一種高光模溫的制造方法

一種高光模溫的制造方法
【專利摘要】本發明涉及注塑成型設備【技術領域】，特指一種高光模溫機，包括機架、熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路和電腦控制器，所述熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路安裝于機架并分別與外部模具連接，所述電腦控制器與熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路控制電連接，熱水循環管路能夠給模具快速提供熱水，冷水循環管路能夠快速給模具提供冷水，供氣管路可將模具中的殘留水份吹出，熱水循環管路、冷水循環管路和供氣管路相互協調操作，實現對模具的快速供給熱水或冷水，滿足高光模具的生產工藝要求，使模具生產的產品表面光潔度高，避免縮水、熔接痕、波浪紋的產生，縮短產品成型周期，有效降低企業的生產成本。
【專利說明】一種高光模溫機

【技術領域】
[0001] 本發明涉及注塑成型設備【技術領域】，特指一種高光模溫機。

【背景技術】
[0002] 當塑膠材料被注塑到模具的型腔中時，在合理的溫度范圍內，模具型腔表面溫度 越高，產品的表面質量越好，產品內應力也越小。因此，要想獲得好的產品表面質量，提高型 腔表面溫度是個很好的途徑。通常高光模具在注塑時均要通過高光模溫機進行加熱處理， 使塑料在模具中處于高溫狀態下保壓、降溫，從而消除流痕以及熔接痕等缺陷，達到鏡面效 果。因此，高光模溫機主要應用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學 儀器等行業。
[0003] 現有技術的模溫機升溫慢，注塑產品面存在熔接痕，無法滿足高光生產快速升溫 及快速降溫的需求，對于加纖注塑產品很難成型或根本不能成型，容易造成制品打不滿、燒 焦、內應力等缺陷，成型后的產品還需要噴油處理，對自然環境造成破環，而且增加工藝制 程，導致企業生產成本升高。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于針對現有技術的不足提供一種高光模溫機，能夠快速的供給熱 水和冷水，滿足高光模具的使用要求。
[0005] 為實現上述目的，本發明的一種高光模溫機，包括機架、熱水循環管路、冷水循環 管路、供氣管路和電腦控制器，所述熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路安裝于機架并 分別與外部模具連接，所述電腦控制器與熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路控制電連 接，所述冷水循環管路包括與外部進水管連接的冷水泵，所述冷水泵連接有冷水循環閥I， 所述冷水循環閥I與外部模具的進水口連通，所述外部模具的出水口連接有冷水循環閥 II，所述冷水循環閥II與外部出水管連接； 所述熱水循環管路包括熱水儲水罐，熱水儲水罐連接有熱水泵，熱水泵連接有快速加 熱裝置，快速加熱裝置連接有熱水循環閥I，熱水循環閥I連接于外部模具的進水口，外部 模具的出水口連接熱水循環閥II，熱水循環閥II連通于熱水儲水罐，所述熱水儲水罐連接 有補水管路； 所述補水管路包括補水閥，補水閥連通于冷水泵與熱水儲水罐之間； 所述供氣管路包括與外部進氣口連接的吹氣閥，所述吹氣閥連接于外部模具的進水 Π ； 所述熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路均與電腦控制器連接。
[0006] 作為優選，所述熱水循環管路內部設置有熱水內循環閥，所述熱水內循環閥連接 于快速加熱裝置與熱水儲水罐之間；所述冷水循環管路內部設置有冷水內循環閥，所述冷 水內循環閥設置于冷水泵與外部出水管之間。
[0007] 作為優選，所述熱水循環管路設置有泄壓閥，所述泄壓閥連接于快速加熱裝置和 外部出水管之間； 所述熱水儲水罐連接有冷卻閥，所述冷卻閥連接于外部出水管； 所述快速加熱裝置與泄壓閥之間設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與電腦控制器電 連接。
[0008] 作為優選，所述熱水儲水罐的上部設置有上水位傳感器，所述熱水儲水罐的下部 設置有下水位傳感器，所述上水位傳感器、下水位傳感器與電腦控制器電連接。
[0009] 作為優選，所述快速加熱裝置包括罐體和加熱棒，所述罐體的前端設置有插接口， 所述插接口設置有第一連接法蘭，所述加熱棒的頭部設置有第二連接法蘭，所述加熱棒插 接于插接口，所述加熱棒通過第二連接法蘭與罐體的第一連接法蘭實現螺紋連接。
