氣壓縮機14。
[0015]所述加熱管6和儲氣罐7之間設有帶泄壓閥24的泄壓支路15，泄壓支路15連接緩沖罐13，緩沖罐13出口與外界連通。
[0016]所述儲氣罐7設有與冷凝水回收管路8連接的排液支路16 ;排液支路16上設有過濾器17。
[0017]所述加熱管6和儲氣罐7上均設有與控制器電連接的感溫器18、液位傳感器19、壓力保護器20和安全閥21。儲氣罐7中的也液位傳感器19測量儲氣罐7的液位高低情況，液位超過限定值時，可通過排液支路16將水抽回加熱管6。加熱管中6的液位傳感器19監控加熱管中的水位高低，保證加熱管6內水充足，避免干燒，液位低于設定值可通過補水泵5補水。
[0018]所述蒸汽循環系統I的補水泵5與加熱管6之間、泄壓支路15上、冷凝水回收管路9上的抽水泵10與加熱管6之間、冷凝水排出管路8上均設有止回閥22。
[0019]在加熱管6和儲氣罐7的底部設有排污口。
[0020]在模具注塑過程中，模溫機的蒸汽循環系統I管路連通，其他管路通過控制器控制閥門關閉，產生蒸汽的水經過軟水處理系統4處理，去除了水中的雜質，避免使用過程管路結垢。處理過的軟水在加熱管6中加熱，加熱管6為一組串聯的加熱管，可提高加熱效率，軟水加熱后產生蒸汽，蒸汽進入儲氣罐7，經儲氣罐7進入模具23內部管道，蒸汽冷凝放熱后凝結成冷凝水，從模具23的管道出口流出，出口后連接的管道上設有感溫線，冷凝水溫度低的時候可直接經冷凝水排出管道8排出，冷凝水溫度高可經抽水泵10抽回加熱管6，回收熱能進行循環利用，具體溫度可在控制器中設置。
[0021]模具注塑完成后的產品成型過程中，冷卻水循環系統2連通，其他管路關閉，冷卻水經冷卻泵11抽入模具23管道內，將模具23冷卻，從模具23出口流出的冷卻水可直接排出或存儲于緩沖罐13內進行下次使用。[0022]產品成型完成后，吹氣回收系統3管路連通，其他管路閉合，空氣經空氣壓縮機14吹入模具管道，將模具內殘余的冷卻水吹出，以便進行下一次模具注塑。冷卻水吹出可避免冷卻水吸熱，提高模具的熱源利用率。
[0023]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，在不脫離本實用新型構思的前提下，只是對本實用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高光模溫機，包括模具(23)、向模具(23)提供蒸汽的蒸汽循環系統(I)和向模具(23)提供冷卻水的冷卻水循環系統(2)，還包括吹氣回收系統(3)，以及控制蒸汽循環系統(I)、冷卻水循環系統(2 )和吹氣回收系統(3 )工作的控制器，其特征在于: 所述蒸汽循環系統(I)包括依次由管路連接于模具(23)入口之前的軟水處理系統(4)、補水泵(5)、一組串聯的加熱管(6)和儲氣罐(7);還包括與模具(23)出口連接的冷凝水排出管路(8)和冷凝水回收管路(9);冷凝水回收管路(9)上設有抽水泵(10)，抽水泵(10)出口與加熱管(6)連接； 所述冷卻水循環系統(2)包括由管路連接于模具(23)入口之前的冷卻泵(11)，模具(23)出口之后設有冷卻水排出管路(12);冷卻水排出管路(12)與緩沖罐(13)連接； 所述吹氣回收系統(3)包括由管路連接于模具(23)入口之前的空氣壓縮機(14)。
2.根據權利要求1所述的高光模溫機，其特征在于:所述加熱管(6)和儲氣罐(7)之間設有帶泄壓閥(24)的泄壓支路(15)，泄壓支路(15)連接緩沖罐(13)，緩沖罐(13)出口與外界連通。
3.根據權利要求2所述的高光模溫機，其特征在于:所述儲氣罐(7)設有與冷凝水回收管路(8 )連接的排液支路(16 );排液支路(16 )上設有過濾器(17 )。
4.根據權利要求3所述的高光模溫機，其特征在于:所述加熱管(6)和儲氣罐(7)上均設有與控制器電連接的感溫器(18)、液位傳感器(19)、壓力保護器(20)和安全閥(21)。
5.根據權利要求4所述的高光模溫機，其特征在于:所述蒸汽循環系統(I)的補水泵(5)與加熱管(6)之間、泄壓支路(15)上、冷凝水回收管路(9)上的抽水泵(10)與加熱管(6 )之間、冷凝水排出管路(8 )上均設有止回閥(22 )。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的高光模溫機,其特征在于:在加熱管(6)和儲氣罐(7)的底部設有排污口。
【文檔編號】B29C45/73GK203752463SQ201320886366
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】周輝 申請人:深圳市奧德機械有限公司