[0010] 作為優選，所述罐體的內部設置有第一支撐架，所述第一支撐架開設有用于承托 加熱棒的卡槽，所述第一支撐架卡接于罐體的內部。
[0011] 作為優選，所述加熱棒包括三根U型發熱絲，三根U型發熱絲之間卡接有第二支撐 架。
[0012] 作為優選，所述第一連接法蘭與第二連接法蘭的連接處設置有軟金屬墊片。
[0013] 作為優選，所述電腦控制器連接有故障報警器。
[0014] 本發明的有益效果：一種高光模溫機，包括機架、熱水循環管路、冷水循環管路、供 氣管路和電腦控制器，所述熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路安裝于機架并分別與外 部模具連接，所述電腦控制器與熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路控制電連接，熱水 循環管路能夠給模具快速提供熱水，冷水循環管路能夠快速給模具提供冷水，供氣管路可 將模具中的殘留水份吹出，熱水循環管路、冷水循環管路和供氣管路相互協調操作，實現對 模具的快速供給熱水或冷水，滿足高光模具的生產工藝要求，使模具生產的產品表面光潔 度高，避免縮水、熔接痕、波浪紋的產生，縮短產品成型周期，有效降低企業的生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發明隱藏機架和電腦控制器后的結構示意圖。
[0016] 圖2為本發明隱藏電腦控制器后的主視圖。
[0017] 圖3為圖2的右視圖。
[0018] 圖4為圖2的俯視圖。
[0019] 圖5為本發明的立體結構示意圖。
[0020] 圖6為本發明的工作原理圖。
[0021] 圖7為本發明的快速加熱裝置的立體結構示意圖。
[0022] 圖8為本發明的快速加熱裝置的主視圖。
[0023] 圖9為沿圖8中A-A線的剖切視圖。
[0024] 圖10為本發明的罐體和加熱棒的爆炸示意圖。
[0025] 附圖標記包括： 1 一機架 3-冷水循環管路 31-外部進水管 32-冷水泵 33-冷水循環閥 I 34-外部模具 35-冷水循環閥II 36-外部出水管 37-冷水內循環閥 4一熱 水循環管路41 一熱水儲水罐411 一上水位傳感器412-下水位傳感器42-熱水泵 43-快速加熱裝置431-壓力傳感器432-罐體433-加熱棒434-第一連接法蘭 435-第二連接法蘭436-第一支撐架 437-第二支撐架438-軟金屬墊片 44 一熱 水循環閥I 45-熱水循環閥II 46-補水閥 47-熱水內循環閥 48-泄壓閥 49一 冷卻閥5-供氣管路51-吹氣閥 52-外部進氣管6 -電腦控制器。

【具體實施方式】
[0026] 以下結合附圖對本發明進行詳細的描述。
[0027] 如圖1至圖10所示，本發明的一種高光模溫機，包括機架1、熱水循環管路4、冷水 循環管路3、供氣管路5和電腦控制器6,所述熱水循環管路4、冷水循環管路3、供氣管路5 安裝于機架1并分別與外部模具34連接，所述電腦控制器6與熱水循環管路4、冷水循環管 路3、供氣管路5控制電連接，所述冷水循環管路3包括與外部進水管31連接的冷水泵32， 所述冷水泵32連接有冷水循環閥I 33,所述冷水循環閥I 33與外部模具34的進水口連 通，所述外部模具34的出水口連接有冷水循環閥II 35,所述冷水循環閥II 35與外部出水 管36連接； 所述熱水循環管路4包括熱水儲水罐41，熱水儲水罐41連接有熱水泵42,熱水泵42 連接有快速加熱裝置43,快速加熱裝置43連接有熱水循環閥I 44,熱水循環閥I 44連接 于外部模具34的進水口，外部模具34的出水口連接熱水循環閥II 45,熱水循環閥II 45 連通于熱水儲水罐41，所述熱水儲水罐41連接有補水管路； 所述補水管路包括補水閥46,補水閥46連通于冷水泵32與熱水儲水罐41之間； 所述供氣管路5包括與外部進氣口連接的吹氣閥51，所述吹氣閥51連接于外部模具 34的進水口； 所述熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路均與電腦控制器6連接。
[0028] 熱水循環管路4能夠給模具快速提供熱水，冷水循環管路3能夠快速給模具提供 冷水，供氣管路5可將模具中的殘留水份吹出，熱水循環管路4、冷水循環管路3和供氣管 路5相互協調操作，實現對模具的快速供給熱水或冷水，滿足高光模具的生產工藝要求，使 模具生產的產品表面光潔度高，避免縮水、熔接痕、波浪紋的產生，縮短產品成型周期，有效 降低企業的生產成本。
[0029] 作為優選，所述熱水循環管路4內部設置有熱水內循環閥47,所述熱水內循環閥 47連接于快速加熱裝置43與熱水儲水罐41之間；所述冷水循環管路3內部設置有冷水內 循環閥37,所述冷水內循環閥37設置于冷水泵32與外部出水管36之間。
[0030] 作為優選，所述熱水循環管路4設置有泄壓閥48,所述泄壓閥48連接于快速加熱 裝置43和外部出水管36之間； 所述熱水儲水罐41連接有冷卻閥49,所述冷卻閥49連接于外部出水管36 ; 所述快速加熱裝置43與泄壓閥48之間設置有壓力傳感器431，所述壓力傳感器431與 電腦控制器6電連接。
[0031] 作為優選，所述熱水儲水罐41的上部設置有上水位傳感器411，所述熱水儲水罐 41的下部設置有下水位傳感器412,所述上水位傳感器411、下水位傳感器412與電腦控制 器6電連接。
[0032] 作為優選，所述電腦控制器6連接有故障報警器。
[0033] 具體地：本發明的高光模溫機可以實現如下動作(見圖6): 1、補水動作，電腦控制器6開機，熱水儲水罐41進行水位檢測，當上水位傳感器411檢 測不到上水位時，開啟補水閥46和泄壓閥48,冷水泵32對熱水儲水罐41進行補水，當上水 位傳感器411檢測到上水位時，補水閥46停止工作，補水動作完成。
[0034] 2、泄壓動作，當壓力傳感器431檢測到熱水循環管路4內部的壓力出現過載時，泄 壓閥48和冷卻閥49同時開啟，將內部壓力外泄，對系統起到安全保護的作用。
[0035] 3、壓力上限動作，當壓力傳感器431檢測到熱水循環管路4內部的壓力達到上限 值時，冷卻閥49開啟，電腦控制器6立馬停機，故障報警器蜂鳴報警。
[0036] 4、超溫保護動作，位于熱水循環管路4內部的溫度傳感器，感應到熱水溫度超溫， 電腦控制器6控制快速加熱裝置43停止工作，并立馬停機。
[0037] 5、自動加熱動作，電腦控制器6控制開啟熱水循環閥I 44、熱水循環閥II 45和泄 壓閥48,熱水泵42帶動熱水儲水罐41內的熱水經過快速加熱裝置43進行加熱，達到設定 溫度時，再經過熱水循環閥I 44流進外部模具34,再由外部模具34經過熱水循環閥II 45 流進熱水儲水罐41，如此循環對外部模具34進行加熱。
[0038] 6、自動冷卻動作，電腦控制器6控制開啟冷水循環閥I 33和冷水循環閥II 35,冷 水泵32將外部進水管31的水經過冷水循環閥I 33流進外部模具34,然后再通過冷水循環 閥II 35返回外部出水管36,如此循環對模具進行冷卻動作。
[0039] 7、自動清除殘留水份動作，電腦控制器6控制開啟冷水循環閥II 35和吹氣閥51， 外部進氣管52的氣體經過外部模具34,將外部模具34管道內的殘留水份吹出，殘留水份經 過冷水循環閥Π 35排出外部出水管36。
[0040] 8、手動加熱、手動冷卻或手動清除殘留水份動作，手動加熱與自動加熱開啟一樣 的閥門，電腦控制器6由自動操作改為手動操作開啟相應閥門。手動冷卻與自動冷卻也是 開啟一樣的閥門，電腦控制器6由自動操作改為手動操作開啟相應閥門。手動清除殘留水 份動作與自動清除殘留水份動作開啟一樣的閥門，電腦控制器6由自動操作改為手動操作 開啟相應閥門。上述三種情況，通過手動靈活調節，滿足實際生產環境的具體生產要求。
[0041] 9、模溫機排水動作，快速加熱裝置43的底部設置有排水口，電腦控制器6控制開 啟熱水循環閥I 44和吹氣閥51，氣體由外部進氣管52經過吹氣閥51，再經過熱水循環閥 I 44,氣體進入快速加熱裝置43將內部的水從排水口排出。
[0042] 10、模溫機內部冷卻動作，電腦控制器6控制開啟冷水內循環閥37、補水閥46、泄 壓閥48、冷卻閥49、冷水泵32、熱水泵42和熱水內循環閥47,外部出水管36的冷水經過上 述閥門和管道，將模溫機臺內部的熱量帶出外部出水管36,從而實現模溫機內部冷卻功能。
[0043] 如圖7至圖10所示，本實施例的快速加熱裝置43包括罐體432和加熱棒433,所 述罐體432的前端設置有插接口，所述插接口設置有第一連接法蘭434,所述加熱棒433的 頭部設置有第二連接法蘭435,所述加熱棒433插接于插接口，所述加熱棒433通過第二連 接法蘭435與罐體432的第一連接法蘭434實現螺紋連接。
[0044] 當需要拆卸加熱棒433時，無需擰動整個加熱棒433,只需要擰動第一連接法蘭 434與第二連接法蘭435連接處的螺釘即可，操作安全方便，加熱棒433便于安裝與拆卸，方 便后期的維修與護理。
[0045] 作為優選，所述罐體432的內部設置有第一支撐架436,所述第一支撐架436開設 有用于承托加熱棒433的卡槽，所述第一支撐架436卡接于罐體432的內部。由于加熱棒 433的體積大，長度長，為避免加熱棒433插入罐體432內發生彎折而影響功能，通過第一支 撐架436可有效的對加熱棒433的尾部進行支撐，保證加熱棒433工作的穩定性。
[0046] 作為優選，所述加熱棒433包括三根U型發熱絲，三根U型發熱絲呈十字形布局， 三根U型發熱絲之間卡接有第二支撐架437。加熱棒433采用兩根高功率的U型發熱絲，通 過第二支撐架437對兩根U型發熱絲進行支撐，避免兩根U型發熱絲之間發生接觸導致干 燒。
[0047] 作為優選，所述第一連接法蘭434與第二連接法蘭435的連接處設置有軟金屬墊 片438。軟金屬墊片438不僅能耐熱水高溫，還可以起到第一連接法蘭434與第二連接法蘭 435的密封作用。
[0048] 以上內容僅為本發明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的 思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明 的限制。
【權利要求】
1. 一種高光模溫機，包括機架、熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路和電腦控制器， 所述熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路安裝于機架并分別與外部模具連接，所述電腦 控制器與熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路控制電連接，其特征在于：所述冷水循環 管路包括與外部進水管連接的冷水泵，所述冷水泵連接有冷水循環閥I，所述冷水循環閥I 與外部模具的進水口連通，所述外部模具的出水口連接有冷水循環閥II，所述冷水循環閥 II與外部出水管連接； 所述熱水循環管路包括熱水儲水罐，熱水儲水罐連接有熱水泵，熱水泵連接有快速加 熱裝置，快速加熱裝置連接有熱水循環閥I，熱水循環閥I連接于外部模具的進水口，外部 模具的出水口連接熱水循環閥II，熱水循環閥II連通于熱水儲水罐，所述熱水儲水罐連接 有補水管路； 所述補水管路包括補水閥，補水閥連通于冷水泵與熱水儲水罐之間； 所述供氣管路包括與外部進氣口連接的吹氣閥，所述吹氣閥連接于外部模具的進水 Π ； 所述熱水循環管路、冷水循環管路、供氣管路均與電腦控制器連接。
2. 根據權利要求1所述的一種高光模溫機，其特征在于：所述熱水循環管路內部設置 有熱水內循環閥，所述熱水內循環閥連接于快速加熱裝置與熱水儲水罐之間；所述冷水循 環管路內部設置有冷水內循環閥，所述冷水內循環閥設置于冷水泵與外部出水管之間。
3. 根據權利要求1所述的一種高光模溫機，其特征在于：所述熱水循環管路設置有泄 壓閥，所述泄壓閥連接于快速加熱裝置和外部出水管之間； 所述熱水儲水罐連接有冷卻閥，所述冷卻閥連接于外部出水管； 所述快速加熱裝置與泄壓閥之間設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與電腦控制器電 連接。
4. 根據權利要求1所述的一種高光模溫機，其特征在于：所述熱水儲水罐的上部設置 有上水位傳感器，所述熱水儲水罐的下部設置有下水位傳感器，所述上水位傳感器、下水位 傳感器與電腦控制器電連接。
5. 根據權利要求1所述的一種高光模溫機，其特征在于：所述快速加熱裝置包括罐體 和加熱棒，其特征在于：所述罐體的前端設置有插接口，所述插接口設置有第一連接法蘭， 所述加熱棒的頭部設置有第二連接法蘭，所述加熱棒插接于插接口，所述加熱棒通過第二 連接法蘭與罐體的第一連接法蘭實現螺紋連接。
6. 根據權利要求5所述的一種高光模溫機，其特征在于：所述罐體的內部設置有第一 支撐架，所述第一支撐架開設有用于承托加熱棒的卡槽，所述第一支撐架卡接于罐體的內 部。
7. 根據權利要求5所述的一種高光模溫機，其特征在于：所述加熱棒包括三根U型發 熱絲，三根U型發熱絲之間卡接有第二支撐架。
8. 根據權利要求5所述的一種高光模溫機，其特征在于：所述第一連接法蘭與第二連 接法蘭的連接處設置有軟金屬墊片。
9. 根據權利要求Γ9任意一項所述的一種高光模溫機，其特征在于：所述電腦控制器 連接有故障報警器。
【文檔編號】B29C45/73GK104118102SQ201410304908
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】吳豐禮 申請人:廣東拓斯達科技股份有限公司